Пеллетный котел отопления — эксплуатация, конструкция, преимущества использования. Что есть пеллетные котлы и «с чем это едят

У рачительного хозяина в период летней жары уже идет подготовка к зимним холодам, поскольку грамотное обустройство отопления является залогом уюта и комфорта в жилище и актуально всегда. Каждый человек мечтает о теплоте в доме, но не все согласны платить за это большие деньги.
Нет проблем с отоплением в тех домах, где можно устанавливать газовые отопительные приборы. Но, и там, где недоступно пользоваться газом, а если отапливаться с помощью электрических приборов, есть выход из положения. Это установление пеллетных котлов, которые становятся все более популярными в последнее время.

Принцип работы пеллетного котла

Данное оборудование является твердотопливным котлом, для работы которого используется особый вид топлива, называемый пеллеты. Этот отопительный материал выпускается в виде небольших гранул, которые изготавливаются прессованием отходов деревообрабатывающих предприятий. Пеллетными котлами отапливаются здания, а также в них подается горячее водоснабжение. Котлы имеют различную мощность, начиная с 15 и заканчивая 100 кВт.

Использование топливных пеллетов для котлов отопления.

Отопительные котлы существуют трех видов:

1. Предназначающиеся для использования в виде топлива исключительно пеллетов.
2. Использующие резервное топливо в виде брикетов или дров. Однако, применяя резервное топливо, котел проработает только в течение нескольких часов.
3. Комбинированные, в которых имеется несколько камер сгорания. Такое оборудование работает не только на пеллетах, можно использовать дрова или уголь.

Пеллетный котел представляет собой отопительный прибор в виде конструкции, изготовленной из листовой стали. В оборудовании объединяется несколько механизмов одновременно:

1. Котел, имеющий специальную пеллетную горелку.
2. Транспортер, по которому гранулы подаются в камеру сгорания.
3. Бункер, в котором хранится топливо.

Принцип работы оборудования следующий:

В бак шнеком загружаются пеллеты, которые затем попадают в топку, где сгорают. При горении гранулы выделяют петло, разогревающее теплоносители, которые разносят тепло по всему помещению, которое отапливается.

Особенности эксплуатации пеллетных котлов отопления.

Благодаря особой конструкции камеры сгорания, которая представляет собой что-то вроде форсунки, получается высокий коэффициент полезного действия пеллетного котла, достигающий около 96 % у оборудования, принадлежащего к премиум-классу.

Для изготовления теплообменника котлов используют чугун или сталь. Чугун имеет отличную устойчивость к коррозийным процессам, однако, является довольно хрупким и не способным выдерживать гидроудары. Сталь не боится высокое давление, но ее необходимо обрабатывать специальными веществами, предохраняющими от появления ржавчины.

Пеллетный котел имеет автоматическое управление, регулирующее подачу топлива и поддерживающее температуру, на которую запрограммирован теплоноситель. Обслуживать оборудование достаточно просто. Засыпаются гранулы в бункер один раз за 2-14 суток (частота засыпки зависит от того, какой объем имеет емкость).

Правда, необходимо выполнять регулярную чистку дымогарных каналов и удаление золы из предусмотренного в конструкции котла зольного ящика. Устройства имеют различные сроки эксплуатации, на которые влияет класс оборудования. В среднем пеллетные котлы служат в течение 10-50 лет.

Чем отличается пеллетный котел?

Пользователям пелетных котлов легко назвать большое число преимуществ и достоинств, которыми обладают эти устройства. Наиболее значимые достоинства оборудования перечислены ниже. Это:

Экономичность расхода топлива. У прессованного дерева есть отличительная особенность – сгорать без остатка. Поэтому оборудование расходует не большое количество пеллет. Приведение точных цифр невозможно, потому что это зависит от того, какой состав и качество пеллет. Но в среднем, если учитывать вес топлива, дров для отопления отдельного помещения потребуется раза в два больше, чем пеллет.

Отличительные характеристики пеллетных котлов отопления.

Энергонезависимость оборудования. Пеллетные котлы не зависят от электрической энергии. Правда, есть несколько моделей, которые оборудованы электрическими приборами, из-за которых зависят от электроэнергии.

Простое обслуживание.

Экономичность котлов. Пеллеты стоят меньше, чем дрова, уголь или другие топливные брикеты. К тому же, стоимость котлов меньше, чем стоимость аналогичных устройств, которые работают с помощью газа или электричества.

Экологическая чистота – это еще одно из основных преимуществ пеллетного котла. Работая, это оборудование не выделяет вредные вещества, которые способны загрязнять окружающую среду.

Благодаря тому, что топлива в данных видах отопительного оборудования — пеллеты, которые являются спрессованными отходами деревообрабатывающей промышленности, от их сжигания не образуются токсические вещества.

Для того, чтобы правильно выбрать пеллетный котел, необходимо знать следующие факторы, которые влияют на оборудование и его работоспособность.

Как выбрать пеллетный котел отопления.

Разновидность горелок пеллетных котлов

Данное оборудование имеет два различных типов горелок, которые могут быть:

1. Ретортными. Эти горелки отличаются выпусканием пламени горизонтально вверх. Они не являются сильно чувствительными к качеству пеллетных гранул, и также не нуждаются в частой чистке.
2. Стокерными. Такие горелки выпускают пламя вертикально. Они предъявляют большие требования к показателю качества гранул. Для них предпочтительно использование исключительно низкозольных сортов пеллет. Эти горелки довольно быстро засоряются, поэтому и чистить их приходится часто.

Если эти отопительные приборы своевременно и надлежащим образом не обслуживать, они просто перестанут работать. Поэтому наиболее удобно использование ретортных горелок, которые рекомендуются специалистами.

Автоматизация пеллетных котлов

Пеллетные котлы оснащены последним «писком» современной автоматики. Существуют некоторые модели котлов, имеющие достаточную сложность встроенной автоматики, которые в течение некоторого времени даже функционируют автономно – в этом не обязательно должны участвовать люди.

Автоматика пеллетных котлов отолпения.

Это оборудование имеет функцию, которая делает возможным управлять прибором СМС-сообщениями. Для этого в автоматическую систему заносят номер телефона пользователя, который затем посредством СМС-сообщений управляет работой отопительного котла: отключает и включает его, регулирует температуру и выполняет другие действия. Эта функция очень удобна, поскольку, если возникнет аварийная или критическая ситуация, котел тут же сообщит это владельцу, отправив ему СМС-сообщение.

Разновидность шнеков, подающих пеллеты

Пеллетные котлы имеют две разновидности шнеков, которые могут быть:

Жесткими. Отличительными особенностями этих шнеков является простота конструкции и небольшая стоимость, а также способность без перебоев доставлять отопительные гранулы в зону горения. Жесткий шнек оборудован простым креплением – это является гарантией надежности его концевых деталей. Есть у жесткого узла и недостаток, который выражается в том, что он ограничен по длине.

Длина шнека не превышает 1,5-2 метра. При большей длине пеллеты будут превращены устройством в опилки. Еще один недостаток – жесткая привязка бункера к горелке – из-за этого он не может принять другое положение – использование пространства нерациональное.

Эту проблему можно решить, пользуясь дополнительным шнеком. Его можно подключить через специальный модуль. Необходимой системой предотвращения возникновения в жестком шнеке «обратного огня» предполагается использовать огнетушитель или устанавливать второй шнек и дополнительную воздушную камеру, благодаря чему система значительно усложняется.

Гибкими, которые лишены таких недостатков. Они позволяют устанавливать бункера различных размеров на расстоянии 12 метров и выполнять линии подачи в любой геометрии. Но гибкие шнеки не лишены недостатка – они имеют сложную систему крепления.

Наиболее простым вариантом подачи топлива считается использование жесткого шнека. Он отличается высокой надежность и низкой стоимостью. Но используется он не везде, потому что имеет ограничение по длине и жесткую привязку к горелке.

Конструктивные особенности теплообменника

Существуют теплообменники, используемые в пеллетных котлах, различных типов. Они бывают:

1. Горизонтальными или вертикальными.
2. Плоскими или трубчатыми.
3. Имеющими разное количество поворотов и ходов.
4. Имеющими завихрители отработанных газов, так называемые турбулизаторы и не имеющие таковых.

По словам специалистов, большая эффектисность у вертикальных теплообменников, имеющих турбулизаторы, с двумя или тремя ходами. Использование таких устройств значительно снижает температуру дымового газа. Если температура газов 800-900 градусов, то на выходе она будет всего лишь 110-120 градусов выше нуля.

Следовательно, тепловая энергия, в основном, обогревает теплоноситель. К тому же, благодаря вертикальной конструкции, на стенки теплообменника не может оседать зола – силой гравитации зола осыпается вниз.

Не стоит пренебрегать и следующими советами при выборе пеллетных отопительных котлов:

1. Если оборудование имеет равные характеристики, то предпочтительно выбрать компанию, которая выпускает котлы, эксплуатируемые в вашем регионе. Покупая новую модель, вы рискуете столкнуться с большими проблемами.
2. Обязательно проверяйте, все ли запасные части в комплекте, не покидая склад, поскольку они станут необходимы в любое время.
3. Обслуживание отопительного прибора должен прошедший сертификацию сервисный специалист.

Фирмы-производители пеллетных котлов

Отопительный котлы, работающие на пеллетных гранулах, становятся все более популярными, поэтому в настоящее время продаются достойные модели отечественных производителей:

«НКЦ Бийскэнергопроект» выпускает пеллетные отопительные котлы, которые несмотря на свою простоту надежны и имеют электронное управление. Их легко программировать, благодаря чему они способны поддерживать заданные температуры продолжительный промежуток времени. Кроме того, котлы имеют высокий КПД, доходящий до 93 % и относительно невысокую стоимость.

Устройства «Старт», выпускаемые кировскими производителями, оборудованы импортными горелками, которые обеспечивают получение максимального КПД. В конструкциях котлов предусмотрен горизонтальный транспортер для подачи топлива, благодаря которому снижаются требования к формам и размеру топливной фракции. Отопительный котел работает с гранулами пеллет, а также может использовать опилки и щепу. при этом над горелкой устанавливают колосниковую решетку, которая входит в комплект котла. Переход с одного на другой вид топлива достаточно простой и быстрый.

Производители пеллетных котлов отопления.

Российской компанией «Слон» выпускаются обогревательные котлы, которые отличаются тем, что имеют особую горизонтальную жаротрубную систему с двумя проходами, которая является теплообменником. Водяную рубашку имеют стены и потолок камеры сгорания, а также она расположена под зольником – это увеличивает значение КПД, составляющего 97 %.

