Хоппер ковш — чертежи для изготовления и советы по применению. Штукатурный ковш «хоппер»: особенности и преимущества применения Никаких особых требований к наносимым растворам
Производить штукатурку вручную больших по площади стен – это довольно дорогое удовольствие и большие трудозатраты, особенно, если требуется идеальное качество и в очень короткие сроки по времени. Чтобы ускорить процедуру штукатурных работ, используется так называемая штукатурная лопата хоппер ковш, при помощи которой удается практически полностью механизировать весь штукатурный процесс.
Вконтакте
Хоппер-ковш: что это такое, его особенность и применение
Это механическое приспособление, с помощью которого на поверхность стен и потолков наносится слой штукатурки. Штукатурная смесь под воздействием воздуха , подаваемого из компрессора под давлением 6 атм., распыляется на стены. Скорость подачи раствора (производительность) составляет примерно 60 куб./час, при этом его расход, по сравнению с ручной накидкой, примерно на 40% ниже.
Пневмоковш используется для отделки обработанных грунтовкой вертикальных, наклонных и горизонтальных (потолки) поверхностей жидкими, цементно-известковыми, цементно-гипсовыми растворами, а также красками и клеевыми составами.
Хопперы заводского изготовления делятся на два вида – для потолочной штукатурки и отдельно для отделки стен.
Разница ковшей для оштукатуривания стен и отделки потолков небольшая и заключается только в конструктивной особенности сопла состоящая в разнице наклона его угла к обрабатываемой поверхности. Также они отличаются и по конструкции рукоятки. У ковшей, предназначенных для потолочных работ, она расположена под углом 90 градусов, а у стеновых она имеет угол 45 град.
Штукатурный ковш-hopper , благодаря давлению и силе удара раствора о поверхность стены, намного улучшает его сцепку с оштукатуриваемой поверхностью.
Ковш для механической штукатурки имеет в комплекте несколько регулируемых форсунок, которые могут меняться от вида используемой для работы смеси. Благодаря этому, ковш избавляется от раствора в течение 5-10 сек. И способен оштукатурить за небольшой промежуток времени площадь около 60 кв/м. Нанесенный раствор разглаживается по стене при помощи правила и широкого шпателя.
Как работает хоппер-ковш
Для работы хоппер-ковша используется компрессор с подачей сжатого воздуха на выходе в 5-6 атм., и производительностью в пределах 350 литров в минуту. Подача воздуха осуществляется через шланг диаметром около 16-18 мм. Хоппер приводится в действие с помощью нажатия на пусковую скобу, которая расположена на ручке.
Во время производства штукатурных работ, ковшом зачерпывается определенная порция раствора из емкости, после чего он подносится на расстояние примерно 2-5 см к оштукатуриваемой поверхности. При нажатии спусковой скобы на рукоятке, производится подача сжатого воздуха из шланга в хоппер-ковш, после чего раствор выбрасывается из него на поверхность стены.
Пневмоковш полностью освобождается от штукатурного раствора в течение 3-5 сек. Благодаря этому свойству, один штукатур пожжет обработать площадь стены около 60 кв./м.
При подаче очень жидкого раствора для затирки штукатурки, устройство следует удерживать от стены на более удаленном расстоянии в пределах 250 – 350 мм, при этом смесь должна подаваться под максимальным давлением воздуха.
Весь процесс работы с хоппер-ковшем можно просмотреть на видео .
При небольших объемах штукатурных работ, для ковша можно использовать электронасос для подкачки автомобильных скатов, турбину или какой-либо другой нагнетатель воздуха, который может выдавать давление в пределах 6 атм.
Преимущества и отзывы о штукатурном ковше
Отзывы
По многочисленным отзывам , пользователи высоко оценили работу с этим оборудованием.
Ковш-хоппер – это довольно неплохая штучка, дешево и сердито. Своим видом напоминает пистолет для покраски. Сам оштукатурил гараж практически за один день без подсобников.
Николай. Севастополь
Штукатурил свой гараж самодельным хоппер ковшом, работает отлично. Соседи толпились, чтобы рассмотреть это чудо-техники.
