Всё про армирование газобетонных блоков: армируемые участки и применяемые материалы. Армирование кладки из газобетонных блоков Чем армировать перегородки из газоблоков

Возведение домов из газобетона является одной из наиболее применяемых технологий строительства. Подобная популярность связана с высокими технико-эксплуатационными характеристиками материала, сочетающимися с довольно привлекательной стоимостью. При осуществлении кладочных работ в обязательном порядке осуществляется армирование стен из газосиликатных блоков. Эта процедура обеспечивает прочность всей конструкции и способность выдерживать воздействие негативных факторов внешней среды. Рассмотрим детально весь процесс усиления строения в ходе его возведения.

Почему нужно армировать

Необходимость армирования кладки из газосиликатных блоков связана с особенностями самого строительного материала. Помимо низкой цены, газобетон обладает рядом достоинств, облегчающих возведение и повышающих комфортность дальнейшей эксплуатации. К ним относятся идеальная геометрия и размер блоков, высокая паропроницаемость, отличные теплоизоляционные характеристики, сравнительно небольшой вес и многое другое.

В то же время газобетон не лишен недостатков. Имея хорошую сопротивляемость сжатию, блоки уязвимы для сильных растягивающих нагрузок. Вследствие этого неравномерная усадка фундамента, местные осаждения почвы, постоянное воздействие сильных ветров способны привести к деформации конструкции, что, в свою очередь, повлечет появление тонких трещин в материале. Это не повлияет на прочность конструкции, однако снизит уровень теплоизоляции и ухудшит внешний вид строения.

Кроме того, уже упомянутая паропроницаемость является следствием высокой гигроскопичности газобетона. В результате воздействия повышенной влажности материал может набухать. Резкие температурные перепады также способствуют сужению и расширению блочного массива.

Чтобы устранить влияние всех негативных факторов воздействия, осуществляется многоуровневое армирование газосиликатных блоков.

Места усиления

Современная технология усиления возводимых конструкций предусматривает 5 основных мест расположения армирующих элементов:

Материалы для армирования

Чаще всего для армирования газосиликатной кладки используется металлическая арматура, размеры которой зависит от места применения. При усилении стен применяются прутья диаметром 6-8 мм, для создания армопояса на газосиликатные блоки по уровню перекрытия рекомендуется использовать изделия диаметра 10-12 мм.

Альтернативным материалом является оцинкованная металлическая сетка. Рекомендуемая толщина стальных прутков, используемых при такой технологии армирования газосиликата, составляет 3-5 мм, а сторона квадрата ячейки – не более 50 мм. Для усиления опор проемов можно применять сетку с более крупной ячейкой – до 70 мм.

В большинстве случаев при возведении стен производится армирование газосиликатных блоков арматурой. Для укладки стальных прутьев по всей поверхности укрепляемого ряда проделываются специальные борозды (штробы), в которые укладываются металлические пруты. Сечение заглубления должно быть не меньше 25 на 25 мм, чтобы арматура не выступала над поверхностью и была со всех сторон закрыта клеевым раствором.

При армировании стен из газосиликата в угловых зонах штробу рекомендуется делать закругленной, чтобы легче было согнуть по радиусу металлическую арматуру. Закладку необходимо планировать таким образом, чтобы избежать стыков прутов в углах строения.

Работы выполняются по следующей технологии:

производится предварительная разметка по всему периметру уложенного ряда;
при помощи штробореза или угловой шлифовальной машинки формируется штроба;
пылесосом или обычной малярной кистью производится очистка полученной полости от пыли и частиц материала;
поверхность полученной борозды смачивается и заполняется раствором или клеевым составом наполовину;
производится укладка арматуры;
оставшееся пространство полностью заполняется раствором до уровня поверхности блоков.

В зависимости от размеров газобетонных блоков, различают способы закладки и диаметр применяемой арматуры:

Во избежание появления сколов строительного материала расстояние от штробы до края блока должно составлять не менее 6 см.

Второй популярный способ усиления возводимой конструкции – армирование стен из газосиликатных блоков сеткой. При таком варианте для закладки арматуры не обязательно штробить канавки в поверхности материала. Можно нанести слой раствора, достаточный для полного погружения сетки. Для армирования газосиликатных блоков подобным методом обычно применяется оцинкованный металл. Как альтернативу можно использовать сетку из базальтовых волокон, не уступающую по прочностным характеристикам стальным конструкциям, или из стекловолокна (этот материал применим только при укреплении стен).

Одной из модификаций армирования газосиликатных блоков сеткой выступает применение для усиления стен строения оцинкованных металлических полос сечением 8мм на 1,5 мм. В этом случае укладка также производится на тонкий слой раствора, нет необходимости подготавливать каналы для закладки. Важно обеспечить полное закрытие усиливающего слоя клеевым раствором. Это предотвратит попадание влаги на поверхность металла и возникновение коррозионных процессов.

Технология возведения армопояса по газосиликату в области крепления стропил и крыши несколько отличается от укрепления стен и напоминает способ заливки фундамента. Здесь используется метод монолитного заполнения бетоном пространства с заранее установленными металлическими конструкциями. Порядок проведения работ следующий:

при помощи сварки или закрепления обычной проволокой формируется металлический каркас нужного размера из арматурных прутов;
для лучшего сцепления в верхний ряд блоков вбиваются куски катанки, арматуры или обыкновенные строительные гвозди;
по обеим сторонам верхнего ряда закрепляется деревянный короб;
подготовленный каркас устанавливается таким образом, чтобы расстояние от прутьев до края опалубки составляло не менее 5-6 см;
заливается бетон.

Заполнение армопояса производится единоразово. Заливка в несколько этапов существенно снижает прочностные свойства пояса и, соответственно, негативно влияет на общую укрепленность конструкции.

Необходимый инструмент

Несмотря на масштабность выполняемых работ, перечень нужного оборудования для проведения работ по армированию достаточно невелик и включает в себя:

штроборез (предпочтительнее электрический, поскольку работа ручным отнимает много времени) или болгарка с дисками по бетону – обустраиваем полости для закладки арматуры;
пылесос, строительный фен или обычная малярная кисть – очищаем борозды от пыли и мусора;
измерительный инструмент (уровень, рулетка) и строительная шнурка – для проведения подготовительных расчетов и разметки.

При возведении верхнего армопояса дополнительно понадобятся инструменты для монтажа опалубки: отвертка, молоток и шуруповерт, а также диск для работы по металлу при помощи уже упомянутой болгарки для нарезки прутов нужной длины.

Нюансы армирования

Процесс возведения каждого дома по-своему уникален, поэтому предусмотреть все возникающие проблемы заранее невозможно. Приведем типовые рекомендации, соблюдение которых поможет в ходе строительства:

Не рекомендуется использовать свежие или влажные газосиликатные блоки. Они легче поддаются разрушению и теряют прочностные характеристики.
Поверхность ряда должна быть идеально ровной. Неровности и выступы легко устраняются при помощи наждачной бумаги или шлифовальной машинки.
Укрепление наружных и несущих стен – обязательно.
При армировании проемов арматура заводится на расстояние не менее 90 см в обе стороны.

За сравнительно короткий промежуток времени газоликатный кирпич или газобетон завоевал большую популярность у строителей. Невысокая стоимость, низкие транспортные затраты и отсутствие сложностей в процессе погрузо-разгрузочных работ все больше привлекают внимание потребителя.

Профессионалы выделяют несколько преимуществ газобетона:

Ровная геометрия блоков позволяет укладывать их на клеевой раствор, благодаря чему достигается экономия тепла более чем на 30%.
Обработка в процессе производства придает высокую прочность возводимым строениям.
Возведение стен из газобетона обеспечивает отличную паропроницаемость помещений и не требует усиления фундамента из-за небольшого веса блоков.

Кроме вышеперечисленных достоинств, газобетон выгодно выделяется среди современных строительных материалов довольно низкой ценой за единицу изделия.

Возведение строения

Сооружение стен из газобетона должно сопровождаться обязательной укладкой армирующего каркаса. Основу блоков составляют смешанные в определенной пропорции цемент, кварцевый песок и газообразователи, а наполнителями служат известь, шлаки и гипс. Благодаря автоклавной обработке газосиликатных блоков они легко изменяются в процессе строительства и отделки: режутся, пилятся и сверлятся.

Одновременно с этим такие стены могут деформироваться под влиянием внешних факторов, движения грунта или основания. Поэтому очень важно в процессе укладки выполнять армирование стен. Особое внимание следует уделить нагружаемым местам: проемам над окнами и дверями, порогам.

Стена из газобетона хорошо переносит воздействие на сжатие, но не на растяжение. Поэтому при длине свыше 6 м требуются устройство температурного расширительного шва и укладка армирующей сетки.

Исходя из возможных нагрузок, используется несколько видов и подходов в укладке армирующих элементов:

Наиболее распространенным вариантом укладки армирующей конструкции является ее расположение в наиболее уязвимых местах: проемы в стенах. Рекомендуют использовать его во всех строениях, возводимых из газосиликатных блоков. Исключением могут быть строения, возводимые посредством монолитной конструкции, где стена из газобетона не испытывает нагрузки. Такой материал выполняет функцию лишь наполнителя между опорами.
Второй способ армирования используется в том случае, когда строительство выполняется из свежих изделий, которые не прошли еще усадку. Его использование характерно в пик строительных работ, когда производимые партии направляются на стройплощадки. Преимущественно подобные работы проводятся в местах с наиболее существенными температурными колебаниями, чтобы избежать чрезмерной усадки при понижении температуры наружного воздуха или повышенном уровне грунтовых вод в весенний период.
Третий тип на просторах нашей страны не получил распространения – вертикальный. Заключается он в соединении нижнего бетонного пояса с верхним армирующим поясом. Применяется при строительстве в сейсмоопасных зонах и ураганоопасных регионах. Применяется при возведении строений на наклонной местности (на холмах, склонах) и в горах.

Вернуться к оглавлению

Способы укладки металлического каркаса

Для усиления возводимой конструкции строители используют несколько способов укладки каркаса.

