Завод по производству натяжных потолков. Натяжные потолки собственное производство

Чтобы изготавливать качественные, как на фото, натяжные потолки производство их требует наличия просторного современного цеха с хорошим освещением, в котором обеспечивается необходимый температурный режим и вентилирование. На оборудовании должен работать хорошо обученный персонал.

Особенности производства натяжных потолков

Массовое производство и установка натяжных потолков берет начало во второй половине 20 столетия. Так появилась новая отрасль, оказывающая услуги в сфере оформления и ремонта помещений. С технологической точки зрения процесс изготовления достаточно сложен, для него требуется дорогостоящее оборудование для производства натяжных потолков, поскольку толщина ПВХ пленки составляет от 0,15 до 0,35 миллиметра, притом, что вес одного «квадрата» материала достигает от 180 до 320 грамм.

Поливинилхлоридное полотно выдерживает огромные нагрузки. Так квадратный метр пленки способен удержать 100 литров войны, что аналогично весу человека. Винил легко растягивается, быстро принимает свою первоначальную форму, материал этот ударопрочен. Но у ПВХ пленки имеется существенный недостаток – ее можно повредить колющими и режущими предметами.

Технология производства натяжных полотен

Производство пленки для натяжных потолков представляет собой химический процесс: гранулы поливинилхлорида смешивают с УФ и термостабилизаторами. После этого добавляют различные присадки, пигментное вещество и пластификатор. Затем состав нагревают, пока не образуется гомогенная масса, которую раскатывают в пленочное полотно.

Если технология производства натяжных потолков не соблюдается, у ПВХ пленки появляется характерный , повышается возгораемость материала, а усадочные качества понижаются. Правда на свойства пленочного покрытия влияет не только его химический состав, но и оборудование, на котором оно изготавливается. Станок для производства натяжных потолков (пленки ПВХ) называется каландром.


Через первую пару таких станков проходит поливинилхлорид в жидком состоянии, таким образом, формируется ширина и толщина изготавливаемого материала. Следующие две пары отвечают за структуру и фактуру продукции, а кроме этого регулируют соблюдение равномерности толщины ПВХ пленки.

Чтобы на выходе получались качественные натяжные потолки - производство должно быть настроено на изготовление одноименного товара – в данном случае пленки. Для ее проката необходимо выполнить настройку валков в определенном режиме. При частом перепрофилировании такую регулировку потребуется делать постоянно, а это непременно приведет к потере качества и ускоренному износу оборудования. Если выпускается только одноименная продукция, тогда настройку осуществляют по мере необходимости.

Имеется еще один существенный момент, который значительно влияет на качество поливинилхлоридной пленки - стренинг-процесс нагретой массы – им предусматривается удаление крупных частичек, способных понизить прочность и гладкость материала.

Нередко, когда изготавливают натяжные потолки - производители игнорируют этот технологический этап по причине повышения себестоимости, что в итоге влияет на качество продукции.

Сваривание полотен

Станок для производства натяжных потолков требуется, чтобы сварить


Существует несколько причин, по которым требуется сваривание кусков материала:

  • если навесной потолок предстоит устанавливать в большом по площади помещении;
  • когда необходимо соединить два виниловых полотна разного цвета;
  • для наваривания к полотнищу гарпунного крепления.

Если все этапы оформления помещения: производство – пленка - натяжной потолок выполнены с соблюдением технологии, разорвать по шву сваренный в единое полотно материал практически не представляется возможным.

Натяжные потолки российского производства высокого качества имеют едва заметный шов. Поэтому, чем лучше оборудование для , тем конечный результат будет более впечатляющий.


Когда потребители выбирают тканевые натяжные потолки - производители место сварки делают почти незаметным в отличие от глянцевых полотен, для которых шов становится серьезной проблемой. Также он является помехой для фотопечати, поэтому при нанесении изображений соединение делают бороздой внутрь.

Чтобы сделать натяжные потолки с фотопечатью необходимо иметь в наличии специальное оборудование – широкоформатные цветные принтеры, а стоит оно достаточно дорого. Принтер позволит нанести понравившийся рисунок или даже фотографию себя любимого.