Александр.
Пользуюсь хоппером давно. Работа по штукатурке, если сравнить с ручной, намного упрощается и ускоряется. Но есть небольшое уточнение, при большом слое штукатурки в несколько слоем, наброс быстрее делается вручную.
Олег. Штукатур профессионал.
Как изготовить хоппер ковш своими руками
В комплект ковша входят:
Рассматриваемое штукатурное устройство , возможно, свободно изготовить собственными силами, а чертежи и схемы можно свободно найти через интернет.
Изготовление ковша собственными силами
Практически все детали хоппер ковша, возможно, приобрести по отдельности в специализированных магазинах или строительном рынке, после чего просто собрать их согласно схеме, которую можно найти в интернете. Сделать своими руками , возможно, только саму емкость для раствора.
Различные чертежи и схемы можно свободно найти в интернете и усовершенствовать под свои запросы, но при этом следует учитывать и эргономические свойства изготавливаемого ковша. Например, если общая масса устройства будет в пределах 6-8 кг, и более, им будет довольно трудно работать длительное время.
Чтобы сделать самостоятельно емкость для механической штукатурной лопаты, нужно будет выполнить следующие действия :
После этого оборудование практически полностью будет пригодно для работы .
В целом, если хоппер изготовлен собственными силами, он практически мало в чем по работе будет уступать заводской модели. Но все же, для самоделки есть одно маленькое ограничение – им можно будет выполнять штукатурку только по стенам, а работать с потолками будет весьма затруднительно.
Требования к самодельному ковшу
После окончания работы , хоппер нужно сразу же тщательно промыть. А если остатки раствора удаляются с трудом, приспособление рекомендуется опустить в воду примерно минут на 30.
Смотрите видео о том, как сделать хоппер ковш их канистры.
Ковш хоппер - специальное приспособление, помогающее значительно упростить и ускорить и потолка. Устройство имеет небольшие размеры и позволяет быстро и легко нанести раствор без потери качества на любую поверхность. Пользоваться им сможет даже непрофессиональный строитель. Такая штукатурная лопата прекрасно подходит для обработки большой площади. Изготовить ее можно собственными руками из подручных материалов.
Конструктивные особенности
Каждый ковш хоппер оборудован компрессором, который позволяет осуществлять распыление растворов. В основании расположены форсунки, на которые производится подача потока воздуха. Полное освобождение пневмоковша от смеси происходит за 3-5 секунд. Благодаря этому один мастер за час работы может оштукатурить 60 кв. м поверхности слоем 1-2 см.
Преимущества хоппер-ковша
Положительными сторонами такого приспособления являются:
Виды пневмоковша
Данное приспособление фабричного производства бывает потолочным и стеновым. Эти две модели отличаются по конструкции ручки-держателя. У стенового хоппера она изогнута на 45 градусов, а у потолочных вариантов - на 90 градусов.
Применение
Ковш хоппер универсален. Кроме штукатурки, его можно использовать для работы:
- с бетонными смесями;
- цементно-песчаными и пробковыми составами;
- жидкими обоями.
Принцип работы
К распылению раствора следует приступать сразу же после его приготовления. Дальность разбрасывания выбирается в зависимости от желаемого результата. Как правило, хоппер держат на расстоянии приблизительно 4-5 см от обрабатываемой площади.
Штукатурить поверхность при помощи такого ковша довольно быстро и легко. Принцип действия устройства следующий:
- наливается в емкость строительная смесь;
- компрессор нагнетает воздушную массу и подает в ковш через шланг;
- регулировка и подача к соплам воздуха выполняется при помощи клапана на ручке хоппер-ковша, после чего происходит распыление раствора.
Для выполнения более сложных отделочных производители предлагают своим покупателям дополнительные переходники и насадки, позволяющие использовать данное оборудование в труднодоступном месте.