Вернуться к оглавлению

Заглубление арматуры в полость камня

Наиболее распространенной разновидностью укладки арматуры является ее погружение в камень. Для этого по всему ряду проделываются две штробы приблизительно 2,5*2,5 см. Следует учитывать, что проделывать ее нужно не ближе 6 см от наружного и внутреннего краев.

Штробу можно проделать с помощью: электроштроборезом, ручным штроборезом, угловой шлифмашиной или перфоратором.

Штроба может проделываться:

Электроштроборезом – профессиональным инструментом. Работа протекает быстро, без образования пыли и мусора. Но стоимость такого оборудования достаточно высока, чтобы приобретать его для домашнего использования.
Угловой шлифмашиной. Рабочий процесс сам по себе быстрый, но сопровождается тщательными измерениями глубины и расстояний. Образуется большое количество пыли от пропиливания газосиликатных блоков.
Ручным штроборезом. Медленно, тяжело, без образования пыли. Проделав углубления нужного размера, необходимо из них убрать измельченный камень посредством кисти, пылесоса или строительного фена. Удалив ненужный сор и крошки, обязательно смачивают бороздки. Это нужно для наиболее качественного сцепления раствора с основанием. На следующем этапе влажные борозды заполняют более чем наполовину готовым раствором. Это может быть обычный кладочный раствор или специальный термоизолирующий. При использовании последнего между блоками не образуются мостики холода, и драгоценное тепло не уходит.

Вернуться к оглавлению

Укладка арматурного каркаса из стали

Альтернативным вариантом армирования газосиликатных блоков является укладка парных оцинкованных полос размером 8 мм*1,5 мм. Их использование не требует предварительной подготовки поверхности и нарезки штроб. Их укладка допускается на небольшой слой раствора с последующим прижатием и нанесением второго слоя клеящего раствора.

Чтобы правильно подобрать арматуру, следует провести предварительные подсчеты в соотношении площади сечения стены и толщины блока. Но если попытаться обойтись без длительных математических подсчетов, то следует запомнить правила:

При толщине блоков в 25 см и свыше необходимо использовать арматуру не менее 6 мм в диаметре и укладывать ее в два слоя, но не ближе 6 см от края блока.
Если блоки меньше 20 см, то оптимальным будет применение арматуры 8 мм и использование ее в один ряд, по центру.

Рассматривая вышеприведенные примеры укладки армирующего каркаса для газобетона, можно прийти к выводу, что использовать следует исключительно специальный клеевой состав во избежание возможных мостиков холода.

Его применение позволяет:

Добиваться более качественной и ровной укладки блоков.
Минимизировать кладочный шов – от 2 мм для клеевого раствора.
Готовый состав раствора значительно снижает временные затраты при укладке блоков и увеличивает объемы выполнения работ, что сокращает время на постройку здания.

При выполнении армирования газоблоков существуют такие особенности и обязательные требования, как:

Допустимое расстояние между горизонтальными армирующими поясами не должно превышать 100 см, поэтому, рассчитывая необходимый материал, следует учитывать, что прокладывать армопояс нужно через каждые четыре ряда при высоте блока в 25 см и каждый третий при 30 см высоте.
Нагружаемые участки возле перемычек и проемов армируются с заведением арматуры до 90 см в обе стороны.
При отсутствии единого монолитного металлического каркаса и примыкающих стен арматура должна быть заведена на нее путем сгибания под прямым углом и методом нахлеста до 50-70 см.

Причины, воздействующие на несущую способность газосиликатных блоков, нейтрализуются сооружением армирующего пояса при завершении строения.

Армирование газобетона является обязательным этапом строительства при использовании данного материала, благодаря которому удается нивелировать влияние на прочность и надежность здания недостатков блоков. демонстрируют прекрасные эксплуатационные характеристики, стоят недорого, не требуют дополнительной теплоизоляции, удобны и просты в работе, позволяют ускорить процесс возведения здания.

Но есть у материала один недостаток – газоблок слабо устойчив к воздействию изгибающих деформаций, хрупок, поэтому без дополнительного усиления стены скоро покрываются трещинами и требуют дополнительной отделки, ремонта. Избежать усадочных трещин и повысить прочность на изгиб поможет армирование газобетонных блоков арматурой.

Газобетон: плюсы и минусы материала

Материал сегодня используется достаточно широко. И прежде, чем отказываться от него ввиду нежелания выполнять армирование дома из газобетона и тратиться на дополнительные работы, стоит рассмотреть положительные стороны использования блоков в строительстве.

Основные преимущества:

Малый вес, позволяющий сэкономить на фундаменте и значительно упрощающий процесс транспортировки, возведения здания
Низкий коэффициент теплопередачи – отапливать дом будет намного экономнее
Высокая прочность – возможность строить многоэтажные дома без обустройства сложносочиненного дорогого фундамента
Возможность отказа от цементной смеси – специальный клеевой состав минимизирует негативный эффект от мостиков холода, снижая потери тепла с 25% до 7-10%
Долговечность – согласно лабораторным испытаниям, блоки могут прослужить минимум 100 лет с полным сохранением первоначального внешнего вида эксплуатационных свойств
Достаточный уровень воздухо- и паропроницаемости – соответствует показателям деревянных конструкций и гарантирует естественную циркуляцию воздуха в помещении, что создает оптимальный микроклимат, нормализует уровень влажности
Стойкость к перепадам влажности и температуры, открытому огню, микроорганизмам (грибок, плесень)
Легкость и простота в монтаже, обработке – класть стены из аккуратных ровных блоков может даже новичок
Большие размеры и высокая точность – стены удается возводить с минимальными отклонениями, экономя средства на внешней отделке, избегая щелей в кладке благодаря использованию блоков с пазами, тратя меньше времени на выгонку стен
Безопасность – материал экологичен, не боится огня, стойкий к повреждениям грызунами, насекомыми
Морозостойкость – блоки выдерживают мороз до -50С, переживают около 50 циклов замораживания/оттаивания

Недостатки газобетона:

Необходимость стены делать достаточной толщины (около 65 сантиметров) при условии наличия мостиков холода, теплосопротивления, обязательности упрочнения полотна и перемычек оконных и дверных проемов
Высокая гигроскопичность – в общей массе объем влаги достигает 35%, что разрушает материал, понижает теплоизоляционные свойства, но решается обработкой водоотталкивающими пропитками (проводится минимум раз в 2 года)
Повышение стоимости внутренней отделки из-за необходимости использовать армирующую сетку и определенные виды штукатурки
Плохая работа на растяжение и изгиб – при большом сжатии и иных нагрузках материал быстро разрушается, но эту проблему решает упрочнение металлическими стержнями или сеткой

Как повысить устойчивость газобетонной конструкции к изгибу

Чтобы избежать появления трещин на перегородках и стенах из-за просадки грунта или внешних воздействий, выполняют армирование газобетона арматурой. Вопрос о том, зачем и нужно ли это делать, не должен возникать вообще, ведь металлические пруты возьмут не себя растягивающие нагрузки и защитят конструкцию от трещин, разрушений.

Выбрать тип упрочнения и место для него нужно еще на этапе проектирования. Металлические стержни и сетки закладывают по периметру стен в самых опасных элементах конструкции. До начала работ нужно обязательно изучить, как правильно армировать, какие материалы лучше использовать и где это необходимо, а в каких случаях – лишне.

Где обязательно наличие армирующего элемента:

Первый ряд газобетонных блоков, укладывающийся на фундамент – создают монолитные железобетонные пояса
В стенах, длина которых превышает 6 метров, где важно компенсировать нагрузку ветра – делают горизонтальную закладку в каждом последующем четвертом ряду
Оконные и дверные проемы – усиливают арматурными прутьями диаметром 8-12 миллиметров в продольных пазах верхних блоков перекрытия, под перемычками, внизу оконных проемов по ширине с напуском по 90 сантиметров в обе стороны от него

Места примыкания к стеновым конструкциям стропил и перекрытий – понадобится армопояс с закладкой стержней в U-образные блоки
Места потенциального появления большой нагрузки
Зоны, на которые идет нагрузка от крыши – усиливают металлическими стержнями диаметром 10-14 миллиметров, создавая единую армирующую систему
Часто требуют упрочнения лестничные элементы и обязательно перекрытия

Нужно ли армировать в каждом четвертом ряду, решает проектировщик, учитывая такие факторы: конструктивные особенности, протяженность стен, роза и сила ветров, сейсмическая зона, особенности грунта, тип фундамента, прочность газобетонного блока. Специалисты советуют все-таки не экономить и армировать стены, чтобы точно избежать разрушения здания.

Почему газоблок популярен в строительстве? Чтобы получить коэффициент теплопроводности, который присущ 0.5 м толщине стены из газобетонных блоков, необходимо возвести кирпичную стену, толщина которой достигает 1.5 м. Среди всех ячеистых бетонов ни один не обладает такой точностью геометрии.

Разработано два вида конструкционного армирования стеновой кладки. Они не повышают несущую способность, но сокращают риск формирования усадочных, температурных трещин, дефектов, возникающих при подвижках и деформациях основания. Вреда от избыточного армирования не будет , но на этапе проектирования целесообразно провести все расчеты.

Горизонтальное армирование

Первый тип:

предупреждает формирование трещин вокруг всех проемов;
рекомендован для всех типов построек, выполненных на основе мелкого газоблока;
исключение — поэтажно опертые стены на объектах с несущим ж/б монолитным каркасом.

Второй тип:

предупреждает возникновение температурно-усадочных трещин;
это актуально при ведении строительства из только что выпущенного газоблока, который заведомо подвержен усадке, когда материал продается «горячим» из автоклава;
такие работы необходимы, если дом находится в регионе со значительными колебаниями годичных температур, при сильных ветровых нагрузках, при потенциальных деформациях фундаментов.

Вертикальное армирование актуально для сейсмоопасных, ураганных районов , при возведении домов на склонах, при армировании ограждений и отдельно стоящих стен, при работе с крупноформатными модулями. Оно позволяет усилить примыкания стен и углы дома, а внутреннее вертикальное армирование увеличивает несущую способность.