Можно приобретать и пеллетные котлы, производимые зарубежными производителями. Лучше всего себя зарекомендовало оборудование компаний Biotech, Buderus, Gilles, Bosch, которые выпускают качественные продукты по более высокой цене.

Все большей популярностью пользуются отопительный пеллетные котлы, благодаря своей экономичности, неприхотливости в уходе, высокому КПД и экологической чистоте. Это оборудование – серьезный конкурент традиционным отопительным приборам.

Из всех водогрейных отопительных установок, сжигающих различные виды твердого топлива, самым совершенным по праву считается пеллетный котел. И неудивительно, ведь эффективность сжигания пеллет очень высока, а степень автоматизации агрегата позволяет не вмешиваться в его работу неделями, только бы хватало объема загрузочного бункера. Но все эти достоинства оборачиваются и другой стороной – приличной стоимостью оборудования, в число которого входит не только сам отопитель, но и топливный бункер со шнековым конвейером. Однако, есть возможность стать счастливым обладателем столь высокотехнологичного агрегата, заплатив за него вдвое дешевле. Для этого придется сделать пеллетный котел своими руками, эту тему мы и разберем в данном материале.

Устройство и принцип работы пеллетных котлов

Чтобы смонтировать самостоятельно подобную твердотопливную установку, нужно будет хорошо потрудиться, а для начала разобраться, как она работает и из чего состоит. Сердцем пеллетного агрегата является горелочное устройство, что выполняет практически все основные функции и связано с контроллером котла, действуя по его командам. Горелки, предназначенные для сжигания пеллет, бывают двух типов:

• ретортные;
• факельные.

Разница между ними заключается в следующем. Ретортная пеллетная горелка представляет собой чашу (реторту), наполняемую снизу топливом посредством шнека, а воздух в зону горения подается вентилятором через отверстия, расположенные по бокам чаши. При работе столб пламени направлен вверх, что должна учитывать конструкция котла.Факельное горелочное устройство – это труба, она же – камера сгорания, где с одного торца происходит шнековая подача пеллет, а из другого выходит мощный факел пламени, направленный горизонтально. Это достигается нагнетанием воздуха в камеру с той же стороны, что и топлива.

Примечание. Горелки факельного типа применяются чаще ретортных, так как у последних случаются проблемы с подачей пеллет низкого качества. Для сборки котельной установки своими руками также предпочтительнее использование факельного горелочного устройства, ниже мы обоснуем почему.

В дальнейшем мы будем рассматривать работу агрегата с факельной горелкой, поскольку для нашей цели данная конструкция подходит лучше. Итак, камера сгорания в виде трубы находится внутри котла, а наружная часть горелки состоит из корпуса с подающим шнеком и вентилятором для нагнетания воздуха. Для функционирования электрического розжига и поддержания пламени в конструкцию также входит плата управления, фотодатчик и элемент накаливания. В верхней части корпуса находится патрубок топливоподачи.

Процесс происходит так: по команде контроллера шнек подает в камеру небольшое количество пеллет и останавливается. Включается элемент накаливания и одновременно с ним вентилятор, вызывая возгорание топлива. Появление устойчивого пламени фиксирует фотодатчик, и извещает об этом блок управления, а тот выключает элемент накаливания. Дальше начинается работа в обычном режиме, шнековый конвейер возобновляет подачу, а вентилятор нагнетает требуемое количество воздуха. По команде того же контроллера в горелку через патрубок насыпаются пеллеты, перемещаемые туда из загрузочного бункера внешним шнековым конвейером.

Примечание. Многие производители используют топливный бункер, закрепленный прямо над патрубком горелки, что позволяет пеллетам самостоятельно ссыпаться в него без дополнительного конвейера.

Теперь стоит рассмотреть устройство пеллетного котла в целом. Конструкция корпуса агрегата типична для всех твердотопливных установок, она представляет собой внутреннюю камеру из стали либо чугуна, заключенную во внешний кожух, заполненный водой, - водяную рубашку. Для отбора теплоты у дымовых газов конструкцией может быть предусмотрено 2 типа теплообменников:

• жаротрубный;
• водотрубный.

В водотрубном теплообменнике теплоноситель протекает через трубы, омываемые продуктами горения и передающие ему свое тепло. Но такое устройство нечасто встречается в твердотопливных котлах, обычно в них все наоборот: дымовые газы проходят сквозь трубы, отдавая энергию горения водяной рубашке, это и есть жаротрубный теплообменник. Чтобы работа котла была эффективной, теплообменник делается двух – или трехходовым. Это значит, что дымовые газы, проходя по жаровым трубам, дважды или трижды меняют свое направление на противоположное, делая 2 или 3 хода. Это позволяет отдать им максимум тепла водяной рубашке, а на выходе в дымоход получить температуру не более 150 ºС.

Рабочий процесс происходит так: горелка сжигает топливо и нагревает стенки камеры, а те прогревают теплоноситель. В свою очередь, продукты горения под воздействием естественной тяги и работы вентилятора проходят сквозь жаровые трубы, также отдавая теплоту водяной рубашке, и выбрасываются в дымоход. Интенсивность горения управляется контроллером по сигналу датчика температуры, погруженного в теплоноситель на выходе из агрегата. В том и заключается принцип работы пеллетных котлов, чтобы автоматически регулировать процесс сжигания и по необходимости увеличивать или уменьшать подачу топлива и воздуха в горелку.

Первое, что следует сделать – это выбрать конструкцию агрегата. Здесь рекомендации следующие: не усложнять себе работу и подобрать устройство котла с учетом перспективы. Простыми словами, стоит отделить те элементы, что можно изготовить самостоятельно от других, которые придется приобрести. К последним относится горелочное устройство с набором автоматики.

Некоторые мастера-умельцы предлагают делать и горелку своими руками, но этот узел достаточно сложен, на него можно потратить массу времени и усилий, а в результате функционирование и расход пеллетного котла будут непредсказуемыми. Наверняка проще купить готовое изделие и поставить его в самодельный агрегат, но этот вопрос каждый решает для себя сам.

Чтобы подобрать конструкцию с учетом перспективы, нужно сделать ее универсальной. То есть, предлагается изготовить самодельный пеллетный котел по образу обычного твердотопливного агрегата, в котором есть возможность сжигать дрова и уголь. В сущности, теплообменные процессы, происходящие в обоих видах отопителей, идентичны, отличается лишь топливо и способ его сжигания, что показано на рисунке:

Итак, смело принимаем конструкцию традиционного твердотопливного котла с возможностью встраивания вместо загрузочной дверцы горелочного устройства на монтажной пластине. Это даст следующие преимущества:

1. Поскольку изготовление пеллет пока не очень распространено в нашей стране и с топливом возможны перебои, то можно в любой момент снять пеллетную горелку и обогревать жилище с помощью дров или угля.
2. Появится возможность использовать природный газ или солярку, поставив вместо пеллетной горелки газовую или дизельную.

Для топки котла лучше всего взять жаропрочную сталь толщиной 5 мм. Идеальный вариант – сталь, легированная хромом и молибденом (нержавейка), но она достаточно дорога, а для ее сваривания требуются особые навыки. По этой причине пеллетные котлы изготавливают из обычной углеродистой стали Ст20, а для кожуха водяной рубашки подойдет марка Ст3 толщиной 3 мм. Из такого же металла, что и камера сгорания, предпочтительнее взять заготовки для дверец и жаровые трубы для теплообменника. Колосниковую решетку вырезают из стали толщиной 10 мм или просто покупают готовую. Ну и для патрубков дымохода и теплоносителя понадобятся отрезки труб соответствующих диаметров.

Сборка производится посредством сварки, используя чертежи пеллетного котла. Особое внимание следует уделить ужесточению стенок водяной рубашки отрезками стальной полосы или уголка, а также съемной конструкции загрузочной дверцы. По окончании сварные швы нужно обязательно испытать на проницаемость и устранить недостатки.

Обвязка пеллетного котла

На практике монтаж пеллетного котла мало чем отличается от установки других твердотопливных «собратьев». Тут основная задача – правильно разместить все оборудование вместе с устройствами топливоподачи. Помните, что между блоками агрегатов требуется соблюдать проходы шириной не менее 700 мм, а перед лицевой панелью агрегата должно быть пространство 2 м.

Если при розжиге любого твердотопливного котла после остановки внутрь подавать теплоноситель из системы отопления, то на внутренних стенках топки образуется токсичный конденсат вперемешку с золой и сажей. Чтобы не допустить этого процесса, со временем разрушающего металл, при монтаже используются схемы обвязки пеллетных котлов со смесительным узлом.

Здесь главную роль играет трехходовой клапан, чьей задачей является не допустить попадания в рубашку агрегата теплоносителя из системы до тех пор, пока он не прогреется. В это время вода, побуждаемая насосом, циркулирует по малому кругу из подающего трубопровода прямо в обратный через трехходовой клапан. Как только она достигнет установленной температуры, клапан начнет подмешивать в обратку воду из системы, в конце концов перекрыв движение по малому кругу. При этом обвязка котла, работающего на пеллетах, должна предусматривать установку насоса на обратном, а не подающем трубопроводе. Не следует забывать и о группе безопасности с предохранительным клапаном и манометром, которую нужно ставить на выходном патрубке отопителя.

Заключение

Как показывает практика, самодельные котлы, работающие на пеллетах, по своему КПД уступают установкам заводского изготовления, зато превосходят их доступной стоимостью и надежностью. Последняя достигается толщиной конструктивных элементов из металла.

Конструктивные особенности

Бункер для хранения топлива

Автоматика

Установка

Обслуживание

Постоянное повышение стоимости горючих материалов заставляет разрабатывать новые технологии и усовершенствовать старые. Одним из таких усовершенствований оказалось изобретение пеллет и твердотопливных котлов, которые их используют.
Пеллеты – топливные гранулы полученные из древесных отходов путём сжатия под сильным давлением. Размер гранулы 8-12 мм - диаметр на 10-15 мм длинны. Имея большую плотность, чем дерево пеллеты обладают удельной теплотой сгорания 4-5 кВт/кг. Такой большой разброс связан с видом древесины и влажностью гранул.

Принцип работы пеллетного котла

Такой же, как и у любого другого твердотопливного. Отличается сам процесс обслуживания в связи с высоким уровнем автоматизации отопительной техники.