Последовательность изготовления натяжных потолков

В последние годы российские производители натяжных потолков предоставляют клиентам широкий выбор продукции. На стадии формирования заказа потребитель выбирает цвет и фактуру полотна, потом делается замер помещения, от точности которого зависит конечный результат, особенно это касается двухцветных конструкций или потолка с фотопечатью. При неверном раскрое деформации линий и изображений не избежать.


По разнообразию и качеству натяжные потолки производство Россия значительно уступают европейским брендам, но, несмотря на это обстоятельство, пользуются огромным спросом и основной причиной их популярности является доступная цена. В последнее время можно встретить хорошие отечественные натяжные полотна, хотя пленка немного толще импортного материала. Они намного дешевле, чем натяжные потолки производство Германия, Франция или Италия.

Следующим этапом изготовления полотна является его раскрой, при этом его размеры определяют при помощи специальной компьютерной программы, поскольку оно должно быть меньше фактической площади поверхности потолка на 10%-15%. Если необходимо, пленку сваривают на , после чего к ней по периметру приваривают гарпунное крепление.


Изготовление натяжного потолка было изобретено ещё во времена Древней Греции. Там для отделки потолка домов богатых людей применяли шёлковые ткани, натягивающиеся на специальные деревянные рамки. Современные натяжные потолки были изобретены в прошлом веке, но особую популярность приобрели только через 30 лет.

На фото образцы натяжных полотен

Разнообразие натяжных полотен

С начала появления современных натяжных полотен они были недоступны среднестатистическим гражданам, поскольку цена была очень высокой. Но благодаря усовершенствованию процесса производства и увеличению его масштабов удалось сделать себестоимость натяжных полотнищ более приемлемой. И вот тут данный вид потолочного покрытия смогли по достоинству оценить средние слои населения. И не только оценить, но и очень полюбить, ведь с долговечность, практичностью и разнообразием расцветок и фактур натяжных полотнищ не может конкурировать не один другой вид потолочного покрытия.

Изготовление натяжного потолка может производиться из двух видов материалов. В связи с этим выделяют такие виды натяжных полотнищ:

  • тканевые натяжные потолки;
  • плёночные пвх потолки.

Натяжные полотна поставляются в рулонах

Изготовление натяжного потолка из ПВХ плёнки: технология

Важно понимать, что изготовление натяжного потолка и процесс производства ПВХ плёнки – это два абсолютно разных технологических процесса. Поливинилхлоридная плёнка производится на химико-технологических предприятиях. Ещё несколько лет назад основные производители плёнки были только в странах Западной Европы, но не так давно они появились в Китае и России. Однако полотнища европейских производителей до сих пор считаются лучшими из-за их высокого качества.

Если говорить о процессе изготовления натяжных потолков, то для его понимания необходимо знать основные этапы монтажа полотнища, а именно:

  1. В помещении для монтажа на нужной высоте к стене монтируется профиль для крепления полотнища (багет). Профиль крепится по всему периметру комнаты.
  2. Далее необходимо развернуть подготовленное полотно с гарпуном, приваренным по его периметру. Гарпун – это специальное утолщение, которое приваривается к раскроенной плёнке в заводских условиях. Он нужен для надёжной фиксации полотна в багете.
  3. Для идеального натяжения полотнища необходимо, чтобы площадь поверхности плёнки была на 10 % меньше, чем площадь комнаты.
  4. Чтобы полотнище стало эластичным и легко тянулось, его нужно разогреть до 60 градусов при помощи тепловой газовой пушки.
  5. Теперь полотно фиксируют в пазу багета с помощью шпателя. После остывания оно натягивается и стаёт идеально ровным.

Изготовление натяжного потолка

Как видите, чтобы потолок был хорошо натянутым и гладким, нужно точно раскроить полотнище. Для этого необходимо взять изготовленную на заводе плёнку пвх, которая выпускается в рулонах различной ширины.

Важно знать: плёнка ПВХ европейского производства поставляется в рулонах шириной 1,5-2,2 м, поэтому для её монтажа в больших помещениях требуется сваривать отдельные части полотна. Такие потолки называются шовными.

В связи с этим изготовление натяжного потолка из ПВХ плёнки сводится к точному раскраиванию частей полотнищ и их свариванию. Для этого необходимо следующее оборудование:

  • вместительное помещение с площадью около 100 кв.м. и более;
  • специальный раскроечный стол;
  • станок для выполнения сварного шва.