Армирование газобетонных блоков – технология

Когда материал выбран, рекомендовано изучить технологию его использования. Если проигнорировать этот этап, можно по собственной вине разочароваться в газобетоне и производителях, которые его так эффективно продают. Одним из важных этапов является армирование газоблока.

Суть работ состоит в следующем:

в наружные блоки вклеиваются две ленты стальной арматуры (8.0) мм. При наращивании толщины стены понадобится либо более частое армирование, либо увеличение диаметра прутка;
в блоки перегородок внедряется одна лента;
армируется I и каждый IV ряд (через каждые 100 см). Если высота блока 30-35 см – каждый III ряд;
арматура закладывается в косые стеновые конструкции под мансардные и ломаные крыши и ряд в уровне мауэрлата под ними;
также усиливаются модули, над которыми монтируются перемычки и те, которые находятся под оконным армирующим поясом.

Подобные манипуляции помогают сократить потенциальное трещинообразование, нивелируют низкую стойкость к изгибающим нагрузкам и хрупкость.

По технологии стержни арматуры должны обволакиваться клеевым раствором со всех сторон . Для этого в кладке стен из газобетонных блоков производятся канавки – штробы – 25х25 мм (ширина и глубина). Расстояние от наружного и внутреннего края блока не должно быть меньше, чем 60 мм . Для работы используются штроборезы. Перед закладкой из выемок удаляется пыль, они увлажняются до изменения цвета.

Излишки клея при армировании снимаются кельмой или шпателем, — это важно, иначе при кладке последующего ряда мастер не сможет получить тонкий шов, ухудшив тем самым теплотехнику конструкции

Реализация работ

Армирование газобетонных блоков производится после того, как готовы штробы, но до приготовления клея. На этом этапе стыкуются концы, выгибаются все углы, при этом укладка производится внахлест, без попадания на стыки модулей. Наружные стены связывают с перегородками.

Когда все работы выполнены, подогнанная арматура вынимается и можно приступать к приготовлению клеевого раствора. Им заполняются все штробы (на 2/3 от высоты), затем пруты утапливаются так, чтобы полностью покрыться раствором.

На стенах толщиной 25 см и более устанавливают II ряда с соблюдением 60 мм расстояния от внешнего края. Если толщина ниже 20 см – применяется один стержень (8,0 мм), размещаемый по центру. Анкеровка проводится в обязательном порядке , иначе о структурной целостности не может быть и речи.

Армирование дверных и оконных перемычек

На этом этапе используются модули U-образной формы. Блоки, на которые будет опираться перемычка, армируются не менее, чем на 90 см в каждую сторону (показатель может меняться в зависимости от ширины проема). В оконном проеме устанавливается поддерживающая деревянная конструкция, на которую будет опираться блок.

Последовательность действий:

модули укладываются утолщенной стороной наружу;
паз утепляется, для чего можно использовать пенополистирольные плиты 30-50 мм;
боковые стенки наружных блоков закрываются;
закладывается каркас;
перемычка заливается бетоном;
когда материал созрел, деревянная конструкция может быть разобрана.

Идентичным способом, только по всему периметру, можно возводить армопояс. В качестве альтернативы можно применить перегородочные блоки, утепляя их, и выставляя изнутри опалубку. Армопояс нельзя заливать на всю толщину стены , — бетон многократно холоднее блоков и этот участок сведет все усилия на получение энергоэффективного дома к минимуму.

Ряды армирования размещаются над и под рядом кладки в плоскости перекрытия, если в конструкции стены не предусмотрены обвязочные монолитные пояса, например, как в деревянных сборных перекрытиях.

Концы прутков, не объединенных в целостный обвязочный контур, загибаются под углом 90 градусов и углубляются в выемки для надежной анкеровки в стене.

В представленной технологии при армировании наружных стен никогда не используется сетка для армирования

Мастер, работая на этом участке, должен учитывать следующее:

когда возводится легкая кровля, оптимально реализовать рядное армирование газосиликатных блоков в два прута;
для лучшего распределения нагрузок следует уменьшить шаг между стропилами;
при тяжелой кровле рекомендовано предусмотреть укладку дополнительного ряда из u-образных блоков;
это ряд закладывается на уже армированные, запиленные под заданным углом косые модули;
заливка пазов реализуется при помощи более густого бетона, чем при работе на горизонтальных поверхностях.

Альтернативные варианты

Стальной прут – это универсальный материал, подходящий для любого типоразмера блока и всех стеновых конструкций. Однако, мастер может рассмотреть весь спектр возможностей.

Армирование газобетонных блоков сеткой

Армирование стен газобетонных блоков сеткой из металла реализуется только в том случае, если ведется строительство внутренних стен на основе крупноформатных модулей. Это самый экономичный тип работ, но он обязывает к применению кладочного раствора.

Применение клея не оправдано, — в результате получается толстый шов, что провоцирует образование мостиков холода. Металл под действием негативных факторов приходит в негодность. Поэтому армирование газобетонных блоков кладочной сеткой на основе металла не проводится на наружных стенах .

Сетка для армирования газосиликатных блоков на основе стекловолокна или композита – это дорогостоящий материал. Производители рекомендуют использовать его для работы с наружными стенами, но мастер должен оценить рациональность такого шага. С одной стороны, основа не реагирует на воздействие негативных факторов, чему подвержен металл. С другой – толщина шва все равно возрастет, что негативно отразится на теплотехнических характеристиках, хотя при профессиональном подходе и этого можно избежать. Сетка укладывается через каждые три ряда . Такой материал отлично ложится в облицовочные слои.

Армирование газобетонных блоков стеклопластиковой арматурой

По сравнению со стандартной технологией такой тип работ отличается меньшей трудоемкостью. Стеклопластиковая арматура еще не пользуется популярностью у отечественных строителей, хотя на Западе, в основном, используют именно ее.

при работе со стеклопластиком диаметром 4 мм армируется первый этаж 2-3 этажных домов, длинные стены, первый ряд модулей, каждый третий ряд, ряды под проемами, места опирания перемычек, фрагменты с большой конструктивной нагрузкой;
арматура может сломаться, если повороты по углам менее 10 см по радиусу, что следует учесть, углы делают с закруглением;
при ширине кладки менее 25 мм укладка производится в одну штробу.

По прочности на разрыв стеклопластик диаметром 4 мм не уступает стальному прутку 8 мм

Армирование монолитных стен, блочных конструкций – это неотъемлемая часть строительства, которая должна быть реализована со всей ответственностью.

Технология армирования газобетонных блоков ясна из видео:

Суть работ состоит в следующем:

в наружные блоки вклеиваются две ленты стальной арматуры (8.0) мм. При наращивании толщины стены понадобится либо более частое армирование, либо увеличение диаметра прутка;
в блоки перегородок внедряется одна лента;
армируется I и каждый IV ряд (через каждые 100 см). Если высота блока 30-35 см – каждый III ряд;
арматура закладывается в косые стеновые конструкции под мансардные и ломаные крыши и ряд в уровне мауэрлата под ними;
также усиливаются модули, над которыми монтируются перемычки и те, которые находятся под оконным армирующим поясом.

Излишки клея при армировании снимаются кельмой или шпателем, - это важно, иначе при кладке последующего ряда мастер не сможет получить тонкий шов, ухудшив тем самым теплотехнику конструкции

Реализация работ

Армирование дверных и оконных перемычек

Последовательность действий:

модули укладываются утолщенной стороной наружу;
паз утепляется, для чего можно использовать пенополистирольные плиты 30-50 мм;
боковые стенки наружных блоков закрываются;
закладывается каркас;
перемычка заливается бетоном;
когда материал созрел, деревянная конструкция может быть разобрана.

Идентичным способом, только по всему периметру, можно возводить армопояс. В качестве альтернативы можно применить перегородочные блоки, утепляя их, и выставляя изнутри опалубку. Армопояс нельзя заливать на всю толщину стены , - бетон многократно холоднее блоков и этот участок сведет все усилия на получение энергоэффективного дома к минимуму.

В представленной технологии при армировании наружных стен никогда не используется сетка для армирования

Мастер, работая на этом участке, должен учитывать следующее:

когда возводится легкая кровля, оптимально реализовать рядное армирование газосиликатных блоков в два прута;
для лучшего распределения нагрузок следует уменьшить шаг между стропилами;
при тяжелой кровле рекомендовано предусмотреть укладку дополнительного ряда из u-образных блоков;
это ряд закладывается на уже армированные, запиленные под заданным углом косые модули;
заливка пазов реализуется при помощи более густого бетона, чем при работе на горизонтальных поверхностях.

Армирование армопояса под перекрытия

Армопояс является обязательным элементом дома из газобетона. Задача армопояса – создать по всему периметру стен жесткую неразрывную конструкцию, а также равномерно распределить нагрузку от перекрытий и вышестоящих блоков.

Арматуру в армопоясе применяют диаметром от 10 до 12 мм. Для обычных двухэтажных домов, применяют схему армирования с четырьмя или шестью прутками продольной арматуры. Рамку делают из 6мм арматуры, расстояние между рамками около 250-300 мм.

На углах армопояса применяются специальные хомуты для усиления арматуры, смотрите схему снизу.

Нахлест арматуры минимум 300 мм. Ширина армопояса должна быть как у стены. Высота армопояса – 200-300 мм. Не забывайте про утеплитель с внешней стороны – 50 мм ЭППС.

Способы армирования газобетонных блоков

Арматура не улучшает несущую способность стен, но позволяет распределить нагрузку в проблемных зонах кладки и защитить газобетонные блоки от деформации и разрушения. Поэтому каждый ряд кладки армировать не нужно.

Необходимо укрепление следующих участков:

Первый ряд над фундаментом - он принимает на себя всю массу стен, перекрытий и кровли, поэтому требует особо внимательного усиления.
Ряды, на которые ложатся перекрытия.
Оконные и дверные перегородки и блоки под проемами.
Верхний ряд, на который опирается стропильная система крыши.
Каждый 4-ый ряд кладки. О необходимости этого момента ведутся споры, но большинство специалистов сходится в том, что обязательным такое армирование является при большой длине стены (от 6 м) - в таком случае усиление улучшает устойчивость газобетонной конструкции к ветровой нагрузке.