Главный шнек подачи топлива из бункера (1), приводится в действие электромотором (2). Подняв гранулы из накопительной ёмкости, шнек сбрасывает их через гибкий шланг (3) в дозатор (5), где дополнительный шнековый вал (4) отмеряет заданные программой порции топлива, и сбрасывает их на лепестковый клапан (6). Открываясь, клапан сбрасывает порцию пеллет на шнек подачи (9) в зону горения (11). Регулировка интенсивности пламени в горелке, которое нагревает теплоноситель (7) происходит благодаря воздуховоду (8) и нагнетателю воздуха (10).
Возможны небольшие отступления от представленного алгоритма связанные с техническими отличиями котлов разных моделей, но общий принцип остаётся тем же.

Конструктивные особенности

Основными элементами, из которых состоит данный отопительный прибор, являются:
бункер для топливных гранул;
механизм подачи пеллет;
модуль автоматического поджига;
горелка;
модуль управления с датчиками температуры.

Горелка
В процессе усовершенствования конструкции были разработаны несколько видов горелок.

Факельная. Сгорание пеллет в такой горелке происходит в потоке воздуха, поступающем из нагнетателя, образуя факел пламени от раскалённых углей. Температура может достигать 1200С. При такой конструкции наличие промежуточной камеры дозатора обязательно.


Преимущества:
небольшие размеры;
надёжна при эксплуатации, проста в обслуживании;
Работает с пеллетами низкого качества.

Недостатки:
небольшая мощность и низкий КПД;
пламя имеет горизонтальную направленность, в результате может произойти локальный перегрев элементов конструкций котла.

Объёмного горения. Их ещё называют ретортными. Это чугунная или стальная чаша, поступление гранул в которую происходит через центр реторты – снизу, а горение по всей поверхности. Воздух для горения подаётся двумя путями, через центр подачи пеллет и через отверстия в плоскости горелки.


Различают 2 типа реторт по конструкции:
1. неподвижные – более требовательны к качеству топлива, особенно влажности.
2. подвижные (оборотные) – сжигают высокозольное, пыльное топливо, агропелетты, влажную щепу.

Преимущества:
высокая мощность;
высокий КПД.

Недостатки:
большой размер;
сложная конструкция (особенно у оборотных);
высокие требования к качеству гранул.

Оба типа ретортных горелок имеют особенности в подаче гранул. Угол наклона (1) должен быть по возможности меньше, чтобы избежать образования шлаковых конкреций. Длинна шнека подачи должна быть небольшой, для уменьшения количества налипшей пыли.

Колосниковая (каминная) . Особенность заключается в методе подачи гранул. Они самостоятельно осыпаются в чашу горелки из камеры дозатора. Воздух подаётся из воздуховода сбоку или из отверстий непосредственно в чаше.


В данной конструкции подвижными или статичными элементами являются колосники. Соответственно у подвижных механизмов более низкие требования к зольности и качеству горючих материалов. Данный тип горелки используется исключительно для частного использования или в пеллетных каминах, из-за своей громоздкости.

Бункер для хранения топлива

Встроенный бункер . Конструкционно неотделим от отопительного прибора без разборки. Имеет небольшой объём, что приводит к необходимости частого пополнения запаса гранул. Из положительных сторон – отсутствие первичного передаточного шнека, более простая и надёжная, общая конструкция.

Внешний бункер . Возможна любая конструкция, используемые материалы и объём. Начиная от обычной пластиковой бочки и сваренными из уголка конструкциями с фанерными или матерчатыми стенками, и заканчивая промышленными бункерами для сыпучих материалов.


Некоторые конструкции, выпускаемые серийно, предусматривают возможность герметизации бункера. Практика показала, что это излишняя предосторожность. В отапливаемом помещении влажность пелет в герметичном и открытом бункере отличается незначительно.

Правила установки и обслуживания
Прежде чем заказать бункер для топливных гранул или сделать его самому необходимо рассчитать минимально необходимый объём, исходя из того, что 1 тонна пелет занимает 2 м3. Высота бункера особой роли не играет, мнение, что в высоких ёмкостях нижние ряды пелет бывают раздавленными, не отвечает действительности. Сама ёмкость должна находиться в сухом вентилируемом помещении, на расстоянии от 1 м до 12 м до котла. Чем дальше расстояние тем качественней должно быть топливо. Иначе большое количество трухи подаваемой в топку существенно снизит КПД. Усложнённая конструкция шнека – не прямая или с дополнительными перепадами и промежуточными бункерами не запрещена, но неэффективна. В нижней части бункера необходимо предусмотреть наличие «ревизии», для периодической чистки и удаления трухи. Если конструкция имеет большой объём и её загрузка производится со специализированного автомобиля с пневматической подачей, то предусматривается специальный отбойник из резины, а подающее отверстие врезается на 15-20 см ниже от верхнего края бункера.
Если выбрана прямоугольная форма бункера, а его сечение имеет небольшую площадь, то довольно часто можно столкнуться с проблемой «зависания» гранул. В этом случае бункер следует оборудовать шнековым ворошителем.

Механизм подачи топливных гранул

Шнековая подача. Наиболее распространённый и надёжный, но не идеальный тип. Использование жёсткого шнека хоть и гарантирует поступление топлива в котёл, но при длине более 2 м большинство гранул перемалывается в труху. Если бункер отдалён от котла или отверстие подачи находится не на одном уровне с горелкой, конструкция подачи существенно усложняется. Необходим ещё один шнек подачи пеллет непосредственно в котёл, передаточная камера, модуль сопряжения электромоторов, и система противопожарной защиты от обратной тяги. Возможно использование цепной подачи для предварительной доставки. При таком типе гранулы не повреждаются, но производится много шума.
Гибкие шнеки с полимерными трубами подачи – это более неприхотливая, хоть и менее надёжная система. Расстояние до бункера может быть увеличено до 12 м. Допускается изгибание трубы до 45. из недостатков можно заметить более сложную и тщательную систему фиксации подающей трубы.

Пневмоподача. При использовании гибких шлангов дальность до бункера хранения увеличивается до 80 м, но при таком способе необходим мощный компрессор.

Новые разработки предполагают использование специальной вакуумной переходной камеры, которая помогает снизить необходимую мощность насоса. Для непосредственной доставки пелет в камеру сгорания используется шнековая подача.

Механизм автоматического поджога

В рабочем режиме интервал включения правильно настроенного котла позволяет воспользоваться остаточным огнём из углей ещё не сгоревших пеллет. Но при стартовом запуске или неоптимальной настройке в работу вступает система автоматического розжига. Эта деталь представляет высокотемпературный фен в отказоустойчивом корпусе.


При его запуске количество потребляемой энергии резко возрастает (150-200кВт/час) по сравнению с обычной работой (до 0,5 кВт/час) Такая система входит в стандартную комплектацию большинства моделей. Но его можно установить и дополнительно. Большинство производителей выпускают такие фены для отдельной продажи, но с мощностью в 2-3 раза большей. Это объясняется потребностью в более высокой температуре для розжига, если фен установлен в неоптимальном, для своего функционирования, месте.

Поджог с помощью керамического или металлического тэна накаливания. Он устанавливается преимущественно в ретортных горелках на нижнем уровне горения пеллет.
В некоторых моделях применяется электродный способ, но он очень чувствительный к влажности топливных гранул.

Автоматика

Управление пелетным котлом заключается в дозировании и подаче топлива в камеру сгорания. Термостат контролирует температуру теплоносителя в системе отопления и регулирует мощность нагнетателя воздуха в горелке. Кроме термостата опционально можно устанавливать более совершенные датчики.

Лямбда зонд контролирует не температуру, а количество остаточного кислорода в раскалённом дымовом газе, и регулирует скорость вентилятора в нагнетающей камере. Благодаря нему экономность котла существенно повышается.

Многие системы позволяют программировать не только постоянную температуру, но и её изменение на протяжении одних суток, разделив на 6 временных отрезков, и всей недели. В современных моделях предусмотрено подключение автоматики котла к системам дистанционного управления.

Управление по локальной линии – входит в стандартную комплектацию. Обычно выполняет функцию, сигнализирующую о произошедших внештатных ситуациях.

Управление по GSM - возможность установки GSM модема входит в стандартную комплектацию некоторых новых моделей, но сам модем необходимо приобретать отдельно. Управление происходит посредством отправки SMS с кодами команд. В набор входит несколько примитивных команд – включить, выключить и получить информацию о текущем состоянии.

Управление через интернет . Весьма дорогостоящая дополнительная опция, дающая полный контроль над управлением посредством SMS, e-mail, и команд через Web интерфейс.

Критерии выбора пеллетного котла

Постоянное совершенствование конструкции твердотопливных котлов, привело к тому, что они начали составлять конкуренцию газовым. Но чтобы в полной мере использовать экономическую выгоду необходимо, чтобы котёл соответствовал определённым параметрам.
сертификация и/или адаптация для работы на территории России;
эффективность работы с различными типами топливных гранул и в различных режимах;
возможно ли потребление другого вида топлива кроме пелет
наличие экономных режимов;
возможность перехода в режим ГВС, у двухконтурных котлов;
требовательность к качеству топлива, его зольности;
минимально допустимая мощность;
Надёжность и безопасность длительной автономной работы;
воспроизводимый шум в различных режимах:
- стандартная работа;
- стартовый розжиг;
- подача пелет из внешнего бункера;
возможность подключения дополнительных датчиков и расширение возможности дополнительного дистанционного управления;
величина бункера для золы и удобство его очистки;
системы безопасности:
- предотвращение обратной тяги;
- предотвращение перегрева;
- система автоматизированного пожаротушения;
наличие автоподжига;
зависимость от электроснабжения (потребляемое электричество) возможность работы от аккумуляторных батарей.

Расчёт потребности в топливных гранулах на зимний период

Стандарт подбора мощности отопительного прибора в 10 кВт на 100 м2 площади помещения отвечает реальности только в здании возведённом согласно СНиПам. Но если затратить сравнительно немного денег на утепление чердака и стен, установку энергосберегающих стеклопакетов, и систему вентиляции с рекуператором, то экономическая эффективность вырастет во много раз.

Согласно статистическим данным в средней полосе России централизованное отопление работает на максимальную мощность 1750 часов в отопительный период. Пелетный котёл средней продуктивности выдаёт тепловую мощность 5кВт/час на 1 кг топливных гранул. Соответственно для отопления 100 м2 площади потребуется 3500 кг топлива за отопительный сезон.