При выполнении работ с таким устройством, как ковш хоппер для штукатурки, нельзя использовать давление, которое превышает 6 атмосфер, потому как это может привести к несчастному случаю. Для равномерного нанесения раствора необходимо соблюдать давление, не превышающее 4 атмосферы, но в случае, если нужно компенсировать утрату воздуха в период его подачи через шланг, можно поднять показатель до шести.
При работе с пневмоковшом следует соблюдать между стеной и соплами дистанцию, составляющую 5-10 сантиметров. Чтобы получить толстый слой раствора, расстояние сократить можно до 2 см. Для нанесения на поверхность брызг, которые будут служить в качестве поддерживающей основы для дальнейшей отделки, нужно будет отодвинуть от поверхности устройство и распылить смесь под максимальным давлением.
По окончании отделочных работ следует сразу прочистить хоппер. Если остатки раствора удалить очень трудно, то для очистки данного прибора можно его опустить в емкость с водой на 30 мин. Этого времени вполне хватит, чтобы комочки смеси отстали от внутренней поверхности оборудования.
Если пневмоковш своевременно не очистить, клапаны приспособления могут засориться, что повлечет за собой его поломку.
Хоппер-ковш своими руками
Несмотря на то что стоимость ковшей для оштукатуривания сравнительно невысокая, да и в аренду хоппер можно взять недорого, некоторые умельцы предпочитают такой рабочий инструмент изготавливать самостоятельно. Своими руками, как правило, приходится собирать только ковш, все другие детали являются покупными.
Для того чтобы сделать такое приспособление, необходимо произвести следующие действия:
После выполнения всех этих этапов инструмент будет полностью пригоден к использованию. Ковш рекомендуется оснастить прочной и удобной ручкой.
В целом хопперы, изготовленные собственными силами, почти не уступают фабричным моделям, если не считать одно ограничение: самодельный инструмент подходит только для выполнения штукатурных работ со стенами. Потолок обрабатывать с помощью самодельного ковша весьма неудобно.
По роду своих занятий я научился в этой жизни почти всему, и до определённого момента считал себя экспертом. До какой-то степени это правда, поскольку по роду деятельности уже более 10 лет я занимаюсь ремонтными и сантехническими работами. Иногда мы берём объект «под ключ», иногда нам достаётся только один вид работ. Ситуация знакома моим коллегам. Приходится быть мастером на все руки. Поэтому когда говорят нужно положить плитку – укладываем плитку, красить - красим, штукатурить – штукатурим. Естественно все работы имеют разную стоимость, разные трудозатраты, но с некоторых пор это утверждение не совсем истинно.
Фокус заключается в том, что это правило сложилось в те стародавние времена, когда расценки утверждались едиными на всей территории Советского Союза и за основу брались усреднённые условия труда, проще классический ручной труд. Каковым он по большей мере и является до сих пор. Я же возьмусь показать на собственном примере, что всякая работа может быть равно выгодной, если к своему времени относится с уважением.
Одним словом на довольно большом строительном объекте пришла пора штукатурить под последующую укладку кафеля бытовые помещения. Кроме нашей, бригад было ещё две. Нанимая людей заказчик исходил из своего опыта и того временного промежутка, который отводил на штукатурные работы.
Одним словом весь фронт работ был поделен на три части. Это здорово облегчило нам задачу, так, как не приходилось ждать готовности всего объекта, расчёт можно было получить сдав свою часть работ. За пару месяцев до этого события один мой знакомый показал мне некий ручной инструмент – штукатурную лопату, которую завёз из-за границы, как товар для торговли. Я оценил, но вот время попробовать пришло только теперь. Мои товарищи по цеху знают как дорого нынче стоит хороший инструмент и как много его нужно, поэтому впрок покупать не стал, а тут заволновался -есть ли ещё. Оказалось есть. К лопате потребовался компрессор, так как принцип её работы - от струи сжатого воздуха. Не скрою, уговорить бригаду сразу понести такие расходы у меня не вышло. Сошлись на компромиссе – покупаем на общие, но если оно себя не оправдываем я возмещаю. Сказали – сделали. Через 2 дня вопросов о компенсации покупки уже не могло и быть.