Армирование стен из газосиликатных блоков осуществляется тремя способами:

при помощи арматуры из металлических или стеклопластиковых прутьев;
армирующей сеткой;
монолитным бетонным поясом.

Арматура или сетка используется при укреплении промежуточных рядов кладки из газосиликата. При армировании оконных и дверных проемов прутья нужно закладывать с заступом около 1 м за их края. При армировании стен делается двойной пояс, разнесенный по краям блока, в случае несущих стен и одинарный - в случае межкомнатных перегородок из газобетона.

Монолитный пояс конструируется над первым рядом после фундамента и над последним, под крышей. Также можно сделать его под каждым перекрытием. Пояс должен проходить по всему периметру здания.

Вертикальное армирование

Еще один вид усиления кладки - это вертикальное армирование стен из газобетона. Заключается оно в соединении перекрытий с фундаментом при помощи вертикальных арматурных прутьев, заложенных в штробы в кладке и залитых бетоном. Такие железобетонные столбы идут от кровельного монолитного пояса через все перекрытия и углубляются в фундамент; в некоторых случаях возможно соединение только первого перекрытия с основанием дома.

Вертикальное армирование - это, по сути, колонны из железобетона, которые принимают на себя всю нагрузку, создаваемую зданием, полностью освобождая от нее газобетонные хрупкие стены. Кладка в таком случае выполняет только ограждающую роль и защищает помещение от утечек тепла.

Считается, что этот вид усиления является опциональным. Необходим он только в определенных ситуациях, в которых на здание оказывается повышенная нагрузка:

при строительстве в районах с высокой сейсмической активностью;
при необходимости снизить затраты на строительство путем использования менее плотного газобетона, пожертвовав несущей способностью стен;
при наличии в кладке проемов с большой площадью - широких или двухэтажных окон, крупногабаритных дверей или гаражных ворот.

Вертикальное армирование кладки из газосиликатных блоков накладывает особые требования к характеристикам используемой арматуры. Тогда как при обычном усилении рядов кладки используются прутья диаметром 8 мм, в этом случае они должны иметь диаметр не менее 14 мм. Размер штроб подбирается исходя из количества прутьев (от 1 до 4) с учетом того, что после заливки бетона между прутом и стеной должно получиться расстояние не менее 50 мм.

Количество прутьев подбирается исходя из расчетной нагрузки на здание; в большинстве случаев достаточно одного, дополнительная арматура ставится при возможности высокой сейсмической нагрузки. Каждый прут заглубляется в фундамент либо на стадии его заливки, либо после набора им прочности в просверленные отверстия.

Минимальный отступ железобетонных столбов от краев стен - 20 см. От оконных и дверных перегородок можно отступить на 60 см. Между конструкциями должен соблюдаться шаг 3 м; обязательно вертикальная арматура устанавливается на углах дома из газобетона.

Особенности армирования

Армирование кладки укрепляет стену на противодействие растяжению и сжатию от внешних факторов.

Многие строители задаются вопросом о том, стоит ли заниматься дополнительным укреплением кладки из газобетонных блоков, что несет с собой немалые материальные расходы. Однозначного ответа в этом случае нет.

Одни считают, что достаточно провести армирование нижнего ряда газосиликатных блоков и проемов, а другие утверждают, что следует укреплять каждый четвертый ряд кладки и создавать армирующий пояс для всех перекрытий.

армированию должны подвергаться те ряды, которые являются самыми нагруженными: блоки под перемычками, оконными проемами и первые ряды блоков;
у стены, длина которой составляет более 6 метров, производят армирование каждого четвертого ряда (обычно пользуются специальной сеткой).

Арматура сама по себе не увеличивает несущую способность стен здания, но она остается важным условием, которое должно быть соблюдено при строительстве. Это связано с тем, что газосиликатные блоки не способны работать на растяжение, не смотря на то, что обладают высокой степенью прочности на сжатие.

В результате чего и возникает вероятность возникновения трещин в газосиликатных блоках, которые лишь портят внешний вид строения, не сокращая величину его несущей способности. Замаскировать подобные дефекты достаточно сложно даже при помощи гипсовой штукатурки.

Гораздо сложнее выглядит ситуация, если в швах кладки появляются глубокие щели, сквозь которые будет происходить потеря значительной части тепла. Причиной этому будет неравномерная усадка дома, особенно во время сильных перепадов температур или в весенний период при оттаивании грунта, когда на газобетонный блок будет оказываться максимальная нагрузка, которая снизит прочность материала.

Различные дефекты могут возникнуть и по причине не правильно приготовленного цементно-песчаного раствора, посредством которого будет производиться возведение стен дома. Чтобы исключить возникновение подобной проблемы, необходимо применять специальный клей для, который в сочетании с сеткой позволяет швы сделать максимально тонкими.

Уже на этапе проектирования дома должны быть определены возможные факторы, которые негативно отразятся на целостности конструкции, и приняты меры для усиления всех слабых мест, например, зоны опоры перемычек и различных элементов, которые испытывают значительные нагрузки.

Строители считают, что арматура лишь нарушит толщину швов кладки и приведет к возникновению мостиков холода. Но подобная проблема легко решается при соблюдении правильности монтажа и использовании арматуры малого сечения.

Армирование кладки с помощью сеток

В отдельных случаях газоблоки могут соединяться с облицовкой стен из кирпича. Прочное соединение элементов между собой обеспечивается наличием армирующей сетки. Эталонной считается конструкция стены с облицовкой из кирпича, удовлетворяющая следующим требованиям относительно ее структуры:

Армированная газобетонная стена.
Слой утеплителя.
Армирующий слой или связь основной несущей стены дома с облицовкой.
Воздушный вентиляционный слой.
Облицовка кирпичом или навесной фасад.

В нижних и верхних рядах кладки или навесного фасада должны находиться вентиляционные щели по всему периметру стены.

Укладка сетки осуществляется так, чтобы она выступала сбоку на 0,5 см. Монтировать базальтовую сетку можно через 2 ряда установки газосиликатных блоков.

Кладка стен из газоблоков предполагает применение клеевых составов, имеющих определенные преимущества перед цементной смесью:

Экономное расходование материала, поскольку цементного состава требуется в 5-6 раз больше, чем более дешевого клеевого.
Надежность клеевого состава, гарантирующего выполнение долговечных соединений.

Армирование газобетона базальтовой сеткой с применением цементной смеси не исключает ее основное достоинство, связанное с низкой теплопроводностью такого материала. Если правильно армировать газоблоки, то это обеспечит максимальный уровень теплоизоляции внутри дома.

Размышляя над тем, какой материал выбрать для кладки стен из газобетона, можно сделать выбор в пользу клеевого состава либо цементной смеси. Вариант с применением клея является более дешевым и эффективным. Специалисты рекомендуют применять при выполнении кладки именно клеевой состав. Если внешняя часть постройки возводится из кирпича, то армирующая сетка должна соединять его с газоблоками. Зачастую между этими слоями укладываются слои утеплителя и гидроизоляции.

Нужно ли армировать стены из газобетона

Основной аргумент для обоснования необходимости усиления стен – это усадочные нагрузки на блоки. Эти силы возникают как при усадке самого материала, так и при сдвигах фундамента. Армирование газобетона позволяет кладке справиться с ветровыми нагрузками, которым подвергается стена, и усадкой, возникающей в результате сезонных колебаний температуры и влажности.

Армирование предполагает не только размещение металлических стержней в рядах бетонных блоков. Между перекрытиями этажей и перед укладыванием мауэрлата под монтаж кровли создается железобетонный армопояс. Он способствует распределению высокой нагрузки по всей стене. Конструкция должна быть монолитной и неразрывной.

Тип конструкционного армирования стен из газобетона выбирается во время проектирования. Различают вертикальное и горизонтальное усиление. Первый вариант не является обязательным для каждого возводимого здания. Он применяется в следующих случаях:

дом строится в сейсмоопасном районе;
здание располагается на крутом склоне;
в регионе частые ураганы;
при наличии крупных проемов.

Цель вертикального армирования – соединение фундамента и межэтажного армопояса. Такая конструкция усиливает несущую способность кладки.

Горизонтальное армирование стен из газобетона – обязательная процедура при возведении здания в любом регионе. О нем необходимо узнать все подробности и нюансы.

Внимание! Блоки после изготовления имеют высокую влажность около 25%, во время эксплуатации она постепенно снижается до оптимального показателя 5%. Этот процесс занимает около двух лет, в течение которых материал дает небольшую усадку.

Особенности армирования

Армирование газобетонных блоков обязательно следует осуществлять и в частном домостроении. По химическим свойствам ячеистые автоклавные блоки близки к тяжелому бетону, однако у газобетона довольно слаба щелочная реакция, и она изменяется в пределах от 9 до 10,5. Это обусловлено тем, что структура имеет высокую пористость. Этот фактор ослабляет защиту металлической арматуры от воздуха и влаги, которые проникают внутрь кладки. В этом состоит одно из основных отличий ячеистого бетона от плотного. Поэтому армирование газобетонных блоков должно сопровождаться укладкой изоляции в виде цементно-песчаного раствора или клея. В сухих частях здания такая изоляция не предусмотрена, это касается перегородок.

Какая бы ни была кладка, она подвергается трем типам нагрузок. По этой причине инструкция, которую вы можете отыскать в государственных стандартах 5781-82, предусматривает наличие поперечного армирования, которое гарантирует прочность конструкции на разрыв, растяжение и излом. Если шаг от одного перекрытия до другого больше то армирование должно осуществляться в двух уровнях по высоте. Если речь идет об обычной конструкции, где шаг между перекрытиями не превышает 3 м, то армирование кладки проводится лишь в подоконной зоне.