Установка

Для успешной эксплуатации и обслуживания пеллетный котёл требует установки в довольно просторном помещении, отвечающем ряду требований. Оптимальным вариантом будет возведение специальной котельной, но подойдёт и просторный подвал который можно дооборудовать.

При монтаже отопительного оборудования следует придерживаться следующих правил:
устройство теплоизолирующего фундамента под котёл;
устройство приточной вентиляции, естественной или принудительной;
установка искрогасителя на дымоход;
устройство дренажа дымохода;
установка котла с соблюдением параметров отступов от стен указанных в паспорте изделия;
обвязка котла;
герметизация дымохода, котла и бункера;
устройство системы пожаротушения;
первичная пуско-наладка.

У большинства котлов в стандартной комплектации есть несколько типов горелок для различных видов топливных гранул. Используйте заданный в спецификации тип. Нарушение этого правила не только резко снизит эффективность, но и может привести к забиванию золой топки и выходу котла из строя.

Обслуживание

Хоть пеллетные котлы и были разработаны как автоматические системы, не требующие особого внимания, но определённые действия по обслуживанию необходимо выполнять:
в начале сезона:
- чистка и заполнение бункера топливными гранулами;
- чистка зольника и камеры сгорания самого котла;
- стартовый – ручной пуск горелки;
- проверка равномерности горения гранул в чаше горелки;
- проверка работоспособности систем автоматического поджига и систем подачи воздуха;
- программирование и перевод котла в автоматический режим;
раз в неделю:
- досыпать в бункер топливные гранулы;
- очистить бункер зольника;
раз в год:
- проверить тягу в дымоходе;
- почистить дымоход.

Обзор наиболее популярных моделей и производителей

D"ALESSANDRO Termomeccanika. (Италия) модель серии SCA


сертифицирован в России;
двухконтурный;
3-ходовой теплообменник;
чугунная горелка;
цилиндрический бункер топлива с автоматическим инвертором и системой пожаротушения на 480 л;
наддув воздуха в топку электровентилятором;
аналоговая панель управления
Дополнительное оснащение не входящее в стандартную комплектацию:
электронная система управления с GSM модулем;
автоматический электророзжиг и поддержка горения;
регулировка интенсивности пламени лямбда зондом;
керамический теплопередатчик в топке;
автоматическое удаление золы;
спиральные предохранительные вставки в трубки теплообменника;
датчики наполнения бункера;
система пневмоочистки шлаков;
отдельный нагреватель ГВС контура;
в качестве топлива допускаются пеллеты, стружка, опилки, мелкая щепа;
подача топлива двухшнековая с промежуточным бункером.

Kostrzewa (Польша) модельный ряд Pellets Fuzzy Logic II P

в автоматическом режиме работает на пеллетах: промышленных, бытовых, зерновых, мелком угле;
в ручном режиме на дровах, крупном угле, топливных брикетах;
КПД – 90%;
автоматический поджиг;
несколько экономных режимов – летний, погодный, ГВС, автономный;
многоязычное меню системы управления;
табулятор выхлопных газов и лямбда датчик;
3 сменных ретортных тарелки для разного вида топлива;
4-ох ходовой смесительный клапан для управления и разделения потоков двух контуров;
3-ходовой стальной теплообменник;
увеличенный бункер зольника (очистка раз в 5 мес);
стальной подающий шнек;
экономный двигатель с редуктором;
отдельные насосы для отопления и для ГВС;
большое количество датчиков и управляющих контуров.

Kiturami (Южная Корея) модельный ряд KRP

двухконтурный;
КПД – 92%;
использует гранулы 1 и 2 категорий;
встроенный циркуляционный насос и расширительный бак мембранного типа;
золоприёмник большого объёма, легко доступен;
эффективный автоматический электрозапал увеличенной площади;
конструктивно исключена обратная тяга;
защита от замерзания и перегрева;
детектор уровня воды в системе отопления;
программатор с большим выбором функций и готовых экономных режимов – выбор сезона, переключение на нагрев ГВС, автономная работа;
дистанционный пульт управления с выбором программ;
дистанционные датчики температуры воздуха (стандартная комплектация);
увеличенный объём бункера для топливных гранул;
короткий шнековый путь к топке не повреждает гранулы.

Пеллеты – древесные и другие отходы деревообрабатывающих или сельскохозяйственных предприятий, представляющие собой небольшие прессованные гранулы цилиндрической формы. Их используют в качестве топлива для пеллетных котлов. Пеллетные котлы, как и любые другие разновидности твердотопливного отопительного оборудования, – одно из немногих разумных решений при отсутствии подключения дома к газопроводу.

Устройство и принцип работы

Комплекс такого оборудования состоит из нескольких частей: котла, бункера для загрузки топлива и транспортера для его подачи в топку. В котле имеется горелка, вентилятор, нагнетающий воздух в зону горения, всевозможные датчики для контроля подачи пеллет и очистки оборудования от золы, а также система управления, ответственная за согласованность работы всех узлов отопительного оборудования. Схематично устройство пеллетных котлов изображено на рисунке ниже.

Работает это все примерно следующим образом:

1. загруженное в бункер топливо самотеком и шнеком переносится в топку;
2. в топке находится горелка с электрической системой розжига, которая воспламеняет пеллеты, обеспечивая сжигание гранул. Для повышения эффективности горения сюда под давлением подается воздух, нагнетаемый вентилятором;
3. нагретый воздух проходит через теплообменник, повышая температуру теплоносителя, циркулирующего в системе отопления;
4. отработавшие газы удаляются из системы через дымоход. Кстати о дымоходе – в современных котлах топливо сгорает практически полностью, и топочные газы практически полностью состоят из углекислого газа и водяного пара

Схематически и очень кратко технологические процессы приводятся на рисунке ниже.

Почему стоит рассматривать покупку пеллетного котла как альтернативу любому другому оборудованию, использующему в качестве топлива газ в баллонах, уголь или керосин? Тут несколько причин:

• стоимость топлива. Оно относительно недорогое, и с каждым годом все больше предприятий запускает линии по производству топливных пеллет, что делает их еще более доступными для российского потребителя. Так, цена на них варьируется в пределах от 4000 до 7000 руб. за тонну. В среднем на отопление дома в 200 квадратов необходимо до 10 тонн топлива. Несложно подсчитать, что затраты на обогрев за 7 месяцев составят примерно 40-60 тыс. руб. По крайней мере пока стоимость пеллет является их преимуществом – не известно, что будет, когда спрос на такое топливо увеличится;
• экологичность. С использованием древесных гранул решается проблема утилизации отходов – вы минимизируете ущерб для природы, одновременно отапливая свое жилище. Не зря пеллеты причисляют к категории биотоплива;
• автоматизация процесса работы котла. Гранулированное топливо обладает необходимой сыпучестью для порционной подачи шнеками и под действием силы тяжести. Можно загрузить вместительный бункер для работы оборудования в течение недели;
• незначительные отходы. Низкая зольность топлива (около 1%) минимизируют трудоемкость работ по обслуживанию котла

Сразу оговоримся, что один из самых весомых «недостатков» отопительного оборудования, топливом для которого служат пеллеты, является его высокая цена. Конечно, она может варьироваться в самых широких пределах, исходя из мощности котла, его КПД, надежности, функциональности и прочих характеристик. Но стоимость даже самых доступных моделей начинается в районе 200 тыс. руб. Также к недостаткам стоит отнести зависимость работы системы от электроснабжения.

Первое, на что стоит обратить внимание при выборе – мощность котла. Она должна превышать номинальное значение на 10%. Увеличение мощности напрямую сказывается на объеме бункера, размерах комплекса, а также стоимости оборудования. При изменении температурных условий производительность системы легко регулируется. Расход пеллет зависит от модели котла и его настроек.

Чтобы узнать, какой примерно мощности котел необходим в вашем случае, предлагаем воспользоваться нашим удобным калькулятором. Хочется верить, что его использование не будет сопряжено с какими бы то ни было трудностями, а полученные результаты облегчат ваш поиск.

Внутренняя температура помещения, С (обычно 20 или 21 С)

Температура воздуха наиболее холодной пятидневки, С (по СНиП 23-01-99 «Строительная климатология») значение вводить со знаком «-»

Количество этажей

Высота потолков, м

Перекрытие ниже

Фундамент Деревянные полы над подвалом Предыдущий этаж

Перекрытие выше

Чердачные перекрытия Следующий этаж

Наружные стены

Кирпичная стена в 1 кирпич (25 см) Кирпичная стена в 1,5 кирпича (38 см) Кирпичная стена в 2 кирпича (51 см) Кирпичная стена в 2,5 кирпича (64 см) Кирпичная стена в 3 кирпича (76 см) Сруб из бруса толщиной 10 см Сруб из бруса толщиной 15 см Сруб из бруса толщиной 20 см Сруб из бревен d=20 см Сруб из бревен d=25 см Каркасная (доска+минвата+доска)-20 см Пенобетон толщиной 20 см Пенобетон толщиной 30 см Газобетон D400 толщиной 15 см Газобетон D400 толщиной 20 см Газобетон D400 толщиной 25 см Газобетон D400 толщиной 30 см Газобетон D400 толщиной 30 см + 0,5 кирпича Газобетон D400 толщиной 37.5 см Газобетон D400 толщиной 40 см Газобетон D500 толщиной 37.5 см Газобетон D600 толщиной 32 см Керамзитобетонные блоки (40 cм) + 1 кирпич (12 см) Термоблоки толщиной 25 см Керамические блоки Супертермо, 57 см URSA PUREONE 34 RN, 10 см

Ширина, м

Количество наружных стен

Длина 1 стены, м

Длина 2 стены, м

Длина 3 стены, м

Длина 4 стены, м

Количество окон данного типа

Ширина окна, м

Высота окна, м

Добавить новый тип окон?