Теперь об инструменте. Не стану описывать классическую технологию набрасывания штукатурки, скажу только, что рука штукатура должна быть «набита» и хорошо оштукатурить дано не всем, поэтому у нас есть чёткое разделение обязанностей и из пяти человек штукатурят двое, трое на подай - принеси, хотя и их работа не легче. Не стану говорить о подготовительных мероприятиях, поскольку эта часть вне зависимости от технологии оштукатуривания должна быть выполнена.
Начну сразу с самой штукатурки. Собственно инструмент –« лопата» или хоппер ковш, довольно простое приспособление с рукояткой и ковшом для смеси.
Ёмкость ковша 9,5 кг. К одной стороне рукоятки подключается шланг от компрессора. Внутренний диаметр шланга 18-20 мм. Можно работать. Штукатурили по маякам. Как выставлять маяки описывать так же не стану, ни каких отличий в этом классическом процессе нет. Скажу сразу о первых впечатлениях. На первый день заказали 0,5 кубометра раствора (обычно берём 0,75-1,0 куб, если поверхность подготовлена) и по факту весь день курили, поскольку уложили одним человеком весь раствор за полтора часа. Раствор на объект завозят раз в день и этот день мы почти потеряли, почти это потому что успели сгонять за второй лопатой. На следующий день попросили 1,5 кубометра. Нас тут же предупредили, что застывший раствор за наш счёт. В азарте выработали его до трёх часов без обеда и остаток дня подарили себе, это была пятница.
Все последующие дни заказывали по 2,5-3,0 кубометра, в результате получили прозвище стахановцев. На промежуточном этапе получили неожиданный результат, оказалось, что на 1 квадратный метр у нас расход раствора на 10-15 % меньше, ответ нашёлся просто, со стен ни чего не отваливается, 100 процентов раствора идёт в дело. Разделение труда у нас ушло в прошлое, на лопату без риска ставили подсобников, когда они уставали подносить раствор. Качество и производительность не страдали. На видео можно посмотреть, как проходил процесс.
Сделали эксперимент. Оштукатурили сухой лист фанеры, поставленный вертикально. Раствор лёг. Вручную это сделать практически невозможно.
В процессе штукатурили местами в 2 и даже 3 слоя, поскольку стены были ужасные. Между нанесением слоёв давали промежуток около трёх часов. В это время готовили или штукатурили другие стены.
Одним словом закончили мы свою часть очень быстро и уже имели другой заказ, куда более масштабный.
Теперь подробнее о лопате. Это полностью готовый к работе инструмент. Нужно только присоединить шланг и можно начинать работать.
Включение осуществляется нажатием ручки воздушного крана. Очень порадовало качество материалов – нержавейка и бронза, Качество изготовления так же не вызвало нареканий.Очень удобные обрезиненные рукоятки, позволяют работать без напряжения, кроме того удобно оперировать.
Сопла оптимального размера, и не течёт и камушки 5-8 мм не забивают. Гипсовые смеси тоже пробовали. Работает без вопросов. Для более жидких смесей ставили втулки в сопла с меньшим отверстием. Производительность снижается, и толщина наносимого слоя тоже, но работает уверенно. Главное на гипсовых смесях каждый час промывать ковш, иначе нарастает, снижается ёмкость ковша. Стенки ковша тонкие, поэтому желательно избегать ударного способа его очистки.
Помимо лопаты с горизонтальным расположением сопел (стеновых) существуют лопаты потолочные. Нам их использовать не приходилось, но думаю, что проблем с ними тоже не возникнет.
Фото потолочной лопаты.
Фото потолочной лопаты.
Фото лопат сверху- потолочная, снизу стеновая.
На фотографиях видна главная отличительная особенность: для стеновой ковш расположен для удержания раствора в горизонтальной плоскости, для потолочной в вертикальной.
В заключении скажу, что данным инструментом возможно получать гладкую штукатурку, фактурную «Шубу», при помощи деревянных реек (прямоугольного или специального, «шовного» профиля) возможно получение фактуры кладки из природного камня рваного или отесанного.