Стенд для рулонов с пвх плёнкой

Раскройка полотна производится по замерам помещения, выполненным на месте специалистами. При ширине помещения, превышающей ширину полотнища, выполняется сварка токами высокой частоты на станке.

Самое главное в работе – высокое качество и прочность сварного шва. Причём такие требования предъявляются не только к шву, но и к приваренному гарпуну. От этого зависит надёжность и долговечность всего натяжного потолка. Кстати качество работы зависит не только от навыков мастера, но и от оборудования. На устаревшем дешёвом станке сварной шов будет не только заметный, но не прочный.

Оборудование для изготовления натяжных потолков

Производство потолка из тканевых полотнищ

Что же касается тканевых полотен (), то изготовление натяжного потолка из этого материала выполняется непосредственно на месте монтажа. Это возможно потому, что ширина рулона тканевых полотен 3,5-5,5 метров, поэтому для большинства помещений возможен бесшовный монтаж и устройство сварного шва на станках не потребуется. Кроме этого тканевые полотна фиксируются в багете не гарпунным, а клиновым соединением. Таким образом, потребность в приваривании гарпуна на заводе также отпадает.

Процесс подготовки тканевого полотна к установке сводится к его раскройке по размерам помещения. Причём при установке тканевых натяжных потолков не используется тепловая пушка, а следовательно, полотно не так сильно растягивается, как пвх плёнка. В связи с этим при раскройке полотнища не стоит уменьшать его площадь на 10 % от размера комнаты, наоборот, необходимо сделать небольшой припуск по периметру полотна для удобства выполнения клинового крепления. Излишки ткани отрезаются по месту после монтажа.

Принтер для печати на натяжном потолке

Оборудование для изготовления натяжных полотен

Если вы хотите открыть собственный бизнес по изготовлению натяжных потолков, то вам потребуется приобрести необходимое для этого оборудование, а именно:

  • станок ТВЧ;
  • компрессор;
  • раскроечный стол;
  • подающий стол;
  • упаковочный стол;
  • стеллажи для хранения рулонов с плёнкой.

Станок ТВЧ для выполнения сварных швов на полотне и приваривания гарпуна стоит около 300-350 тыс. рублей. Компрессор вам обойдётся в 15 тысяч руб. Кроме этого стоит приобрести различные электроприборы: кабели, автоматы и многое другое. На такие детали у вас уйдёт около 11-12 тыс. руб. Таким образом, за всё оборудование со столами и стеллажами придётся выложить около 55-85 тысяч рублей.

Раскройка полотнища

Совет: не забудьте включить в свой бизнес-план расходы на аренду площадей под цех для изготовления натяжных потолков. Кроме этого могут понадобиться мелкие расходные материалы, а именно листы ДСП, подложки, уголки и др.

Рентабельность производства натяжных потолков

Когда всё необходимое оборудование приобретено и помещение под производство готово к открытию, можно начинать изготовление натяжного потолка. Однако не забудьте запастись расходными материалами. Вам надо купить:

  • пластиковый багет;
  • плёночное полотно;
  • гарпун;
  • инструмент;
  • декоративные маскирующие ленты;
  • упаковочные материалы (плёнка пузырчатая, коробки, скотч).

На покупку первой партии расходных материалов у вас уйдёт около 100 тысяч рублей.

Изготовление и упаковка натяжного потолка

Чтобы понять, сколько необходимо приобретать расходных материалов, можно воспользоваться готовой формулой. Так, на изготовление 1000 кв.м. натяжного потолка требуется купить:

  • 1000 п.м. багета по 22 руб. за метр (производства Россия);
  • 1000 п.м. вставки по 10 руб. за метр (отечественные производители);
  • 700 п.м. гарпуна по 10 руб. за метр (Россия).

Плёнку ПВХ лучше брать европейского производства, например, пвх полотно (Германия) стоит 60 рублей за 1 квадратный метр. Столько придётся отдать за цветной потолок, белый цвет полотна будет немного дешевле. Так же есть небольшая разница, глянцевый или матовый потолок брать. Декоративные потолки премиум класса самые дорогие. .

Хотя есть прогнозы, что со временем полотна отечественного производства вытеснят с рынка европейских собратьев. Посудите сами, за изготовление 1 кв. м. натяжного потолка из отечественных материалов придётся отдать 400 руб., а такой же потолок из европейских материалов стоит 500-900 руб.