Обычное окно с двойными рамами Стеклопакет (толщина стекла 4 мм) — 4-16-4 Стеклопакет (толщина стекла 4 мм) — 4-Ar16-4 Стеклопакет (толщина стекла 4 мм) — 4-16-4К Стеклопакет (толщина стекла 4 мм) — 4-Ar16-4К Двухкамерный стеклопакет — 4-6-4-6-4 Двухкамерный стеклопакет — 4-Ar6-4-Ar6-4 Двухкамерный стеклопакет — 4-6-4-6-4К Двухкамерный стеклопакет — 4-Ar6-4-Ar6-4К Двухкамерный стеклопакет — 4-8-4-8-4 Двухкамерный стеклопакет — 4-Ar8-4-Ar8-4 Двухкамерный стеклопакет — 4-8-4-8-4К Двухкамерный стеклопакет — 4-Ar8-4-Ar8-4К Двухкамерный стеклопакет — 4-10-4-10-4 Двухкамерный стеклопакет — 4-Ar10-4-Ar10-4 Двухкамерный стеклопакет — 4-10-4-10-4К Двухкамерный стеклопакет — 4-Ar10-4-Ar10-4К Двухкамерный стеклопакет — 4-12-4-12-4 Двухкамерный стеклопакет — 4-Ar12-4-Ar12-4 Двухкамерный стеклопакет — 4-12-4-12-4К Двухкамерный стеклопакет — 4-Ar12-4-Ar12-4К Двухкамерный стеклопакет — 4-16-4-16-4 Двухкамерный стеклопакет — 4-Ar16-4-Ar16-4 Двухкамерный стеклопакет — 4-16-4-16-4К Двухкамерный стеклопакет — 4-Ar16-4-Ar16-4К

Количество окон данного типа

Ширина окна, м

Высота окна, м

Добавить новый тип окон?

Обычное окно с двойными рамами Стеклопакет (толщина стекла 4 мм) — 4-16-4 Стеклопакет (толщина стекла 4 мм) — 4-Ar16-4 Стеклопакет (толщина стекла 4 мм) — 4-16-4К Стеклопакет (толщина стекла 4 мм) — 4-Ar16-4К Двухкамерный стеклопакет — 4-6-4-6-4 Двухкамерный стеклопакет — 4-Ar6-4-Ar6-4 Двухкамерный стеклопакет — 4-6-4-6-4К Двухкамерный стеклопакет — 4-Ar6-4-Ar6-4К Двухкамерный стеклопакет — 4-8-4-8-4 Двухкамерный стеклопакет — 4-Ar8-4-Ar8-4 Двухкамерный стеклопакет — 4-8-4-8-4К Двухкамерный стеклопакет — 4-Ar8-4-Ar8-4К Двухкамерный стеклопакет — 4-10-4-10-4 Двухкамерный стеклопакет — 4-Ar10-4-Ar10-4 Двухкамерный стеклопакет — 4-10-4-10-4К Двухкамерный стеклопакет — 4-Ar10-4-Ar10-4К Двухкамерный стеклопакет — 4-12-4-12-4 Двухкамерный стеклопакет — 4-Ar12-4-Ar12-4 Двухкамерный стеклопакет — 4-12-4-12-4К Двухкамерный стеклопакет — 4-Ar12-4-Ar12-4К Двухкамерный стеклопакет — 4-16-4-16-4 Двухкамерный стеклопакет — 4-Ar16-4-Ar16-4 Двухкамерный стеклопакет — 4-16-4-16-4К Двухкамерный стеклопакет — 4-Ar16-4-Ar16-4К

Количество окон данного типа

Ширина окна, м

Высота окна, м

Необходимость в ГВС

Наличие вентиляции

Про расход пеллет

Минимальный расход пеллет для маломощных моделей, например, на 15 кВт составляет около 1,1-1,3 кг/ч. Такие значения имеют место во время, когда тепло не направлено на подогрев бойлера (не включена горячая вода), дом утеплен и тепловые потери через его конструктивные элементы незначительны. В обычном случае говорят об усредненном номинальном расходе топлива, который для оборудования в 15 кВт составляет примерно 3,3-3,7 кг/ч. На него стоит ориентироваться при выборе котла. По мере увеличения мощности растет и аппетит горелки. Зависимость близка к прямой, номинальный расход пеллет ориентировочно составляет:

— для 15 кВт котла – 3,3-3,7 кг/ч;
- для 25 кВт котла – 5,2-6,0 кг/ч;
- для 50 кВт котла – 10,7-11,6 кг/ч;
- для 75 кВт котла – 16,5-17,7 кг/ч;
- для 100 кВт котла – 21,4-23,3 кг/ч

Больше всего топлива расходуется на этапе выхода котла на режим работы, при розжиге первых порций пеллет и нагревании котла до рабочей температуры. Современные модели легко программируются, поэтому всегда можно выставить меньшую температуру на ночь или в отсутствие жильцов дома.

Шнек, подающий топливо из бункера в топку может быть жестким и гибким. Первый вариант является более надежным и недорогим. Гибкий шнек позволяет эффективно использовать площадь котельной, его длина может варьироваться в более широких пределах (до 10 м и больше).

Про виды горелок и не только

Важное внимание стоит уделить и типу горелки. Принцип работы горелок обусловлен различием в подаче топлива: в зону горения сверху (факельный тип) или снизу (ретортный тип). Считается, что для устройства в частных домах больше подходит установка котлов с ретортной горелкой, т.к. в этом случае можно реже чистить котел от золы. Горелки бывают подвижными (для плохого топлива) и неподвижными (для более качественного топлива). Как по внешнему виду бункера и котла определить, по какой технологии работает горелка? Все довольно прозаично: если вы видите гибкую пластиковую гофру, соединяющую бункер и горелку под углом примерно в 45?, то речь идет о котле с факельной горелкой. Во всех остальных случаях вероятнее, что перед вами котел с ретортной горелкой (с нижней подачей топлива).

Также нужно учитывать объем бункера. От него зависит то, как часто вам придется посещать котельную с целью пополнения запаса топлива. Нормально, когда это приходится делать 1-2 раза в неделю. Впрочем, сегодня производители предлагают решения, предполагающие использование пневмотранспорта для пополнения бункера прямо со склада. В таких случаях осенью можно загрузить бункер в складском помещении, а котел посещать только с целью удаления контейнера с золой. Единственный нюанс – такая автоматизация стоит серьезных денег.

Внимательно нужно подумать над тем, как именно будет использоваться котел: для отопления, для нагрева воды или для того и другого. Если он нужен только для отопления, то можно неплохо сэкономить – одноконтурные котлы при прочих равных характеристиках обычно дешевле двухконтурных. Если же предполагается еще и нагрев воды для бытовых целей, то стоит подумать об объеме бойлера – исходя из расхода горячей воды в семье.

Хотелось бы еще уделить внимание системе розжига. Обычно она является электрической и весьма энергоемкой. Вы можете неплохо сэкономить, если отключите эту систему и будете самостоятельно осуществлять запуск котла: достаточно насыпать в горелку пеллет, облить их жидкостью для розжига и зажечь. Либо использовать автономную газовую горелку, которой инициировать розжиг, когда это необходимо.

Ну и, конечно, многое зависит от производителя. Ниже мы рассмотрим особенности наиболее популярных моделей пеллетных котлов.

Популярные модели котлов

В качестве альтернативного источника тепла за рубежом пеллеты используют уже два десятка лет. Этим обусловлен тот факт, что практически у каждого серьезного производителя котельного оборудования есть несколько моделей пеллетных котлов. Наиболее популярные названия, которые могут попадаться вам при поиске отопительного оборудования: Китурами, Костржева и Вирбел.

Наименование ходовых импортных моделей пеллетных котлов

Производитель	Марка котла			Ориентировочные цены
Kiturami (Китурами), Южная Корея	KRP	20A	24 кВт/300 м2	от 170000 руб.
		50A	58,5 кВт/580 м2	от 275000 руб.
Kostrzewa (Костржева), Польша	Pellets Fuzzy Logic 2	15	15 кВт/150 м2	от 230000 руб.
		25	25 кВт/250 м2	от 240000 руб.
		40	40 кВт/400 м2	от 300000 руб.
		50	50 кВт/500 м2	от 330000 руб.
		75	75 кВт/750 м2	от 460000 руб.
		100	100 кВт/1000 м2	от 570000 руб.
	Compact Bio	10	10 кВт/100 м2	от 210000 руб.
		16	16 кВт/160 м2	от 220000 руб.
		24	24 кВт/240 м2	от 235000 руб.
	Pellets 100	16	16 кВт/160 м2	от 190000 руб.
		24	24 кВт/240 м2	от 200000 руб.
		32	32 кВт/320 м2	от 220000 руб.
		40	40 кВт/400 м2	от 240000 руб.
Wirbel, Австрия	Eko 3 Pellet	20	20 кВт/250 м2	от 190000 руб.
		30	30 кВт/300 м2	от 215000 руб.
		50	50 кВт/520 м2	от 295000 руб.
		90	100 кВт/1000 м2	от 430000 руб.
	Eko Ck Pellet Set	20	20 кВт/180 м2	от 240000 руб.
		25	25 кВт/230 м2	от 245000 руб.
		30	30 кВт/270 м2	от 250000 руб.
		35	35 кВт/330 м2	от 256000 руб.
		40	40 кВт/360 м2	от 280000 руб.
		50	50 кВт/450 м2	от 290000 руб.
		70	70 кВт/600 м2	от 505000 руб.
		90	90 кВт/800 м2	от 520000 руб.
	Eko Ck Pellet Plus	25	25 кВт/240 м2	от 380000 руб.
		35	35 кВт/340 м2	от 400000 руб.
		50	50 кВт/490 м2	от 500000 руб.

В то же время уже сегодня у вас есть возможность поддержать отечественного производителя. Многие модели российского оборудования могут на равных соперничать с зарубежными аналогами. Причем их стоимость более чем конкурентоспособная.

Пеллетные котлы российского производства

Производитель	Марка котла		Максимальные Мощность/Отапливаемая площадь	Ориентировочные цены
Zota (Зота)	Pellet	15А	15 кВт/150 м2	от 150000 руб.
		25А	25 кВт/250 м2	от 190000 руб.
		40А	40 кВт/400 м2	от 220000 руб.
		63А	60 кВт/650 м2	от 250000 руб.
		100А	100 кВт/1000 м2	от 370000 руб.
Общемаш	Пересвет	10М (МА)	10 кВт/100 м2	от 130000 руб.
		16М (МА)	16 кВт/160 м2	от 140000 руб.
		20М (МА)	20 кВт/200 м2	от 150000 руб.
		30М (МА)	30 кВт/300 м2	от 160000 руб.
	Валдай	15МА	15 кВт/150 м2	от 110000 руб.
		22 МА	22 кВт/200 м2	от 120000 руб.
		33 МА	33 кВт/300 м2	от 140000 руб.
		50 МА	50 кВт/500 м2	от 166000 руб.
Пеллетрон	Пеллетрон	20КТ	28 кВт/400 м2	от 70000 руб.
		40КТ	48 кВт/700 м2	от 100000 руб.
Теплодар	Купер	ОК15	15 кВт/150 м2	от 70000 руб.
		ОК30	30 кВт/300 м2	от 80000 руб.