В следующих статьях попробую рассказать как с помощью других инструментов из серии «возьми и работай» можно уменьшить расход штукатурной смеси, ускорить и упростить процесс укладки кафельной плитки. Всё будет дано на собственных примерах с обязательными фото и видео отчётами.
Главная цель моих рассказов показать на моём примере целесообразность использования простых инструментов, которые здорово поднимают производительность труда не в ущерб качеству, а зачастую и качество.
Выражаем благодарность компании "Промтехоснастка" за
предоставленный материал.
Сайт компании: http://spb.promtechosnastka.ru/
При проведении отделочных работ каждого мастера интересует, как улучшить качество, сократить время и облегчить свой труд. Одним из приспособлений, способных помочь в данном случае, является штукатурный ковш «хоппер». Он позволяет механизировать рабочий процесс, что отражается на качестве и скорости работы. Рассмотрим его особенности, преимущества использования и узнаем, как изготовить такой инструмент своими руками.
Особенности
Данное приспособление предназначено для оштукатуривания поверхностей больших объемов (вплоть до целого здания). Использование его на малых участках нецелесообразно. В таком случае сэкономить время не получится, ведь сама установка агрегата и его мойка после окончания работы являются довольно длительными процессами.
Внешне приспособление представляет собой металлический ковш небольшого размера с ручкой , на которой имеется рычаг, способствующий механической подаче штукатурного состава. С обратной по отношению к ручке стороны есть отверстия для выброса смеси на обрабатываемое основание.
В переводе с английского название устройства означает «скакать» или «подпрыгивать». Его работа осуществляется посредством силы сжатого воздуха, которая направлена из ручки с компрессором. Скорость подачи штукатурного раствора обычно составляет 60 куб/час. Такой инструмент экономит в сравнении с ручным методом до 40% смеси. Применять его можно для отделки стен, потолков, наклонных плоскостей. В работе допускается использование цементно-гипсовых, цементно-известковых, клеевых составов, а также лакокрасочных материалов.
Интересным нюансом является тот факт, что ковши-хопперы для обработки стен и потолка отличаются вариативностью сопла. Они имеют разный угол наклона по отношению к обрабатываемой плоскости. Помимо этого различна и рукоять. У моделей для обработки стен она имеет угол наклона 45 градусов, ковши для потолка отличаются наклоном 90 градусов.
Данные устройства называют ковшами для механической штукатурки. Обычно комплект дополняется несколькими форсунками с возможностью регулировки в зависимости от необходимого вида отделочных работ. Это позволяет варьировать время опустошения ковша в пределах 5 – 10 сек.
Чтобы выровнять нанесенный на основание состав, применяют правило либо широкий шпатель.
Преимущества и недостатки
Достоинства ковша-хоппера очевидны.
- Он отличается приемлемой стоимостью, что подходит для каждого покупателя и «не бьет по карману».
- Изделие продают отдельно, иногда компрессорная насадка включена в комплектацию.
- Конструкция устройства предельно проста и интуитивно понятна. Вам не придется тратить время на изучение тонкостей процесса для качественного нанесения.
- При правильном обращении и своевременной чистке изделие прослужит достаточно долго.
- При проведении работы вдвоем оно существенно сокращает время выполнения отделки поверхности.
- Ассортимент моделей разнообразен. При желании вы можете подобрать вариант для поклейки жидких обоев, краски и клея.
- Из-за давления, образуемого работой устройства, увеличивается адгезия состава с оштукатуриваемой поверхностью.
- Хоппер экономит рабочий раствор, что при большом объеме позволяет существенно сэкономить бюджет.
- Данный прибор отмечен высокой оценкой профессиональных мастеров, ведь он отличается максимальной точностью разбрызгивания.
- Инструмент легко моется, особенно если он изготовлен из оцинкованной либо нержавеющей стали.
- Штукатурный ковш-хоппер подходит для выполнения внутренних и наружных отделочных работ.
Использование механического способа нанесения состава никоим образом не сказывается на качестве раствора и допускает различные примеси.