Станок ТВЧ

Совет: если вы планируете не только продавать потолки, но и выполнять их монтаж, то вам нужно нанять около 6 рабочих для создания 3 бригад из двух человек. На зарплату работникам уйдёт приблизительно 15-20 тыс. руб. в месяц на каждого.

Все ваши вложения окупятся вам уже в течение первых 6 месяцев работы при условии, что вы наладите сбыт и будете держать марку на высоте. Как видите, изготовление натяжного потолка – высокорентабельный перспективный бизнес в нашей стране.

На предложенном нами видео вы можете увидеть, как делается натяжной потолок.

В этой статье:

Натяжные конструкции – современный, качественный и быстрый способ потолочной отделки, который привлекает с каждым годом все больше потенциальных потребителей. Они востребованы как для квартир и домов, так и в помещениях нежилого типа (офисах, магазинах, барах, ночных клубах).

Обзорный раздел

Производство натяжных потолков включает следующий перечень работ:

  • замеры и разработка дизайна потолка;
  • производство потолочных полотен;
  • монтаж и установка готовой конструкции.

Многие путают производство натяжных потолков с производством полотна для них (пленки ПВХ либо тканевой основы, пропитанной полиуретаном). Сразу разграничим понятия: производство пленки и производство потолков – это два разных технологических процесса. Изготовители пленки не занимаются производством потолков, они выступают как поставщики сырья для производителей натяжных конструкций.

Преимущества натяжных потолков перед другими видами потолочной отделки:

1) долговечность – минимальный гарантийный срок – около 10 лет, на время которого можно забыть о косметическом ремонте;

2) влагостойкость . Натяжные потолки не боятся заливов – даже если полотно деформируется под тяжестью воды, достаточно выкрутить лампочки, сливая воду.

Потолок высохнет и примет прежний «товарный» вид;

3) быстрая установка , которая не потребует глобальных приготовлений, смывания побелки, выравнивания потолков, «грязных» отделочных работ и т.д. Буквально за час-два работы, в квартире появится новый, ровный и красивый потолок;

4) универсальность . Широкий выбор цветов и фактур, позволяют таким потолкам безупречно дополнить любой, даже самый экстравагантный интерьер;

5) гигиеничность . Натяжные потолки изготавливают из антистатичного материала, на котором практически не оседает бытовая пыль. При необходимости, потолки можно вымыть мягкой тряпкой с помощью моющих средств.Учитывая все неоспоримые плюсы, неудивительно, что на рынке стройматериалов, производство натяжных потолков с каждым годом становится все более востребованным, и до насыщения спроса ещё далеко. Поэтому, производство натяжных потолков – весьма перспективная и интересная идея для малого и среднего бизнеса.

Организационные моменты

Для организации производства натяжных потолков будет вполне достаточно зарегистрироваться индивидуальным предпринимателем на упрощенной системе налогообложения.

Оформлять юридическое лицо нет смысла, так как налогов больше, а для конечного потребителя (таких же частных предпринимателей либо физических лиц) в данном случае избранная вами форма собственности значения иметь не будет. Впрочем, если вы желаете подстраховаться от убытков (индивидуальные предприниматели в случае банкротства рискуют всем имуществом, а ООО – только частью вложений в уставной капитал), можете стать учредителем юридического лица.

Какую бы форму собственности вы не избрали, в регистрационных документах необходимо указать следующие коды ОКВЭД :

  • 25.23 Производство пластмассовых изделий, используемых в строительстве;- 52.46.7 Розничная торговля строительными материалами, не включенными в другие группировки;Ну, и на всякий случай:
  • 52.61 Розничная торговля по заказам.

Лицензия на производство потолков не требуется. А вот с компаниями-производителями лучше заключить соглашение о сотрудничестве и обязательно получить сертификаты на всю продукцию (материалы должны иметь сертификат соответствия, санитарно-эпидемиологическое заключение, а в идеале – сертификат качества европейских стандартов ISO 9001-96).

Анализ рынка натяжных потолков

Производство натяжных потолков бизнес не новый, поэтому конкуренция будет значительной. Новичок, желающий закрепиться на данном рынке, должен заранее продумать инструмент для привлечения клиентов. Наиболее выгодные варианты – более низкая, чем у конкурентов, цена, широкий ассортимент товара и надежная репутация.