Здравствуйте. В этой статье рассмотрим обвязку пеллетного котла Валдай или котла Пересвет с принудительной циркуляцией теплоносителя. Схемы отопления могут быть разными: одно или двухтрубными,тупиковыми,коллекторными, а обвязка всегда одна.Состоит она из небольшого набора приборов,которые видны на рисунке. Я специально сделал рисунок не схематичным,а наглядным,так как все воспринимают информацию по разному. Начнем по порядку.

1. Котел –предназначен для нагрева теплоносителя.
2. Группа безопасности котла-пердназначена для аварийного сброса лишнего давления в системе отопления, возникающего,как правило,при закипании котла. Группа безопасности устанавливается с предохранительным клапаном отрегулированным на 3 атм.Устанавливается на специальный отвод в тыльной части котла. МЕЖДУ ГРУППОЙ БЕЗОПАСНОСТИ И КОТЛОМ НЕ ДОЛЖНО БЫТЬ ЗАПОРНЫХ УСТРОЙСТВ! Подключаем через «американку».
3. Кран со сгоном, он же «американка»-разъемное соединение предназначенное для снятия того или иного прибора с перекрытием системы. На рисунке «американки» расположены к котлу..Это правильно.Хотя многие спорят. Дело в том,что в котле находится большое количество жидкости(У Пересвет 16 емкость 65 литров) и при демонтаже котла жидкость мы запираем в котле, а в системе отопления есть свои краны.
4. Контактное термореле- устанавливается на МЕТАЛЛИЧЕСКУЮ ТРУБУ СРАЗУ ЗА КОТЛОМ и закрепляется входящей в комплект пружиной. Зачем он? Для защиты котла от возникновения конденсата на теплообменнике при топке дровами. Как работает? К реле подводим «фазу» и соединяем с основным насосом. Основным, потому, что могут быть ещё насосы(теплый пол, контуры, бойлер).дальше всё просто топливо горит, нагревает теплоноситель, он вытесняется в подающую магистраль, нагревая термореле. Как только температура достигла установленной Вами -реле замыкается, насос проворачивается, таким образом поддерживается нужная температура. В этом случае термостатические краны, узлы подмеса и прочие девайсы стоящие десятки тысяч рублей не нужны.Да,кстати для пеллетного котла Валдай в термореле нет необходимости. Пеллеты практически сухое топливо и конденсат не образуется.Если, конечно, Вы не топите котел Валдай постоянно дровами.
5. Насос. В обозначении можно видеть цифры UPS 25-40 A 180, что это? UPS-трёхскоростной насос,25-внутренний диаметр патрубков насоса, мм. 40-максимальный напор. А-исполнение корпуса,180 монтажная длина мм. Направление потока указано стрелкой. Подбирается расчетно. Для справки- на дом до 300м2 хватает,как правило, насоса до 32-60.
6. Фильтр- устанавливается для улавливания грязи в системе и продления «жизни»насосу. Направление потока указано стрелкой.
7. Кран запорный –установлен в этом месте для обслуживания насоса и фильтра, перекрывая его и «американку»можем снять насос, обслужить фильтр. Вытекающей жидкостью можно пренебречь.
8. Кран заполнения и слива системы- через него заливаем и накачиваем давление. НЕ БОЛЕЕ 1,5атм.
9. Расширительный бак с отсечной муфтой. Как подобрать? При эксплуатации системы на воде объем расширительного бака 10% от объема системы. На незамерзающей жидкости 15%. НО надо помнить,что объем бака используется не весь. Для примера- на систему объемом 150 литров незамерзайки объем расширительного бака 24литра.Давление в баке регулируется путем накачивания или выпуска воздуха через ниппель расположенный в задней части бака. Давление в баке должно быть на 0,2 атм. МЕНЬШЕ чем давление в системе. Отсечная муфта-это устройство позволяющее отсоединить бак без дополнительных запорных устройств. В муфте применен клапан, который при откручивании гайки запирает жидкость в трубопроводе. Можно использовать и два крана с тройником, но тогда снимите с них рукоятки, иначе кто-нибудь обязательно их закроет.

Строение котлов на пеллетах
Управляющая автоматика
Экологическая безопасность для окружающей среды
Отрицательные стороны пеллетных котлов
Отзывы об отопительных пеллетных котлах

В условиях экономического кризиса все острее встает вопрос об экономии ресурсов и сокращении затрат потребителей на отопление и прочие коммунальные услуги.

В данной статье речь пойдет о таком современном отопительном оборудовании, как пеллетные котлы.

Пеллетный котел своими руками: советы по подбору материалов для котла, сборке и эксплуатации

Рассмотрим их строение, характеристики, принципы управления, а также приведем несколько отзывов покупателей.

Пеллетными называют твердотопливные котлы, в которых поддержание горения обеспечивается за счет сжигания специального вида топлива – пеллет.

Они представляют собой спрессованные в гранулы щепки, стружку и обломки древесины. Такой топливный материал довольно доступен для потребителей, а приобрести пеллетный котел можно по вполне приемлемой цене. Благодаря автоматическому функционированию данного отопительного оборудования, оно пользуется большим спросом среди потребителей.

Строение котлов на пеллетах

Чтобы понять, как работает пеллетный котел, рассмотрим его конструкцию.

Она включает специальную горелку, автоматику, а также резервуар для топлива. В предтопку пеллеты подаются по внешнему шнеку, а на форсунку горелки они поступают посредством внутреннего шнека. Как только пеллета попадает на горелку, срабатывает автоматика, поджигающая топливо, которое полностью сгорает.

Тепловая мощность 1 кг пеллет составляет 5 кВт/час, что сравнимо с 0,5 л дизельного топлива.

Примечательно, что такое топливо сгорает полностью, поэтому отличается большей эффективностью, чем, скажем, дрова. К тому же, снижен риск самовозгорания гранул за счет высокой плотности.

В результате горения гранулированного топлива образуется намного меньше золы, так что чистить котел необходимо примерно 1 раз в неделю. Еще одно преимущество такого топлива в том, что при его горении выделяется намного меньше углекислого газа.

Монтаж твердотопливного котла с пеллетной горелкой необходимо выполнять с учетом таких особенностей:

1. Отопительное оборудование следует устанавливать в изолированном помещении – пристройке, подвале или коридоре.
2. На полу нужно стелить негорючее покрытие – идеальными вариантами будут бетон или кафельная плитка.
3. Доступ к отопительному прибору должен быть беспрепятственным, чтобы можно было провести его диагностику и ремонт в случае необходимости.
4. Необходимо обеспечить качественную вентиляцию в пеллетной котельной, а также следить, чтобы температура воздуха была постоянной, но не более 100 ℃.

Любой котел отопления характеризуется его КПД.

В частности, данный показатель для дровяных котлов находится в районе 35 %, газовое оборудование отличается коэффициентом в 87,1 %, электроэнергия используется с эффективностью в 97 %, а приборы с пеллетными горелками работают с КПД в пределах 86-93 %, исходя из типа модели.

Управляющая автоматика

Запас топлива для котлов отопления на пеллетах находится в специальных резервуарах – бункерах, расположенных отдельно, но сопряженных с топкой. Управление подачей гранул выполняет автоматика, причем программу можно задать даже на недельный цикл. Этот же элемент позволяет контролировать температуру и интенсивность горения, чтобы сократить расход топлива. Задать программу можно либо на панели управления, либо с дистанционного пульта.

Одной загрузки бункера в пределах 200-300 литров достаточно для беспрерывной работы оборудования в течение 3 суток.

Средний расход котла с мощностью в 25 кВт составляет 5 кг топлива в сутки. При желании увеличить объем загружаемого топлива для беспрерывной работы котла, можно установить дополнительный внешний бункер. При этом риск самовозгорания и перегрева котла на гранулах сведены к минимуму, поскольку топливо поступает на горелку небольшими порциями.

Автоматика также позволяет отключить отопительный прибор в случае необходимости.

Работа котла будет остановлена через 5-10 минут после нажатия кнопки, в течение которых догорят уже загруженные в топку пеллеты.

Экологическая безопасность для окружающей среды

Особая конструкция таких котлов делает их абсолютно безопасными для экологии. Находящийся внутри контур подачи воздуха для обеспечения загорания всего топлива установлен отдельно от обогревающего контура. В результате, кислород не выгорает, так что у находящихся в помещении людей всегда будет отличное самочувствие.

Бывает, что потребители заботятся о дополнительном заборе воздуха из котельной, тем самым проветривая и осушая ее.

Также пеллетные котлы имеют следующие преимущества:

• В них установлен малошумный энергоэффективный вентилятор, обеспечивающий рациональное распределение потоков теплого воздуха.
• Низкое энергопотребление вентилятора и автоматики – около 60 Ватт.
• При горении образуется небольшое количество золы и сажи, чего нельзя сказать о твердотопливных котлах на дровах.
• Корпус котла всегда остается холодным, что делает его полностью безопасным для детей и животных.
• Возможность проведения автоматической подачи топлива из бункера.
• Продвинутая система управления – установленные таймер и термостат посредством заданной программы позволяют контролировать работу котла, обеспечивая ее непрерывность и стабильность.

Отрицательные стороны пеллетных котлов

Отдельно стоит отметить и ряд недостатков, присущих котлам такого типа:

• Невзирая на то, что пеллеты делают из древесных отходов, вырабатываемое ими тепло получится дороже в сравнении с котлами, в которых в качестве топлива используются дрова.
• Для хранения пеллет должно быть выделено сухое помещение, в противном случае из-за влажности они разбухнут и начнут разрушаться, что влечет за собой порчу шнеков.
• Для автономного функционирования отопительного котла на пеллетах на загородных участках понадобится установка генератора и вспомогательного оборудования.

  Это сделает покупку такого котла довольно дорогой.

• Котлы на гранулах в течение месяца могут потреблять до 1 тонны топлива.

  Учитывая стоимость пеллет в вашем городе, легко подсчитать, сколько нужно будет затрачивать на отопление дачного дома зимой. На практике такие расходы будут равняться затратам на использование электрокотлов, и даже больше, если топливом будет природный газ.

Отзывы об отопительных пеллетных котлах

«Приблизительно год назад поставил себе котел КСТ-25, оборудованный горелкой 14/40 КВт.