Однако консистенция состава для штукатурки основания должна быть гуще других составов. С помощью такого инструмента возможна отделка поверхностей сложной конфигурации, он отлично готовит основание под финишную отделку. При этом можно отделывать плоскости составами разной фактуры и цвета.
Однако у хоппера есть и недостаток. Если необходимо выполнить оштукатуривание поверхности в несколько слоев, мастера считают его использование нецелесообразным. Наброс в таких случаях быстрее осуществляется вручную. Кроме того, если рабочий раствор не убрать сразу, сделать это после высыхания будет гораздо сложнее. Для этого вам придется отмачивать верхнюю часть инструмента, поместив его в емкость с водой.
Как пользоваться?
Применение штукатурного ковша хоппера подразумевает предварительное смачивание обрабатываемой поверхности, а также выставление маяков. Помимо этого необходимо установить армированную сетку. Поскольку сама работа не занимает много времени, можно приготовить сразу большой замес раствора. Обычно в течение нескольких минут при оштукатуривании «уходит» порядка 50 кг приготовленного состава.
Приготовление смеси должно соответствовать пропорциям, указанным на упаковке. Распыление производят сразу после приготовления состава и его повторного размешивания. Правильное расстояние устройства от обрабатываемой поверхности составляет примерно 4 – 5 см. Смесь наносят на плоскость, после чего, не дожидаясь ее высыхания, поверхность выравнивают. Раствор стараются наносить равномерно, постепенно передвигая устройство. После окончательного высыхания выровненного слоя его затирают.
Как сделать самому?
Ковш-хоппер для стеновой и потолочной штукатурки можно сделать самостоятельно. Для этого вам понадобятся инструменты, материалы и схема (можно рассмотреть разные чертежи, подобрав тот, который понятнее именно для вас). Стоит отметить, что для работы достаточно устройства с объемом для раствора 6 – 8 кг. Если правильно подойти к выполнению, самодельный агрегат будет работать не хуже магазинного аналога.
Можно выделить несколько основных пунктов пошаговой инструкции.
- Возьмите готовый чертеж либо сделайте его сами (для этого нарисуйте его контур, указывая все параметры в масштабе).
- Перенесите развертку чертежа на тонкие металлические либо алюминиевые листы в полном размере.
- Используя болгарку, вырежьте каждую заготовку будущего ковша по намеченным линиям.
- Применяя сварочный аппарат либо автоген, соберите вырезанные заготовки в единую конструкцию.
- После этого прикрепите к корпусу рукоять с входным штуцером для шланга с воздухом, не забывая уделить внимание выбору выходного отверстия.
- Остается выбрать мощность воздушного компрессора и присоединить его к сваренной емкости для штукатурки.
Более подробно о изготовлении ковша "хопер" смотрите далее.
После этого устройство можно использовать. Однако стоит иметь в виду, что данный агрегат рассчитан в основном на обработку стен, а не потолка.
Требования к домашнему прибору
Если вы решили сделать штукатурную лопату своими руками, возьмите на заметку несколько правил, которые важно соблюдать при изготовлении.
- При покупке материалов для собственноручного изготовления ковша-лопаты уделите особое внимание подбору ручки. Она должна удобно располагаться в руке и быть достаточно прочной. К сожалению, магазинные аналоги отличаются более эргономичными ручками.
- Позаботьтесь о наличии откидной либо съемной крышки для емкости. Это исключит проливание раствора в процессе работы и при наклоне.
- Диаметр входного отверстия не должен быть менее 1,5 мм, иначе вместо того, чтобы обеспечивать качественную работу, оно будет систематически засоряться. Если же диаметр будет превышать отметку 5 мм, это может привести к падению давления после выхода смеси.
- Нельзя брать за основу емкости для раствора жесть. Данный материал довольно быстро деформируется. Лучше использовать для этого металлический лист толщиной не более 1 мм.
- Нельзя использовать самодельные устройства или шаровой кран вместо пневматического клапана. Это приведет к перерасходу сырья, так как моментальное прекращение подачи раствора в таких случаях невозможно.