Производство пленки не стоит на месте, глянцевые, сатиновые, матовые потолки уже давно известны потребителю, поэтому главное, на что ориентируются покупатели – стоимость. Но устанавливать обвально-низкие цены – не вариант, таким образом можно отпугнуть клиентов (дешево – значит, некачественно). Гораздо эффективней сделать бесплатным сервис или сопутствующие услуги, платные у конкурентов (замеры, вкручивание дополнительных лампочек и т.д.).

Начинать производство следует из самых востребованных материалов – матовой и глянцевой пленки ПВХ, конечно же, с широким выбором оттенков всех цветов радуги. В последствие, стоит рассмотреть вариант нанесения на пленку изображений с помощью фотопринтера, создание оригинальных конструкционных решений с помощью светодиодов (например, потолки а-ля «звездное небо»).

Один из наиболее эффективных способом привлечение клиентов – создание репутации надежного поставщика с помощью рекламы от строительных бригад и фирм по продаже стройматериалов, которые могут стать вашими дилерами. Для этого стоит заключить договор подряда с бригадой монтажников (а лучше, с несколькими) на установку готовых потолков.

Вы сможете сэкономить на зарплате и налогах для постоянных работников, а строители будут советовать вашу фирму на своих объектах. Через посредничество дилеров доход будет ниже, но объемы продаж – выше, чем при самостоятельной реализации.

На первоначальном этапе стоит рассмотреть все варианты сбыта .

Подбор помещения

Потребуется не только помещение под производство, а и офис, где будут выставлены образцы материалов, каталоги с предложениями и примерными вариантами исполнения. В идеале, это может быть одно помещение, разделенное на две зоны – выставочную и производственную.

В офисе будет осуществляться прием заказов, подбираться форма и материал, осуществляться финансовые расчеты. Желательно, чтобы офис располагался в месте с высокой проходимостью, доступном для потенциальных клиентов (в центре, возле строительных рынков, супермаркетов). Помещение под офис можно подобрать минимальных размеров – 10-15 м 2 будет вполне достаточно.

Для производственного помещения понадобится 50-70 м 2 , главное требование - хорошая система вентиляции, наличие отопления, подключение электроэнергии 380 V. Температурный режим в помещении +15-+25.

Материалы для производства натяжных потолков

Какого поставщика выбрать? Тут главное – найти золотую середину между ценой и качеством. Оцените своего потенциального потребителя и его доход. Проанализируйте ассортимент, цены и предложения конкурентов.

На рынке производителей материалов для натяжных потолков лидируют европейские производители: французские, бельгийские и немецкие пленки (они же и самые дорогие).

Наши люди традиционно относятся скептически к отечественному производству. Меньшим доверием пользуется только товар из Поднебесной. А на самом деле, можно подобрать качественный материал, изготовленный по европейским стандартам и технологиям, как у наших, так и у китайских производителей, ничем не уступающий по качеству разрекламированным торговым маркам. Поэтому, неплохо заключить договор о поставке сразу с несколькими производителями, чтобы расширить ценовой диапазон предлагаемого ассортимента от доступного до премиум-класса. Но все зависит от суммы инвестиций, которые вы готовы вложить в данный проект.

Материалы, необходимые чтобы начать производство:

  • ПВХ-пленка, ПВХ-багет, вставка, гарпун;
  • металлический уголок, ДСП;
  • спанбонд №17;
  • вилатерм (диаметром 40);
  • электрокартон (прессшпан) для сварки на станке;
  • для упаковки: картонные коробки, воздушно-пузырьковая пленка, скотч.

Ориентировочная стоимость закупки материалов, необходимых для запуска производства – от 100 000 руб.

Необходимое оборудование для цеха по производству натяжных потолков

Оборудование для производства:

  • двухпостовой ТВЧ-станок (для сварки током высокой частоты) — 365 000 руб;
  • воздушный компрессор для работы пневматики (ресивер 50-100л) — 20 000 руб;
  • электрооборудование (кабели, автоматы и т.д.) – 15 000 руб;
  • обучение персонала + программа для раскроя натяжных потолков — 30 000 руб.