Однако если все стены глухие, то высоту следует разделить пополам и установить прутья на этом уровне. При армировании газобетонных блоков следует учитывать, что последние могут быть обычными или лотковыми. Лотковые обладают посадочными местами, тогда как в обычных изделиях придется штробить отверстия самостоятельно. Туда заливается цементно-песчаный или клеевой раствор. Только после можно приступать к укладке арматуры.

Характеристика газобетонных блоков и необходимые инструменты для проведения работ

Газобетон это изделие, в производстве которого используется сырье из песка, бетона и дополнительных связующих средств

Газобетон это изделие, в производстве которого используется сырье из песка, бетона и дополнительных связующих средств. Выпускают его двух видов: конструктивный и теплоизоляционный. В строительстве чаще всего используют теплоизоляционный. К основным особенностям материала относят:

из-за наличия пористой структуры в обязательном порядке должен присутствовать армируемый процесс;
специалисты не рекомендуют осуществлять кладку многоэтажных домов без армирования;
газобетонные блоки имеют большой размер;
при не правильном расчете нагрузки, здание может деформироваться либо треснуть;
газобетон обладает разной плотностью;

Важно! Газобетон достаточно популярный материал, потому как с его помощью можно в кратчайшие сроки возвести любое здание. . Выполняя рекомендации по армированию в строительстве домов из газобетона, мы защищаем строения от растрескивания основания

Правила армирования кладки из газобетона:

работа выполняется между основными перекрытиями на расстоянии 3 м и при высоте стен в 2 м;
если в процессе строительства по плану предусмотрено окно или дверь, армируем участок стены под ними;
если в процессе стройки не предусмотрены окна или двери, процесс защиты выполняется по центру стены.

При кладке, армирование здания выполняют на следующих процессах строительства:

на первом ряду строения для усиления конструкции;
укрепляют стены длиною в 6-8 м;
укрепление четвертого ряда;
дверные и оконные проемы;
опорные элементы кровли строения.

Из инструментов используют:

уровень;
штроборезный инструмент;
раствор из бетона;
рулетку;
щетку;
рубанок;
дополнительные различные инструменты.

2 Нужно ли вертикальное армирование

Суть вертикального армирования заключается в соединении фундамента дома с расположенным над ним междуэтажным либо кровельным монолитным армопоясом с помощью стержней арматуры, расположенных в заполненных тяжелым бетоном штробах.

Читайте также: как армируют ленточные и свайно-ростверковые фундаменты?

Такое армирование может размещаться в пределах первого этажа дома либо продолжаться на всю высоту здания. Главным отличием данной технологии является то, что в случае монтажа вертикального армокаркаса все нагрузки воспринимает не стеновая кладка, а именно арматурный каркас, тогда как стены выполняют исключительно теплоизолирующую функцию.

Вертикальное армирование кладки нужно выполнять в следующих случаях:

при риске повышенных нагрузок для повышения сейсмостойкости стен;
при необходимости увеличения несущей способности кладки (армирование позволяет использовать для строительства более дешевый газоблок низкой плотности);
при наличии в стене крупногабаритных проемов.

Для вертикального армирования должны применяться стальные прутки диаметром свыше 14 мм, использование стеклопластиковой арматуры не допускается. Арматура закладывается внутри фасонных О-блоков либо в проделанных с помощью специального корончатого бура штробах диаметром 13-15 мм. Свободное пространство между стержнем и стенками штроба заполняется тяжелым бетоном марки М200-М300. Минимальная толщина между прутком и стенками - 5 см.

Вертикальное армирование в разрезе

В стандартных условиях армирование выполняется в один пруток, однако если дом расположен в регионе с повышенной сейсмической активностью, усиление может выполнятся в 4-е стержня внутри каждого штроба. Стеклопластиковая композитная арматура имеет из газобетонных блоков с для беседки. Вертикальную арматуру необходимо замоноличивать в фундамент и верхний армопояс . Анкера могут устанавливаться на стадии заливки фундамента либо после набора им проектной прочности в высверленных отверстиях.

Читайте также: правила и этапы работы при армировании стяжки пола.

Общие сведения

Горизонтальное армирование

Первый тип:

предупреждает формирование трещин вокруг всех проемов;
рекомендован для всех типов построек, выполненных на основе мелкого газоблока;
исключение - поэтажно опертые стены на объектах с несущим ж/б монолитным каркасом.

Второй тип:

предупреждает возникновение температурно-усадочных трещин;
это актуально при ведении строительства из только что выпущенного газоблока, который заведомо подвержен усадке, когда материал продается «горячим» из автоклава;
такие работы необходимы, если дом находится в регионе со значительными колебаниями годичных температур, при сильных ветровых нагрузках, при потенциальных деформациях фундаментов.

Требования к технологии армирования стен

Еще при составлении проекта архитектор указывает, где необходимо армирование газобетона:

первый ряд кладки, уложенный на фундамент;
каждый 4 ряд стены;
участки под оконными проемами;
перемычки над дверными и оконными проемами;
создание армирующего пояса перед монтажом перекрытий.

Какие материалы используются для создания силовых поясов? Чтобы предотвратить появление температурно-усадочных трещин на стенах, потребуются следующие материалы:

Стальные рифленые стержни класса А3 диаметром не меньше 6 мм, по требованиям некоторых производителей сечение прутков должно быть от 8 мм. Арматура (ссылка:) отличается прочностью и стойкостью к окислению. Она изготавливается длиной 6 и 12 м.
Межрядовое армирование конструкций может выполняться кладочной сеткой из проволоки сечением 3 мм. При использовании этого материала не требуется выполнять штробление блоков, поэтому строительство идет быстрее. Но метод имеет свои недостатки: один из основных плюсов газосиликатных блоков – тонкий шов в 2-3 мм, сводящий потери тепла к минимуму. При использовании сетки это преимущество теряется, ведь расстояние между рядами увеличится до 5-6 мм.
Армирование может проводиться с использованием оцинкованной перфорированной полосы размером 20×1 мм. Она не требует прокладывания борозд, так как укладывается двумя параллельными лентами и утапливается в слое клея. Благодаря маленькой толщине материала не увеличивается клеевой шов. Перфополоса продается бухтами по 20-30 м, с ней армирование происходит проще и быстрее.
На строительном рынке существуют специальные арматурные каркасы. Это парные полосы из оцинкованной стали, которые укладываются на газобетон без борозды. Их параметры составляют 8×1,5 мм. Каркасы для тонких швов размещают на слое клея, и закрывают вторым клеевым слоем. Этот способ армирования не получил пока распространение из-за высокой стоимости изделий и трудоемкости работ.

Стеклопластик – альтернатива металлу

Говоря об армировании газобетона нужно упомянуть материал, являющийся альтернативой стальным пруткам – это стеклопластиковая (композитная) арматура. Волокно изготавливается из полимеров и вяжущих добавок.

Преимуществами стекловолокна является:

отсутствие «мостиков холода», полимер не проводит тепло по сравнению с металлом;
маленький вес;
устойчивость к коррозии и агрессивной среде;
низкая стоимость.

Опыт финов по строительству домов из газобетона

АРМИРОВАНИЕ ГАЗОБЕТОННОЙ КЛАДКИ

Чтобы стена из газобетона не пошла трещинами необходимо не только правильно выбрать плотность газобетона, его класс прочности, но и правильно армировать кладку.

Следует понимать, что даже если Вы праильно рассчитали фундамент, но неправильно выбрали строительный материал вы рискуете получить трещины по фасаду здания. Это связано с таким процессом как усадка здания в следствие высыхания ячеистого бетона и уменьшения его отпускной влажности в 30% до рассчетных 4,5%. Этот случай трещинообразования более характерен для неавтоклавных материалов, например пеноблоков.

Усадка при высыхании:

Для автоклавного газобетона — 0,1-0,5мм/м

Для неавтоклавного пеноблока — 1,3мм

Также трещины в стене можно получить при недостаточной глубине опирания панели перекрытия на стену. Изобретению армирования кладки из газоблоков мы обязаны финам, где дома из автоклавных газоблоков начали строить значительно раньше, чем в Украине, а поэтому Финляндия на сегодняшний день обладает огромным опытом проектирования, строительства и эксплуатации домов из газобетона. Вначале они не армировали свои дома т.к. при правильном выборе характеристик газобетона можно строить здания до 5 этажей включительно. В течение 20 лет эксплуатации таких домов они проводили аналитику и создавали нормативные документы, благодаря которым сегодня в Финляндии очень трудно найти дом из газобетона с трещинами на фасаде.

Такая прочность стены была достигнута за счет контурного армирования стен. Финскими нормативами рекомендуется армировать первый и каждый четвертый ряд кладки. Для этого в газобетоне делается штробы и туда закладывается арматура, которая прижимается клеевым раствором. Штроба прорезается как при помощи ручного штробореза, так и при помощи специального электроинструмента. Перед укладкой арматуры в газобетон Стоунлайт штроба очищается от пыли и заполняется клеем. Используют всегда стальные пруты арматуры диаметром 8мм. Чтобы ее согнуть в нужных местах на месте стройки спользуют ручные приспособления.

Арматура вдавливается в штробу таким образом, чтобы она была полностью покрыта клеем. От внешней (фасадной) поверхности блока арматура должна находиться на расстоянии 6см. В Украине принято в стену закладывать сразу 2 арматуры, чтобы перестраховаться.

На углах здания штробы необходимо выполнять с закруглением.

Обязательно необходимо армировать газобетонную кладку под оконными проемами

Существует важное требование: арматура должна выходить за пределы оконного проема минимум на 90см, а лучше на полтора метра по возможности.

Если блоки по толщине больше 250мм то нужно закладывать два прута. Если 500мм — желательно три, при толщине блоков менее 250мм достаточно одного прута арматуры.

Если Вы правильно будете армировать кладку, то ваш дом никогда не пойдет трещинами, а при использовании газобетона именно Стоунлайт Вам всегда гарантирован класс прочности В2,5.