Решился сменить свой старый котел на котел пеллетного типа после получения счетов за электричество в размере 15 тысяч рублей за октябрь. Там, где я живу, достать пеллеты из древесных щеп или стружки практически нереально, а опт начинается только от 20 тонн, пришлось изучать возможные способы решения данной проблемы.

Альтернативой для меня стало использование подсолнечниковой лузги по цене 1500 рублей за тонну. В течение зимнего периода, для сохранения оптимальная температуры в своем салоне я затратил 14000 рублей. Для меня это оказалось отличным вариантом.

Просчитав экономическую выгоду, решился на установку такого котла и в своем доме, но выбрал вариант с зольником большего объема.

Это даст возможность уменьшить время на его обслуживание. На данный момент дома у меня установлен газовый котел и за зиму я трачу на него 29000 рублей при той же температуре, что и на работе. После его замены на пеллетный котел я ожидаю снижения своих расходов на 15-16 тысяч рублей».

«Пеллетным котлом Faci я пользуюсь уже практически целый год.

Не может не радовать его очень низкий расход топлива, абсолютная экологическая безопасность, тихая работа, непревзойденный дизайн. С экономической точки зрения – это идеальное решение. Взвесив все «за» и «против», стал рекомендовать котлы такого типа своим друзьям и знакомым, в частности именно эту марку. Чистка не отнимает много времени – два обслуживания в неделю вполне достаточно, со всем остальным справляется автоматика».

«У пеллетного котла Biomaster могу выделить только два преимущества – низкая цена и экологическая безопасность. У меня этот котел стоит уже почти 3 года, и за этот период его приходилось пару раз подвергать ремонту. И хотя поломки оказались минимальными, на них приходилось тратить свое личное время и дополнительные средства.

Менять на что-то другое этот пеллетный котел не планирую, потому что для меня он крайне выгоден. Возможно, перейду на более новую и дорогую модель, которая перестанет ломаться».

В последнее время все большую популярность среди потребителей отопительного оборудования используют котлы-гранулы, которые являются отличной альтернативой газовым котлам. Фактически, «пеллетник» является своего рода котлом на твердом топливе, который предназначен для сжигания определенного вида топлива (гранулы). Их основное преимущество заключается в возможности полной автоматизации рабочего процесса, то есть участие человека в работе котла настолько мало, насколько это возможно.

Производительность котла-пеллет работает в автономном режиме с минимальным вмешательством оператора и стала основным критерием повышения их популярности.

Древесные гранулы или древесные гранулы — это топливо, состоящее из отходов деревообрабатывающей промышленности (чипсы, стружки, кора).

Они изготавливаются на специальных установках, где сырье нагревается под сильным давлением, что приводит к образованию лигнина, который связывает мельчайшие частицы в плотную и гладкую гранулу. Пеллеты были в начале семидесятых годов XX века. Столетия были изобретены и запатентованы Рудольфом Хуннерманом, деревообрабатывающей компанией.

Позднее он изобрел метод сжигания этого топлива. Пеллеты являются естественным, безопасным, экологически нейтральным топливом, произведенным без использования химических веществ. Гранулы представляют собой сжатые цилиндры диаметром до 25 мм, наиболее распространенные гранулы диаметром 6 … 8 мм.

В отличие от древесных гранул при пониженной влажности и высокой теплотворной способности (до 18 МДж / кг), где при горении выделяется большое количество тепла и минимальное количество углекислого газа.

Котел котла состоит из трех основных узлов:
— камера сгорания — при сжигании топлива;
— конвективная часть — где расположен теплообменник;
— пепельница — где происходит потеря горения.

В дополнение к вышеупомянутым компонентам конструкции котла гранулы добавляются к дополнительным деталям, необходимым для обеспечения автоматической части:
— топливный бункер — емкость для гранул определенного объема, откуда они поступают в камеру сгорания;
— шнек — служит для подачи гранул в гранулы в горелке;
— контроллер (блок управления) — обеспечивает управление и регулирование работы котла в автоматическом режиме.

Важнейшим элементом гранулы является горелка, в которой топливо и процесс горения происходят непосредственно.

Печи для горения — два основных типа: факел и реторта. Основными различиями между этими типами являются способы подачи топлива и воздуха в зону горения. Горелки могут варьироваться от 10 до 750 кВт.

Преимуществом пеллетных горелок является их оборудование с современной автоматизацией, которое позволяет точно регулировать количество воздуха и гранул для обеспечения наиболее полного сгорания топлива.

В результате эффективность котлов на гранулу достигает 92%, что сопоставимо с газовыми котлами. При проектировании чугунных пеллетных горелок иностранное производство обязательно включает вентилятор принудительной вентиляции в зону горения.

Дымовые газы из камеры сгорания проходят в теплообменник, который используется для передачи тепла от горячих газов в нагревательную среду системы отопления — воды или антифриза. Структурные теплообменники различных типов: горизонтальные или вертикальные, плоские или трубчатые, с разными скоростями и оборотами.

Кроме того, турбулентность (дымовые клапаны) недавно была включена в конструкцию теплообменников для улучшения теплообмена. Наиболее эффективными являются вертикальные двухсторонние или трехрежимные теплообменники с турбулизаторами. При использовании температура дымовых газов от 800 до 900 ° C в камере сгорания на выходе из котла снижается до 110-120 ° C. Таким образом, почти вся энергия заключается в нагревании воды в системе и не горения в атмосфере.

В пеллетных котлах предусмотрены зольные контейнеры, которые собирают золу.

В моделях с более низким котлом зола следует удалять вручную.

Котлы на гранулах своими руками

При заполнении зольного резервуара необходимо остановить котел, удалить зольник, опорожнить его и вернуть в котел. Частота этой операции напрямую зависит от качества топлива — в случае белого гранулы (премиальный сорт) зола следует очищать каждые 5-7 дней.

Для более дорогих автоматических котлов-гранул можно автоматически удалить золу — зола транспортируется с внешней конвейерной лентой на внешний контейнер большой золы. Привод конвейера работает от контроллера котла или от собственной автоматизации с возможностью установки времени.

Важной частью конструкции топливного котла является топливный бак, в котором хранятся гранулы и откуда они автоматически подаются в горелку с помощью электрического винта.

Топливные бункеры могут иметь разную мощность: от нескольких десятков килограммов до небольшого коттеджа до нескольких десятков тонн для промышленных предприятий. Они могут быть установлены или разделены. В среднем одна загрузка бункера достаточна в течение 3-7 дней, чтобы котел мог функционировать плавно (в зависимости от размера бункера, правильного выбора и установки системы отопления, размера зоны нагрева, степени теплоизоляции и тепловых потерь объекта).

Управление котлом на гранулах в автоматическом режиме обеспечивается контроллером, и вся информация о текущем состоянии котла и основных параметрах отображается на дисплее.

Контроллер управляет зажиганием горелки, гашением, подачей топлива и воздуха, останавливает бойлер при достижении заданной температуры. На блоке управления владелец может установить желаемую температуру в помещении или режим работы котла.

Котел 1.Power не оправдал ожиданий. Проблема: Тип котла котла выбран неправильно. Не вдаваясь в детали, есть несколько принципиально разных типов котлов на гранулах — универсальные гранулы с гибкими винтами, универсальные котлы-гранулы с жесткими винтами, специальные котлы для пеллет. Каждый из них имеет свои характеристики во время работы, очевидные плюсы и минусы скрыты до момента покупки. Это возможность переключиться на другой тип топлива, гранулы качества и обслуживание. Возможно, ваши надежды были связаны с другим типом котла. Как исправить: заранее определите, какой котел вам нужен

Это не котел для гранул

2. Гранулы закончены.

Проблема: вопрос подачи топлива (гранулы)
Первое, на что мы советуем обратить внимание при покупке пеллет для отопления, — вопрос подачи топлива (гранулы). Где вы собираетесь покупать, по какой цене, и если есть альтернативные поставщики.
Как отремонтировать: узнайте у счастливых владельцев котлов на гранулах, где они покупают пеллеты.

Посетите производство гранул в близлежащих районах. Заполните долгосрочный контракт на поставку пеллет.

3. Очень холодный или очень горячий.

Проблема: Неправильно выбраны тепловые характеристики котла на гранулах. Котёл установлен неправильно.
Очень часто потребитель не хочет или не может рассчитывать потери тепла в своем загородном доме и выбирает котел для расчета требуемой мощности «чувством» или с использованием расширенной формулы 1 кВтч тепла = 10 квадратных метров дома.

Все это может привести к неправильной оценке требуемой мощности и в результате покупки большого или небольшого котла. Оба случая неудобны, если в первом случае вы можете дополнительно подключить дополнительных пользователей (например, к емкостному водонагревателю или нагревать ванну), во втором случае, когда потребитель испытывает недостаток тепла своей кожи.

Стоит отметить, что работа котла в первом и втором случаях не является наиболее эффективной.
Как устранить: правильно вычислите потери тепла дома, прежде чем покупать котел.

4. Котел работает плохо.

Проблема: Пеллетный котел не подходит для тяжелых условий в России.
Некоторые модели котлов-пеллет, продаваемых в России, предназначены для того, чтобы первая страна работала в «сложных» условиях европейской страны.

Речь идет о качестве электроэнергии и качестве топлива (гранулы). Как правило, котлы-гранулы оснащены: Первые электронные блоки управления очень чувствительны к изменениям напряжения электрических систем в стране, а другие активные устройства, такие как система в некоторых котлоагрегатах автоподжига, не будут работать, если напряжение не соответствует требуемым параметрам.

То же самое касается качества гранул — размеров, зольности, влажности, механической твердости.
Как отремонтировать: установить аксессуары.

5. Гранулы быстро заканчиваются.

Проблема: бункер (город) для хранения гранул неправильно рассчитан
Вычисляет почти все данные изготовителя о потреблении гранул с одним или другим котлом.

Или, другими словами, руководство пользователя содержит средние числа с некоторыми оговорками (средняя температура окружающей среды и т. Д.). На практике ситуация несколько отличается, многие вещи влияют на затраты — качество гранул, способ работы, настройку котла на дымоход и т. Д. Многие пользователи получают фактические данные о расходе топлива только после первого отопительного сезона.
Как устранить: планировать бункер для хранения гранул с минимальным запасом в 15% и возможностью дальнейшей модернизации.

шестые

Искры вылетают из дымохода. Когда котел работает, в котельной есть дым.