Двухпостовой ТВЧ-станок

Оборудование для цеха:

  • 2 стола для раскроя;
  • стеллажи для хранения пленки.
  • 2 стола для подачи пленки к станку;

Стеллажи для хранения пленки

Ориентировочная стоимость подобной комплектации – 80 000 руб.

Оборудование офиса:

  • выставочный стенд с каталогами продукции;
  • стол, стулья;
  • компьютер, принтер, телефон/факс;
  • канцелярские принадлежности и т.д.

На оборудование офиса понадобится 56 000 руб.

Итого, на оборудование помещения производство + офис понадобится: 566 000 руб.

Технологический процесс производства натяжных потолков

1) Раскрой полотна

По заранее проведенным замерам, делается выкройка полотна. Чертеж выкройки формируется в специальной компьютерной программе. Специалист-раскройщик подготавливает все составляющие будущего потолка, раскраивая полотно точно по чертежу. Стандартная ширина рулона немецкой пленки ПВХ – 1,3-1,8 м, если конструкция потолка предусматривает большую площадь, потребуется спайка вырезанных кусков.

2) Спайка швов

С помощью сварки высокой частоты шов получается малозаметным и крепким, на матовой пленке его практически не видно. Выкройка укладывается на нижний пресс сварочной поверхности электродов. В момент опускания верхнего пресса с электродной полосой, запускается генератор ТВЧ, между электродами образуется рабочий конденсатор. Под воздействием высокочастотной энергии, термопластичный материал мгновенно нагревается изнутри, молекулярный состав тканей становится подвижным, преобразовывая два отреза в монолитное единое целое.

По окончании сварки, генератор отключается, пленка под давлением мгновенно охлаждается, после чего верхняя плита поднимается.Самые прочные швы достигаются при коротком сварочном цикле (время спайки 2-3 секунды), для чего необходимо использовать мощный генератор.

3) Приваривание гарпуна

Гарпун – это гибкая пластина из жесткого пластика, специальная конструкция-замок по периметру пленки, который вкладывается в багет и позволяет осуществить надежное крепление потолочной конструкции. С помощью гарпунной установки можно, при необходимости, разобрать потолок (например, при сильном заливе или для подключения светодиодной системы). С помощью станка ТВЧ, гарпун приваривается к краю полотна пленки.

4) Контроль качества и упаковка

Все швы после спайки проверяются вручную. Пленка переслаивается специальной воздушно-пузырьковой пленкой, чтобы избежать деформаций при транспортировке и упаковывается.

Составляем бизнес-план по производству натяжных потолков

Доходная часть:

Производительность двухпостового ТВЧ-станка (при 8-часовом рабочем дне, 22 дня в месяц) – 3750 м 2 /месяц.

Продажная цена для дилеров – 200 руб/м 2 (70% выработки – 525 500 руб.)

Продажная цена для конечного потребителя – 600 руб/м 2 , за минусом услуг наемной бригады монтажников – 450 руб/м 2 (30 % выработки – 506 250 руб.).

Итого доход: 1 031 250 руб/мес.

Расходная часть:

Расчет себестоимости 1 м 2

Для изготовления 1 м 2 натяжного потолка из немецкой ПВХ-пленки Lackfoile:

  • пленка ПВХ – 1,06 пог. метр*50 руб=53 руб.
  • багет ПВХ – 1 пог. метр*20 руб=20 руб.
  • вставка – 1 пог. метр*8 руб=8 руб.
  • гарпун – 0,7 пог. метр*7 руб=4,9 руб.
  • аренда + коммунальные услуги (сумма делится на месячную производительность станка) – 40 000 руб./3750=10,67 руб.
  • заработная плата (менеджер в офис и 2 рабочих) 35 000 руб./3750= 9,33 руб.
  • упаковочный материал – 1,8 руб.
  • подкладка для пленки – 3,1 руб.

Итого, себестоимость 1 м 2 натяжного потолка – 110,8 руб.

Налог УСН: 1 031 250 руб *6% = 61 875 руб./мес.

Прибыль за месяц составит: 1 031 250 руб. – 415 500 руб. – 61 875 руб. = 553 875 руб

На запуск предприятия понадобится:

  • закупка материалов для производства 3750 м 2 пленки: 340 500 руб.
  • станки и оборудование для офиса и производственного помещения: 566 000 руб.
  • затраты на документальное оформление – 20 000 руб
  • аренда помещения в 70 м 2 (50 м 2 — производство, 20 м 2 – офис) – 30 000 руб.