Внутренние стены также необходимо армировать, как и наружные. Возьмите за правило закладывать арматуру во все стены и вы сотворите поистине монолитный и прочный дом, который будет стоять 100 лет и достанется вашим внукам и правнукам.

Ниже размещена общая схема по сводке правил закладки арматуры в газобетонную стену. Очень важно чтобы вы изучили это изображение и заставили своего прораба выполнить правильно армирование своего дома.

Обратите внимание на формулу расчета длины усадочной арматуры под оконными проемами. Ведь не такие дурные эти фины, что их дома стоят уже по 70 лет и не падают, как наши кирпичные хрущевки

На эту тему Вы можете получить дополнительную информацию, если прочтете наш цикл статей Дом из газобетона

Укрепление проемов

Укрепление проемов необходимо в связи с повышенными нагрузками, возникающими в зонах перекрытия. Масса расположенных над проемом элементов создает напряжения, способствующие возникновению трещин. Избежать возникновения дефектов можно, усиливая проемы стальной арматурой, имеющей необходимую конфигурацию. Прутки, уложенные в подготовленные пазы и залитые цементным раствором, придадут дополнительную прочность, обеспечат надежность. Облегчить работы по усилению можно, воспользовавшись специальными бетонными элементами U-образной формы. В полости формируют усилительный каркас, который заливают до полного покрытия, уплотняют, избавляясь от воздушных полостей, планируют шпателем. Заливку проводят непосредственно на месте перекрытия, с предварительной установкой опорной конструкции или на строительной площадке, с последующим подъемом к месту монтажа.

Материалы для армирования

Армирование газобетонной кладки может осуществляться разными способами и с применением разных материалов. Можно выделить следующие материалы для укрепления стен:

Арматура. Классический способ армирования газобетонной кладки. Для него используются арматурные прутья диаметром от 0.8 до 1.4 сантиметров. Технология их применения предполагает формирование в кладке желобов, соответствующих размерами диаметру арматуры и с учетом того, что в них также будет заливаться раствор. Как правило, при стандартной толщине газобетонного блока формируется два параллельных желоба. При армировании углов желоба выполняются в форме дуги.

Арматурные прутья

В классическом случае в качестве арматуры используются металлические прутья. Однако существует и более продвинутый материал – это стеклопластиковая арматура. Она лишена ряда недостатков, присущих стали. Можно выделить следующие плюсы стеклопластикового волокна:

Этот композитный материал обладает высокой химической устойчивостью и в отличие от металла не подвержен коррозии.
Она достаточно просто изгибается, что значительно упрощает армирование углов.
Прочность стеклопластика на разрыв в разы превосходит этот параметр у металла. При идентичном уровне нагрузок допустимая толщина композитной арматуры меньше, чем у металлической. Благодаря этому можно делать меньшие желоба для ее заложения и экономить раствор.
Стеклопластик в отличие от металла практически не расширяется при повышении температуры. Это способствуют уменьшению механического воздействия на стены изнутри.
Композитная арматура обладает низкой теплопроводностью и не проводит электричество.

Однако данный материал обладает и рядом недостатков, к ним можно отнести невозможность скрепления его кусков при помощи электросварки. Решается эта проблема путем размещения на концах арматурных прутьев металлических наконечников, которые впоследствии свариваются. Данное усовершенствование производится в заводских условиях. Кроме этого из-за высокой способности к изгибу не рекомендуется ее применение в усилении перекрытий.

1. Металлическая сеть. Армирование кладки железной сетью выполняется путем ее наложения на ряд газобетонных блоков без предварительной обработки последних. После этого сеть покрывается раствором. Армирующая сетка, как правило, обладает следующими характеристиками: сторона квадрата ячейки – 5 сантиметров, толщина проволоки от 0.3 до 0.5 сантиметров. К сетке для армирования проемов и первого ряда кладки предъявляют чуть более высокие требования: размер ячеи 7 на 7 сантиметров, а толщина проволоки от 0.4 сантиметра.

Металлическая сеть

Монтажная перфорированная лента. Еще один вариант армирования кладки газобетонных блоков. Лента представляет собой длинную полосу из оцинкованного металла испещренную отверстиями, отсюда и название перфорированная. Армирование при помощи данного материала производится аналогично методу с применением арматуры. Разница состоит в том, что в кладке не делаются желоба. Лента крепиться при помощи саморезов непосредственно к газоблокам.

Монтажная перфорированная лента для армирования газоблоков

Данный вариант применим для построек, расчетная нагрузка на которые относительно невысока. Так как сечение ленты гораздо ниже, чем у арматуры, ее прокладка должна проводиться в большее количество параллельных рядов, нежели прокладка металлических прутьев. К плюсам использования данного материала можно отнести удобство транспортировки и экономию раствора, за счет отсутствия желобов в кладке.

В строительных магазинах продается лента разных размеров. Далеко не каждый из них подойдет для армирования кладки. Необходимо использовать ленту не менее 1.6 сантиметра шириной и не менее 0.1 сантиметра толщиной.

Зачем армировать газобетон при строительстве

Газобетон является прекрасным материалом, в число достоинств которого входит:

низкий коэффициент теплопередачи, благодаря которому отапливать построенные дома дешевле;
малый вес, позволяющий снизить расходы на фундаменте и упростить процесс транспортировки и строительства;
высокая прочность – можно строить из него дома в несколько этажей;
долговечность – как показывают лабораторные испытания, материал способен прослужить 100 лет и больше сохраняя изначальный внешний вид и другие положительные свойства;
устойчивость перед плесенью, грибком, открытым огнем, частыми перепадами температуры;
легкость обработки.

Увы, при всем этом он плохо работает на изгиб и растяжение. Да, точно также как бетон, он может выдерживать большие нагрузки на сжатие, но быстро разрушается при других нагрузках. Решить эту проблему может только качественное армирование газобетонной кладки. Специалисты, работающие в области строительства, прекрасно знают, что арматура – весьма недешевый материал. Поэтому при возведении большого дома придется потратить немалые деньги на покупку арматурных прутов. Но это единственный способ гарантировать высокую прочность и долговечность постройки.

Принципы армирования кладки

Усиление стен, необходимое в случае использования газобетона, возымеет должный эффект только при соблюдении всех принципов и технологии правильного армирования.

Схема армирования газобетона

Армирование верхнего и нижнего рядов

При выполнении армирования кладки нет необходимости укреплять каждый ее ряд. Как правило, заложение арматуры, ленты либо сетки выполняется с определенным шагом, например, каждый третий ряд. Однако существует ряд элементов, которые всегда укрепляются в обязательном порядке. К ним относится и крайние верхний и нижний ряды стены.

Верхний уровень стены является основанием для кровельной конструкции, с чем связано воздействие на него дополнительных нагрузок. Совокупная масса крыши давит на верхний ряд неравномерно, поэтому его отдельные участи нагружаются больше других. Разность этих давлений может вызвать нарушение целостности стены

По этой причине армировке крайнего верхнего ряда уделяется особое внимание. При усилении кладки из газобетона, в верхнем ряду армируются даже перегородки

Нижний ряд кладки подвержен наибольшим нагрузкам, ведь на него давит вес всей конструкции. Поэтому он более других подвержен риску возникновения усадочных деформаций. Армирование первого ряда рекомендуется проводить даже для малогабаритных построек.

Виды армирования стен

Применяя деление на основе цели усиления стен, можно выделить следующие виды армирования кладки:

Для усиления участков с повышенной нагрузкой. К таким участкам относятся предусмотренные конструкцией здания дверные и оконные проемы.
Для предотвращения возникновения трещин и разрывов вследствие температурной и усадочной деформаций.
Для защиты от разрушительных природных факторов. Данный вид усиления актуален для регионов, где наблюдается сейсмическая активность или частые ураганные ветра. В отличие от предыдущих методов, в данном случае применяется вертикальное армирование стен. Эта процедура широко применяется не только для стен из газобетона, но и для кирпичной кладки. Это принципиально иной метод укрепления строений, заслуживающий отдельной статьи.

Усиление проемов

Наличие в плоскости стены конструктивных проемов создает дополнительную нагрузку в зоне их расположения. Для противодействия данной нагрузке необходимо производить усиление ряда, находящегося под оконным проемом. В данном случае нет необходимости прокладывать арматуру или другой материал по всему периметру ряда, достаточно проложить их под оконным проемом и на 90 сантиметров в каждую сторону от него.

Таким образом, армирование газобетона является не просто распространенным явлением, а обязательным условием. Оно позволяет достичь необходимой прочности конструкции для ее безопасной и долговечной эксплуатации. Правда, одного только выполнения армирования кладки из газобетонных блоков недостаточно. Необходимо выполнять эту процедуру с учетом всех требований к технологии производства.

Строим армирующий пояс

Про важность и необходимость армирования стен, при постройке которых использовались газобетонные блоки, специалисты спорят не первый год. Зато все соглашаются с тем, что армирующий пояс является не роскошью, а необходимостью

Главная роль армирующего пояса – равномерное распределения нагрузок по всей поверхности стен и обеспечение дополнительной прочности и жесткости конструкции.

Варианты устройства армопояса по газобетонным блокам.

Строительство армопояса начинается с подготовки блоков для укладки каркаса из арматуры. Тот факт, что газобетонные блоки легко обрабатываются, играет здесь строителям на руку. Но все-таки не обойтись без пилы по блокам и перфоратора с длинным сверлом. Работая с этим инструментом, нужно проделать в верхней части блоков, перед укладкой, достаточно глубокую канавку под каркас. Да, если при армировании обычной стены можно пользоваться как прутом, так и кладочной сеткой, то при создании армирующего пояса подойдет только арматура. Чаще всего используют пруты диаметром 12-16 мм, выбор размера зависит от будущих нагрузок на пояс. Глубина канавы может составлять до половины высоты блоков – чем толще армирующий пояс, тем большие нагрузки он сможет выдержать. Для определения необходимого размера армопояса, советуем обратиться за расчетами к проектировщику, чтобы избежать ошибки.