Проблема: неправильно выбрана дымовая труба
Многие обращают на это внимание только после первого сезона эксплуатации котла. Кроме того, существует соблазн сэкономить на высоте дымохода, который вежлив, что котлы на гранулах имеют систему принудительного подачи воздуха в зону сгорания.

Опыт показывает, что «плательщик выплачивается дважды».
Как отремонтировать: построить дымоход со всеми требованиями.

седьмые

В доме плывет древесная пыль

Проблема: некорректно выбрана котельная
При выборе места установки рекомендуется установить приоритет отдельной комнаты с отдельным входом. Во-первых, использование кислорода, другой пожарной безопасности, в третью эру поставки топлива. Вероятно, перенос мешков с гранулами с улицы через несколько комнат не всегда прав.
Как исправить: подумайте заранее.

Организован специальный вход.

8. Система управления домами не управляет котлом.

Проблема: система управления котлом не может быть подключена к домашней системе управления теплом.
Многие котлы с гранулами оснащены системой автоматического управления.

Отопительный котел собственными руками

По крайней мере, в котле с гранулами имеется несколько аварийных датчиков, управляемых системой рулевого управления. Соответственно, теоретически существует возможность дистанционного мониторинга котла на гранулах.

Однако практика показывает, что только некоторые котлы-гранулы имеют свободные контактные пары для подключения внешних систем управления. Это относится к подключению GSM-модемов.
Как исправить: прочитайте описание блока управления, прежде чем покупать котёл-гранулятор.

девятую

Вам часто приходится чистить золу котла

10. Неправильный выбор дилерской службы

Последний в списке, но это далеко не последний.

Во-первых, это люди, которые сначала снабдят вас и установят котел на гранулах, а в будущем работа котла будет зависеть от них. А во-вторых, в случае неисправности эти люди изменят или отремонтируют оборудование.
Как это исправить: вам все равно посоветуете выслушать рекомендации, которые уже приобрели это оборудование.

Я хочу спросить, теперь я начинаю новый дом площадью 120 квадратных метров, и я покупаю котел для твердого топлива и еще один электрический. Можете ли вы установить COAXIAL CHIMNEY для таких котлов при выборе дымохода для длинного котла с долгим сроком службы, чтобы не «пробивать» крышу и потолок?

И что лучше для таких котлов.

Сэндвич или коаксиальный? Виталий

Давайте, Виталий, ОЧЕНЬ ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ ТИП:

ВСЕГДА, ВСЕГДА рассмотрите РУКОВОДСТВО ПО УСТАНОВКЕ И ЭКСПЛУАТАЦИИ, которое вы приобрели самым осторожным образом.

Вы, очевидно, даже не смотрели на него. Если есть ВОПРОСЫ, спросите их у первых из ПРЕДСТАВИТЕЛЕЙ компании, которые предлагают гарантийные услуги для этого оборудования. Эксперты говорят, что сегодня у всех производителей котлов есть свои собственные интернет-ресурсы с региональной технической поддержкой.

Просто слушайте экспертов!

Принципы изготовления пеллетных горелок

Никогда, НИКОГДА не вынимайте мнения внешних сотрудников, даже если вы найдете их надежными. В конце концов, эксперты, в том числе и наши, могут ошибаться, но использовать котел, и в случае технической ошибки возникают горькие плоды разочарования — вы. Попросите совета, послушайте — вы можете, но действуйте в соответствии с инструкциями производителя.

Видеоинструкции по установке котла с твердым топливом (включая дымоход) производителя.

Теперь ПЕРСОНАЛЬНОЕ МНЕНИЕ нашего эксперта:

Ни один из котлов на твердом топливе, которых я знаю, не может быть оснащен коаксиальным дымоходом.

Ни дизайн дымовых газов, ни конструкция печи не делают этого. Инструкции по оборудованию должны четко и недвусмысленно указывать желаемый диаметр, термостойкость и минимальную высоту дымохода для вашего котла. Минимальная высота SNP — 5 м, положение вертикальных, горизонтальных или наклонных разрешенных положений на общей длине 2 м в горизонтальной проекции с наименьшей высотой увеличивается в два раза больше этих прогнозов. Если вы не хотите «пробивать» крышу, а котел расположен рядом с внешней стеной, шланг может быть расположен вне дома, в этом случае он обязательно должен быть изолирован.

Дымовые дымовые газы котлов на твердом топливе могут быть расположены внутри и снаружи здания.

Наличие чистящих и дренажных труб обязательно!

Высота дымохода над крышей определяет расстояние до гребня крыши

Загружается …

Пеллетные котлы отопления – от А до Я

1.Виды древесных пеллет
2. В чем же особенность пеллет?
3. Устройство пеллетного котла – конструктивные особенности
4. Выбрать лучшее

Первая идея материала для обогрева оказалась наиболее верной с точки зрения сохранения окружающей среды и при этом наиболее долговечной- древесина.

Классические дрова и по сей день выполняют все те же функции, ради которых они заготавливались тысячи лет тому назад.

Изобилие натуральной древесины не представляло трудностей при заготовке топливо. Сжигаемые изначально на открытых кострах, постепенно дрова стали использовать для обогрева помещений в примитивных печах, стечением времени становящихся все сложней в своей конструкции.

С развитием промышленности стали появляться котлы, работающие на дровах.

Наиболее современными в данный момент являются котлы, работающие на пеллетах. На представленных фото вы увидите современные агрегаты – от компактных моделей до внушительных пеллетных систем отопления.

На протяжении долгого времени в качестве топлива применяется натуральная древесина в различном виде.

Традиционным вариантом являются обычные дрова, заготавливаемые на зиму. Отходя же деревообрабатывающей промышленности используются для изготовления специальных гранул – пеллет, относящихся к отдельному виду твердого топлива.Котел на пеллетах относится к наиболее безопасному для природы виду отопительных систем.

Виды древесных пеллет

Немцами в конце прошлого века были изобретены пеллетные котлы отопления.

Широкая их популярность в европейских странах объяснялась способностью этих устройств экономить значительный объем ресурсов, так как расход пеллетного котла незначительный. В настоящее время технология отопления при использовании пеллетных котлов весьма успешно используется и в России.

Топливом для пеллетных котлов являются древесные опилки – отходы деревообрабатывающей промышленности, спрессованные в цилиндрические гранулы (прочитайте также: «Отопительные котлы на опилках — существенная экономия»).

Производство пеллет для котлов своими руками

От способа сцепления частиц зависит качество материала, получаемого на выходе. У правильно изготовленных пеллет поверхность идеально гладкая – показатель натуральности используемых для склеивания древесных материалов.

В чем же особенность пеллет?

Древесные гранулы, которые используют котлы отопления на пеллетах, делят, как правило, на два вида:

• Белые плотные пеллеты, применяемые чаще всего для отопления жилых помещений, производятся из твердых пород древесины без коры.
• Темные пеллеты, применяемые в отоплении промышленных помещений, изготовлены из древесины с корой.

  В сравнении с первым видом, КПД темных пеллет чуть меньше при более высоком количестве вредных отходов.

Помимо вышеуказанных, производят также пеллеты, для изготовления которых используют сельскохозяйственные отходы.

Эффективность таких пеллет намного меньше древесных гранул.

Устройство пеллетного котла – конструктивные особенности

Пеллетные отопительные котлы, наряду с большинством прочих видов устройств для отопления помещений, заключены в прочные герметичные корпуса, имеют встроенные горелки и теплообменники. Горячий газ, выделяемый при сгорании пеллет, обволакивает теплообменник.

Отдавший тепло охлажденный газ выходит наружу сквозь дымоход, устроенный особым образом. На схематических картинках и фото наглядно показана конструкция котла, дающая представление об устройстве системы и по которой можно понять принцип работы пеллетного котла.

Несколько раз в год пеллеты загружаются в хранилище (4,5 кубометров гранул достаточно для отопления дома, рассчитанного на одну семью).

Система автоматизированной подачи перемещает топливо из хранилища в автоматический пеллетный котел. После сгорания гранул в котле, выход золы составляет всего 0,5% от объема топлива на входе. Промежуточная емкость, установленная на выходе из котла перед системой горячего водоснабжения и отопления на пеллетах, позволит уменьшить количество выбросов вредных веществ в атмосферу и повысить эффективность отопительной системы.

Что касается отечественного производства, то автоматические котлы на пеллетах в России производятся с теплообменниками нескольких видов.

Изготовленные из чугуна теплообменники обладают высокой теплоотдачей, не подвержены коррозионным процессам. Минусом подобных теплообменников является достаточно большой вес и подверженность значительным перепадам температур. В связи с последними особенностями, большей популярностью пользуются теплообменники, изготовленные из стали.

Такие компоненты намного легче, однако их минусом является достаточно высокая подверженность коррозии. При работе котлов образуется конденсат, способствующий возникновению процессов коррозии.Читайте также: «Какие котлы на пеллетах лучше – конструкция, преимущества и недостатки, рекомендации по выбору твердотопливного котла длительного горения».

Для уменьшения физических затрат, необходимых для загрузки пеллетами котлов, используют специальные бункеры.

Благодаря им, некоторые модели способны бесперебойно работать на протяжении нескольких дней до окончания запасов топлива в хранилище.
К месту горения топливо перемещается по специальному шнеку, который, в зависимости от модификации котла, оборудован шнековым транспортером или шнековыми скребками.

Котел на пеллетах, смотрите на видео:

Выбрать лучшее

Наиболее распространены в наше время следующие котлы: работающие на пеллетах, газе и дизельном топливе.

Причем первые в последнее время завоевывают все большую популярность. Читайте также: «Какие бывают пеллетные котлы – виды, характеристики, особенности».

Размышляя о том, какой пеллетный котел выбрать,следует ознакомиться с характеристиками каждого вида и учесть необходимые для вашего случая условия, которым должна соответствовать система:

• Мини отопительные котлы на пеллетах подходят для небольших помещений и бань.
• Отопительный котел на пеллетах, использующий исключительно древесные гранулы.
• Твердотопливный котел на пеллетах, способный временно работать и на других видах твердого топлива – дровах, брикетах.
• Комбинированный котел на пеллетах способен с одинаковой эффективностью длительно работать как на древесных гранулах, так и на брикетах или же дровах (прочитайте также: «Изготовление брикетов из опилок своими руками»).

В завершение следует сказать, что мастерам с умелыми руками, имеющими опыт в сварочных работах, не составит большого труда сделать котел на пеллетах своими руками.

Причем при наличии всего необходимого оборудования и качественных комплектующих, самодельный пеллетный котел по эффективности не уступит устройству промышленного производства.