Итого: 956 500 руб.

При загрузке рабочей линии 8 часов 22 рабочих дня в недели и производительностью 3750 м 2 /месяц, затраты на открытие производства окупятся уже за 2 месяца.

Разумеется, подобные прогнозы весьма условны. Как показывает практика, более реально рассчитывать на срок окупаемости в 6 мес. Впрочем, все зависит от сбыта и организации производства: чем больше дилерская сеть и потребительский спрос, тем больше и производственная нагрузка (работа в две смены и т.д.) с соответствующим возрастанием прибыли.


В наше время многие глубоко убеждены, что натяжные потолки были придуманы совсем недавно, в современном обществе. На самом же деле изготовление натяжных потолков пошло ещё со времен Древней Эллады. Тогда на рамы натягивали широкие большие полотнища, сделанные из шёлка. Именно это и положило начало современным натяжным потолкам. Этот вид потолков стал набирать популярность в конце 90-х, хотя современные технологии его изготовления появились ещё в 60-х годах. Чтобы вы могли расширить свой кругозор и знать, из чего сделан ваш дом, мы приготовили статью об изготовлении натяжных потолков, в которой вы сможете не только прочитать важную информацию, но и посмотреть тематические фото.

В то время, когда натяжные потолки только начинали приобретать популярность, их стоимость была очень высокой и позволить себе установку могли только зажиточные люди. Но с течением времени ситуация поменялась, и сегодня практически каждый может без проблем заказать себе ремонт с применением этой технологии. Хотя стоимость натяжных потолков в среднем выше, чем других типов, это вполне окупится долговечностью материала, его дизайнерскими отличиями и нетребовательностью к условиям.

Виды натяжных потолков

Перед тем, как мы рассмотрим изготовление натяжных потолков, важно узнать, на какие категории они делятся.

Есть два наиболее распространённых вида полотна:

  • плёнка ПВХ;
  • ткань.


В зависимости от типа полотна выделяют и два типа потолков: плёночные и тканевые (бесшовные). Для каждого вида материалы производятся по-разному.

Изготовление полотнищ из ПВХ плёнки

Не стоит путать изготовление натяжного потолка с изготовлением полотнищ для него. Эти два понятия кардинально отличаются, так как натяжной потолок включает в себя весь комплекс работ по его сборке и монтажу. Хотя в обычной речи мы употребляем понятие «изготовление натяжных потолков», иногда некоторые путают это с изготовлением полотнищ для них, поэтому будьте внимательнее, когда употребляете подобные выражения. Оборудование для изготовления натяжных потолков и их полотнищ полностью отличается и не может быть совместимо.

Сначала поговорим о месте производства плёнки ПВХ. Она производится на предприятиях химической отрасли в самых разных странах. Так как технология изготовления относительно проста, освоили и в России. Стоит отметить, что качество материала не уступает европейскому. В основном этому поспособствовала закупка импортного оборудования, а не отечественного. Нередко покупатели выбирают материалы Германии, Франции и Китая, потому что они сильно отличаются своим качеством в лучшую сторону. Но при выборе китайской продукции нужно удостовериться, что материал был изготовлен именно на производстве, а не в кустарных условиях. Качество купленного материала будет зависеть именно от этого.


Теперь обратим внимание на изготовление натяжных потолков своими руками. Да, вы можете сами изготовить основную часть натяжного потолка, имея необходимые материалы. Монтируя необходимые элементы, вы выполняете заключительную часть изготовления потолков. Мы рассмотрим её более подробно, чтобы лучше понять, как проходят первые этапы производства.

Итак, рассмотрим 5 шагов для изготовления натяжных потолков:

  1. После определения высоты потолка на базовое покрытие устанавливается крепёжный профиль (багет).
  2. Затем берётся полотно, выкроенное специально по размерам вашей комнаты. По периметру к нему должно быть приварено крепление, за счёт которого полотно будет держаться на месте. Виды крепления бывают разными. Кстати, для идеально ровной поверхности размер полотна должен быть меньше размеров комнаты на 10%.
  3. Полотно разогревается при помощью тепловой пушки, после чего становится эластичным и податливым.
  4. Аккуратно растягивая его до нужной формы, закрепляем полотно в багете.
  5. После выполнения этих операция нужно дать время, чтобы полотно остыло. Этот процесс выровняет его поверхность и сделает её идеальной.