Каркасы из арматуры укладываются в канаву и соединяются путем вязки, причем с нахлестом в 42 диаметра арматуры. Нахлест не должен приходиться на углы, а так же не допускается совпадение верхнего и нижнего стыка – это серьезно снизит прочность пояса. После монтажа каркаса заливаем пояс бетоном, марки М200 и более. Выполнять последний шаг нужно как можно быстрее. Нельзя допустить неравномерного застывания раствора – это часто приводит к расслоению и снижению прочности. Так же незабываем периодически, после заливки поливать бетон водой, чтобы он не потрескался.

После застывания бетона (на это уходит несколько дней, в зависимости от влажности и температуры воздуха, толщины слоя) можно приступать к дальнейшей работе.

Теперь вы знаете всё, что нужно про армирование газоблока, включая работу с армирующим поясом и довольно редкое вертикальное армирование. А значит, никаких проблемы при выполнении работ наверняка не возникнет.

Зачем армировать газобетон

Все сооружения при эксплуатации подвергаются систематическим деформирующим усилиям. Неравномерная усадка кладки, перепады температуры, подвижка грунтов, ветровые и снеговые нагрузки нередко приводят к появлению трещин в стенах.

Образование трещин — опасный признак. Даже толщиной не больше волоса, они нарушают эстетический облик здания, а вертикальные, наклонные и параболические, раскрывающиеся кверху или V-образные снижают несущую способность стен.

Газобетон конструкционно-теплоизоляционных марок обладает ценными для домостроения качествами:

Низкой теплопроводностью — 0,12-0,19 вт/м°с.
Высокой прочностью на сжатие 3,5-7 кг/м³.
Достаточной паропроницаемостью — 0,15-0,20 мг/мчпа.
Биологической стойкостью.
Удобными для монтажа размерами и легким весом элементов — 15-28 кг.

Он не горюч и хорошо поддается механической обработке. Сочетание качеств и доступной цены дает большое преимущество для использования блоков в частном строительстве перед другими материалами — кирпичом, деревом, монолитным бетоном.

Трещина в стене из газоблоков

Но кладка из блоков не устойчива к изгибающим деформациям. Появление трещин происходит по многим причинам:

Фундаменты на просадочных или пучинистых грунтах неравномерно оседают.
В местах примыкания стен каркас не имеет пространственной жесткости.
Неправильная гидроизоляция или теплоизоляция стен, вызывающая промерзание и разрушение кладки.
Некачественный раствор или клей тоже способны навредить газобетону. Выветриваясь из кладки, они создают мостики холода, где образуется конденсат. Впоследствии вода замерзает, швы еще больше разрушаются, прочность стены уменьшается.
Оконные и дверные проемы, особенно в несущих конструкциях, существенно ослабляют кладку. В ней увеличиваются растягивающие и изгибающие напряжения, способные вызывать деформацию.
Снизить прочность стен может увеличение этажности при надстройке. Возросшая нагрузка приводит к дополнительным смещениям фундамента и, как следствие, появлению трещин.
Близкое расположение возводимого здания к соседним сооружениям. Участок грунта, примыкающий к ранее построенным объектам, более рыхлый и имеет меньшую несущую способность, чем нетронутый почвенный слой. В результате основание проседает неравномерно, что может вызвать образование трещин.
Иногда повреждения кладки возникают из-за воздухонепроницаемой внешней отделки, нарушающей влажностный режим газобетона. Постоянное присутствие воды снижает прочность материала.

Армирование газобетонных блоков арматурой поможет избежать деструктивных изменений. Металлические элементы хорошо воспринимают растягивающие усилия, придают пространственную жесткость каркасу здания, защищают от деформаций ослабленные проемами участки.

На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают. Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

Используемые материалы

Помимо классического варианта (использование арматуры) для армирования кладки из блоков могут применяться другие материалы:

Металлическая оцинкованная сетка

Состоит из сваренных во взаимно перпендикулярном положении стальных стержней.

Из всех используемых видов сеток, металлическая – самая прочная. Но у нее есть один большой минус: специальный клеевой состав для соединения стеновых блоков способствует развитию коррозии , что приводит к достаточно быстрой потере всех положительных свойств такого армирования. Также поперечные прутки выступают мостиками холода в зимний период . Этот вид усиления я не рекомендую.

Базальтовая сетка

Изготавливается из базальтоволоконных стержней, которые располагаются перпендикулярно друг другу. В стыковых узлах стержни фиксируются при помощи проволоки, хомутов или специализированного клея. Такое скрепление обеспечивает правильную и ровную геометрическую форму ячеек.

Базальтовая сетка может выдерживать сильное воздействие разрывных нагрузок – около 50 кН/м. Ее вес в несколько раз меньше, чем у металлической сетки, что обеспечивает простоту работ по армированию.

Сетки на основе базальта устойчивы к негативному влиянию коррозии, не реагирует на изменение температурных условий. Обладают очень низкой теплопроводностью, что обеспечивает отсутствие мостика холода, возникающего при армировании сеткой из стали.

СправкаБазальтовая сетка стоит не мало, поэтому данное решение является самым дорогим из предложенных.

Металлическая монтажная перфорированная лента

Это оцинкованная полоса стали с отверстиями, выполненными по всей ее длине.

Достаточно приобрести ленту с размерами 16х1 мм. Армирование кладки осуществляется без штробления газобетона путем закрепления на саморезы. В остальном принцип такой же, как и при использовании арматуры. Для увеличения прочности возможно попарное скрепление полос при помощи стальной проволоки. Обладает меньшей прочностью на изгиб в сравнении с профилированной арматурой.

Внимание!В сетевых строительных магазинах и на рынках распространена перфолента толщиной 0,5-0,6 мм. Она не подходит для армирования

Ищите перфоленту толщиной 1 мм в специализированных магазинах или заказывайте в Интернете заранее. К сожалению, её не так просто купить на обычном строительном рынке.

Плюсы использования этого материала по сравнению с традиционной арматурой я вижу в следующем:

экономия на доставке в силу компактности ленты;
не нужно делать штробы (экономия на работе и монтажном клее).

Стеклопластиковая арматура

Основной материал арматуры – стеклопластик, на котором спиралевидно намотана нить для обеспечения лучшего сцепления с бетоном.

Значительно легче по весу, нежели металлический аналог. Низкая теплопроводность позволит избежать мостика холода в газобетонной кладке. Удобство монтажа обеспечивается минимальным количеством стыков, так как такая арматура продается упаковками в бухтах.

Внимание!Арматура из стеклопластика обладает существенным минусом – не выдерживает больших нагрузок на излом, а это и является основной задачей армирования кладки из газобетонных блоков с повышенным изгибающим воздействием.

Из этого материала невозможно соорудить жесткий каркас, поэтому такое армирование не рекомендуется в сейсмически опасных районах строительства . Наш вердикт - не использовать.

Польза армирования стеновых конструкций очевидна. Поэтому стоит поступиться малыми дополнительными денежными затратами и временем при монтаже, чтобы возводимое здание прослужило вам верой и правдой в течение долгих лет.

Как правильно армировать оконные и дверные перемычки

Работа выполняется с применением U-образного блока. Элементы из газобетона, которые станут опорой для перемычки, армируют на 90 см с каждой стороны от проема, что можно увидеть в видео.

Изначально изготавливается деревянный каркас в оконный проем, который будет служить опорой U-образных блоков.
Установка блоков так, чтобы широкая часть выходила наружу. Паз рекомендуется утеплить пенополистиролом, после чего уже укладывать арматуру и заливать бетон. Так получается перемычка.
Как только цемент застынет, черновую конструкцию можно разобрать, с чем легко справится даже мастер-новичок при наличии нужного инструмента. Для того чтобы ускорить обустройство дома, специалисты рекомендуют монтировать U-образные блоки вместе с рядовыми, с последующим армированием и бетонированием получившихся углублений.
Аналогичным способом осуществляется монтаж армопояса под перекрытием при помощи тех же инструментов. Выполнение наружной кладки допускается в виде перегородки, утепленной снаружи с выставлением внутренней опалубки.

Не рекомендуется выполнять заливку армопояса, а также отдельных элементов типа фронтонов по всей ширине объекта. Объясняется это тем, что бетон, будучи холоднее газоблоков, выступает в качестве теплообменника, из-за которого все вложения по обустройству теплого дома будут напрасны. В худшем же случае в помещении постоянно будет образовываться плесень.

Технология закладки арматуры

Важным этапом армирования является устройство армирующего пояса по верху кладки. Иногда строители заменяют его кирпичной кладкой, но этого делать не следует. Назначением армированного пояса является равномерное распределение нагрузки от конструкций перекрытия и кровли на стены.

Устройство армопояса проще всего провести с использованием доборных газоблоков толщиной 101 и 50 мм:

С наружной стороны стены по всему периметру здания специальным клеем приклеивают блоки толщиной 100 мм.
По внутреннему контуру стены ставят блоки толщиной 50 мм. Таким путем образуется импровизированная опалубка для заливки армопояса.
К внутренней стороне более тонкого блока в качестве утеплителя приклеивают панель экструдированного пенополистирола.
Внутри опалубки на расстоянии 50 мм от стен укладывают арматуру, используя специальные подставки-грибки. Продольные стержни связывают между собой вертикальными прутками, высота которых должна быть на 50 мм меньше, чем глубина опалубки. К ним приваривают горизонтальные соединяющие прутки, фиксирующие верхний пояс каркаса.
Затем опалубку заполняют бетоном марки М300.

Если армированный пояс предназначен для укладки междуэтажного перекрытия, то дальнейшую кладку верхних этажей можно продолжать только после набора бетоном прочности (10-15 дней).

Междурядное армирование кладки выполнить несложно:

На верхней грани уложенного ряда блоков нужно прорезать 2 штробы шириной и глубиной примерно 25 мм. Для этого можно использовать как электрический, так и ручной штроборез (газобетон легко обрабатывается).
При толщине блока не более 20 см арматура закладывается в один паз – по центру блока. Если блок широкий – то нужно делать две штробы. Они должны располагаться на расстоянии 60 мм от внешних граней блока.
Получившиеся канавки нужно тщательно очистить от пыли и смочить. После этого их заполняют клеем для газоблоков на 2/3 высоты.
Предварительно подготовленная по месту монтажа арматура укладывается прямо в слой клея, который служит дополнительной защитой от коррозии. В углах кладки укладывают стержни Г-образной формы. Арматурные стержни соединяются между собой при помощи сварки.
Излишки клея снимают шпателем.
Далее производится укладка следующего ряда блоков.