Также следует учесть еще один нюанс: чем больше параметр выходного отверстия, тем большим должно быть расстояние между инструментом и обрабатываемой плоскостью. В некоторых случаях оно составляет от 10 до 20 см.
Это инновационный способ нанести штукатурку или любую другую цементно-песчаную смесь с помощью компрессора со скоростью до 60м2 в час. При этом экономия раствора составляет до 40% за счет точного локального разбрызгивания смеси под давлением сжатого воздуха. Купить хоппер ковш в Москве с доставкой по адресу, или заказать доставку транспортной компанией по всей России и СНГ вы можете в нашем интернет магазине всего в пару кликов.
Хоппер ковш - это всегда низкая цена, высокое качество работы и экономия вашего бюджета и времени. При использовании ковша в комплекте с компрессором и текстурным пистолетом вы можете быстро отремонтировать загородный дом или квартиру, оштукатурить стены, нанести грунт, покрасить и покрыть жидкими обоями большую территорию в короткий срок. Штукатурный Хоппер ковш идеально подходит как для частного строительства, так и для строительных организаций при работе на объектах.
Штукатурный ХОППЕР КОВШ - как это работает?
Готовый раствор зачерпывается хоппер ковшом из емкости. Воздух из компрессора подается на форсунки, расположенные в основании хоппер ковша, и смесь распыляется на обрабатываемую поверхность. Скорость опорожнения емкости ковша, весом 9,5 кг, от 3 до 5 секунд.
Технология нанесения смеси хоппер ковшом на готовую поверхность достаточно проста:
1. Изначально выставляются маяки (по усмотрению в зависимости от характеристик поверхности или технологии нанесения);
2. В случае проведения работ по торкретированию - устанавливается армированная сетка:
3. Готовится раствор (т.к. процесс нанесения хоппер ковшом происходит с большой скоростью (расход составляет при среднем тампе - 2 мешка по 30кг готовой смеси на 3-4 минуты работы ковша), рекомендуем использовать растворосмесители для готовых смесей или бетономешалки для ЦПС, глиняных и пр. смесей с малым содержание воды;
4. Непосредственно нанесение материала на поверхность (в зависимости от характера материала необходимо подобрать оптимальную дальность наброса - в среднем 4 - 6 см от стены);
5. Выравнивание нанесенной штукатурки при помощи правила, затирка неровностей после высыхания.
6. Промывка хоппер ковша после эксплуатации (достаточно окунуть верхнюю часть хоппер ковша в ведро с водой и продуть сопла нажатием гашетки, после чего удалить остатки раствора с поверхности ковша).
ВАЖНО! При необходимости сделать перерыв в работе, хоппер ковш следует окунуть в ведро, наполненное водой, продуть сопла нажатием гашетки и оставить до момента возобновления работы, чтобы облегчить очистку хоппер ковша после работы.
Используя Хоппер ковш с компрессорами нашей фирмы, вы сможете получить следующие особенности и преимущества:
Приемлемая цена на отдельный Хоппер ковш (штукатурную лопату), а также более выгодную цену на комплект (штукатурную мини станцию в сборе)
Окупаемость хоппер ковша - всего за один день!
Простота и удобство эксплуатации хоппер-оборудования
Простая конструкция и взаимозаменяемость частей хоппер ковша, выгодное обслуживание
Отсутствие механизма
Надежность и долговечность, высокое качество хоппер ковшей компании Ruhopper, полный контроль на стадии производства
Работа с Хоппер ковшом доступна любому человеку, при чем без профессиональных навыков. Так, один рабочий может оштукатурить 60 кв. метров слоем в 1-2 см за час.
Время на штукатурные работы сокращается в 3-4 раза.
Сила удара смеси о поверхность гораздо выше, чем при ручном нанесении, поэтому увеличивается качество нанесенного бетона.
Благодаря такой технологии нанесения штукатурки расход смеси значительно сокращается по двум причинам:
Тонкий наносимый слой;
Уменьшение расхода материала на отходах.