И действительно, заключительный этап производства натяжного потолка - его установка - кажется настолько простым, что можно подумать, что в работе нет сложных операций, и она может быть выполнена собственноручно. Но мы всё же советуем обратиться к профессионалам, у которых уже есть опыт в установке подобных конструкций, так как без умения правильно обращаться с оборудованием можно навредить и себе, и собственному дому.

Пожалуй, одним из самых важных и сложных элементов изготовления натяжного потолка является выкройка полотна под размеры комнаты. Европейские производители выпускают рулоны полотен шириной не более 2,7 м. Очевидно, что для большинства проектов эта ширина будет совсем неподходящей. Поэтому изготовители натяжных потолков закупают оборудование для выкраивания и выполняют эти работы на заказ.

Для эффективной и правильной работы требуется наличие нескольких обязательных объектов:

  • просторный цех, площадь которого больше ста кв. м.;
  • специальный стол для раскройки;
  • станок для выполнения сварки.


На таком производстве плёнка сваривается при помощи тока высокой частоты (ТВЧ). Для этого также необходим специальный станок. До этого плёнка раскраивается согласно заданным размерам.

Несомненно, бесшовные потолки намного превосходят те виды, которые были сделаны при помощи сварки. Но качественное оборудование способно исправить этот недостаток и сделать скроенный потолок неотличимым от бесшовного. Для этого необходимо удостовериться, что на производстве используется самое современное оборудование. Дешёвые станки будут выпускать материал низкого качества, который не сможет обладать всеми достоинствами натяжного потолка и только испортит внешний вид комнаты.

Сварка натяжного потолка, смотрите на видео:

Изготовление тканевых полотнищ

Касательно тканевых полотнищ особых проблем не должно возникнуть. Они выпускаются в широких рулонах, ширина которых достигает 5 метров. Вся работа по первому этапу изготовления потолков заключается в вырезании полотна необходимого размера. Если вы решили делать это сами, то лучше возьмите небольшой запас размеров на случай ошибки.

Как мы увидели в статье, наиболее сложным является процесс производства плёночных полотнищ, тогда как тканевые не требуют больших затрат времени и денег. Но выбор остаётся за вами, поэтому надеемся, что вы примете во внимание прочитанную информацию.

Наша компания выполняет услуги по производству, монтажу и обслуживанию потолочных систем. Изготовление натяжных потолков представляет собой достаточно высокотехнологичный процесс. Именно поэтому наши специалисты проходили обучение на ведущих заводах в Европе.

Производство как полотен, так и комплектующих для их монтажа у нас поставлено на поток, что позволяет достигать необходимого качества и соблюдения технологий. Мы используем материалы, соответствующие Европейским стандартам и имеющие соответствующие сертификаты.

Наша фирма предлагает Вашему вниманию не только однотонные полотна, но и возможность нанесения любого рисунка. Для этого мы используем специальные сольвентные чернила. Они не имеют запаха, долговечны и не выгорают при попадании солнечных лучей.

Изготовление с рисунком выполняется методом фотопечати или же УФ печати. Оба способа экологичны. Все расходные материалы имеют сертификаты качества и безопасности.



Приобретая натяжные потолки от производителя, Вы получаете не только гарантию качества, но и долговечный продукт. Мы несем ответственность за всю продукцию и дорожим мнением каждого клиента. Современные технологии и оборудование позволяют нам удовлетворять даже самых сложные запросы, создавая полотна по ценам от 300 рублей за погонный метр. Близкое расположение производственных площадей к клиенту позволяет снизить сроки исполнения заказов до 1-го дня.

Обратившись в нашу компанию, Вы получите бесплатную консультацию о типах полотен и возможностях нанесения рисунка. Так же к Вам в оптимальное для Вас время, абсолютно бесплатно выедет замерщик. Полотно будет произведено в соответствии с необходимыми Вам размерами и цветами. Так же мы осуществим полный комплекс монтажных услуг включая установку светильников как для простых так и для многоуровневых потолочных систем.