При армировании сеткой пазы не используются:

Нужно строго следить, чтобы края сетки были удалены от граней блока на 50 мм.
На поверхность блока наносится слой клея толщиной 3 мм, в него укладывают сетку.
Сверху наносят еще один слой клея.

Перегородки, особенно длинные, также следует армировать. Они обязательно должны быть связаны арматурой с наружными стенами.

Таким образом, армирование стен из газобетонных блоков производится не с целью увеличения их несущей способности, а для защиты блоков от растягивающих нагрузок, в результате которых в них могут образоваться трещины. Предназначением бетонных армированных поясов является равномерное распределение на стены нагрузок от междуэтажных перекрытий или кровли.

Как происходит создание армопояса

Самый простой и надежный вариант устройства армопояса – использование U-блоков (ссылка:). Работа с ними происходит так же, как при создании перемычек. Блоки укладываются по всему периметру стены, внутри выемки размещается металлический каркас из прутков 10 мм, который заливается бетоном. Но армирование газобетона не особо популярно среди частных застройщиков, ввиду высокой цены U-блоков. Поэтому иногда его заменяют другими материалами.

Создание армирующего пояса по периметру межэтажного перекрытия или под укладку мауэрлата выполняется с использованием доборных газобетонных блоков толщиной 10 и 5 см или с помощью опалубки.

Первый способ проще и быстрее в реализации. Он выполняется по следующей технологии:

Доборные блоки укладываются на клей по периметру стен – элемент толщиной 10 см устанавливается по наружному контуру.
К внутренней стенке блока приклеивают плиту экструдированного пенополистирола толщиной 5 см для утепления конструкции.
Армирующий каркас собирается из рифленых стержней сечением 10-12 мм. К горизонтальным пруткам проволокой привязываются вертикальные перемычки для образования двух рядов каркаса армопояса. Арматура не должна касаться блоков, для этого на нее надевают пластиковые фиксаторы в форме звездочек (показаны на фото).
Заливается бетон марки М200-М300.

Через 2 недели, когда бетон наберет прочность, устанавливаются шпильки для крепления бруса.

Если используется опалубка, то необходимо собрать щиты из досок толщиной 2 см. Длина опалубки равняется периметру стен. Высота опалубки 15-20 см, закрепляется она деревянными брусками, прибитыми к блокам.

Совет. Готовый каркас из арматуры выставляется по уровню.

Последний этап создания армопояса – заливка бетоном. Его можно купить готовым или сделать самому в бетономешалке: 1 часть цемента, 2 песка, 5 щебня и вода. Залить конструкцию желательно за один раз.

Порядок выполнения

С фасадной части стены монтируется и кладется на клеевой раствор к основной кладке блок 100 мм.
По внутренней стороне прокладываются блоки толщиной 50 мм.
Теплоизоляция. К стене с пяти сантиметровыми газоблоками приклеивают подогнанные по высоте панели экструдированного пенополистирола.
Внутри сделанной опалубки укладывается арматура на расстоянии 5 см от перегородок. К продольной армировке через каждые 30 см рекомендуется приварить вертикальные армированные газобетонные перемычки YTONG, высоту которых подбирают таким образом, чтобы верхняя часть каркаса размещалась на расстоянии пяти сантиметров от наружного контура монолитного пояса. К вертикальным перемычкам привариваются горизонтальные прутки соединения, на которых должен быть зафиксирован верхний продольный пояс конструкции.
Пространство между блоками следует заполнить бетонным раствором, для этого подойдет марка М200 или М300.

Армирование арматурой между рядами не требует специальных навыков. Для работы потребуется штроборез ручной или электрический. В блоках проделывают 2 штробы на расстоянии 6 см от края. Глубина и ширина должна соответствовать размеру применяемой арматуры.

После углубления следует очистить от пыли и заполнить клеевым раствором для кладки газоблоков, после уложить части арматуры. Лишний клей удалить шпателем. В угловых зонах перегородок применяют стержни, Г-образной формы. Арматура соединяется между собой сваркой.

Когда при армировании газобетонных блоков применяют сетку, следует использовать стройматериал с ячейками 5х5 см из проволоки толщиной 3-4 мм. Делать штробирование при этом не нужно, при монтажных работах на поверхность газоблоков наносится клей, примерная толщина – 2, 3 мм. После укладывается сетка для армирования, края которой должны быть удалены от торца блока на 5 см. Далее наносится второй слой клея.

Вертикальное и горизонтальное армирование

Вертикальное армирование представляет собой присоединение фундамента к расположенному междуэтажному армопоясу при помощи специальных стрежней

Вертикальное армирование представляет собой присоединение фундамента к расположенному междуэтажному армопоясу при помощи специальных стрежней. Такой процесс может быть выполнен как частично, либо по всей высоте строения. Отличительной особенностью этого способа является то, что нагрузка идет на каркас, а не на фундамент здания. Выполняют его в таких случаях:

необходимость увеличения несущей функции кладки;
если стены здания имеют большие проемы;
при повышенной нагрузке на стены.

Для проведения работ применяют специальные прутки из стали диаметром в 14 мм. Армирующий материал укладывают внутри фасонных блоков, а свободное место между стенкой и штрабой заполняют тяжелым бетоном. Минимальная толщина должна составлять не менее 5 см.

Горизонтальное армирование необходимо для защиты стен от ветра, температурных перепадов и усадки дома. Его выполняют с помощью стальных рифлёных арматурных стержней диаметром в 8 мм. Накладывают их внахлест при расстоянии в 300 мм. Далее на углах выполняют небольшие закругления штробы и заполняют их клеем. Затем фиксируют арматуру и удаляют излишки клея. Пыль, крошку и мусор убирают при помощи щетки. Горизонтальное армирование строения является обязательным.

Проблемные зоны, требующие усиления

Приступая к строительству, определите участки пониженной прочности и произведите укрепление следующих зон:

зоны соприкосновения фундамента с начальным рядом кладки, воспринимающей усилия, создаваемые массой стен, кровли. Для придания прочности основанию и равномерного распределения усилий, производят армирование газобетона сеткой;
армирование кладки из газобетона осуществляют равномерно, соблюдая постоянный интервал в 4 ряда. Укрепление выполняют стальными прутьями, реже – металлической сеткой;
стены из газобетона увеличенной длины и поверхности, воспринимающие боковые усилия. Армирование газобетонной кладки создает дополнительный уровень усиления, позволяющий компенсировать действие сильного ветра, и обеспечивает дополнительную теплоизоляцию объекта. Укрепление рекомендуется проводить кладочной сеткой;
зоны, воспринимающей нагрузки от крыши. Опорную поверхность усиливают металлической арматурой диаметром 10-14 мм, с помощью которой создается единая армирующая система, равномерно распределяющая нагрузки стропильной конструкции по периметру сооружения. Происходит выравнивание нагрузок, исключающее возникновение деформации стены из газобетона;

Многие строители задаются вопросом о том, стоит ли заниматься дополнительным укреплением кладки из газобетонных блоков

зоны оконных и дверных проемов. Усиление проводят путем бетонирования арматурных прутьев диаметром 8-12 мм в предварительно подготовленных продольных пазах верхнего уровня блоков перекрытия. Не возникает сомнений, целесообразно ли армировать дверные и оконные проемы – ведь они воспринимают нагрузки от общего веса, расположенных выше элементов кладки.

Дома из газобетона, укрепленные с соблюдением правил, значительно прочнее. Знакопеременные усилия не оказывают губительного воздействия на сооружение, что повышает ресурс эксплуатации.

Почему нужно армировать

Места усиления

Материалы для армирования

Необходимый инструмент

Нюансы армирования

Возведение строения

Способы укладки металлического каркаса

Заглубление арматуры в полость камня

Укладка арматурного каркаса из стали

Газобетон: плюсы и минусы материала

Как повысить устойчивость газобетонной конструкции к изгибу

Горизонтальное армирование

Армирование газобетонных блоков – технология

Реализация работ

Армирование дверных и оконных перемычек

Альтернативные варианты

Армирование газобетонных блоков сеткой

Армирование газобетонных блоков стеклопластиковой арматурой

Реализация работ

Армирование дверных и оконных перемычек

Армирование армопояса под перекрытия

Способы армирования газобетонных блоков

Вертикальное армирование

Особенности армирования

Армирование кладки с помощью сеток

Рекомендации заводов изготовителей по армированию газобетонных блоков

Нужно ли армировать стены из газобетона

Особенности армирования

Характеристика газобетонных блоков и необходимые инструменты для проведения работ

2 Нужно ли вертикальное армирование

Общие сведения

Горизонтальное армирование

Требования к технологии армирования стен

Стеклопластик – альтернатива металлу

Опыт финов по строительству домов из газобетона

АРМИРОВАНИЕ ГАЗОБЕТОННОЙ КЛАДКИ

Укрепление проемов

Материалы для армирования

Зачем армировать газобетон при строительстве

Принципы армирования кладки

Армирование верхнего и нижнего рядов

Виды армирования стен

Усиление проемов

Строим армирующий пояс

Зачем армировать газобетон

Используемые материалы

Металлическая оцинкованная сетка

Базальтовая сетка

Металлическая монтажная перфорированная лента

Стеклопластиковая арматура

Как правильно армировать оконные и дверные перемычки

Технология закладки арматуры

Устройство армопояса проще всего провести с использованием доборных газоблоков толщиной 101 и 50 мм:

Междурядное армирование кладки выполнить несложно:

При армировании сеткой пазы не используются:

Как происходит создание армопояса

Порядок выполнения

Вертикальное и горизонтальное армирование

Проблемные зоны, требующие усиления