Совместимость лакокрасочных материалов на различных основах. Акриловые краски и лаки для профессионалов и в быту, есть ли отличия? Совместимость с лакокрасочными материалами

Самостоятельно взявшись за ремонт своей квартиры, вы должны иметь представление о материалах, которые вам предстоит использовать. Делая любой - капитальный или косметический - ремонт, не обойтись без лакокрасочных материалов.

Если в магазине вам попался знающий продавец, который к тому же не против помочь вам в выборе краски - вам повезло. Но везет не всегда и не всем. Поэтому часто приходится выбирать самому, а выбирать есть из чего.

По своим составляющим компонетнам краски не всегда совместимы между собой и другими покрытиями, на которые их предстоит нанести. Поэтому лучше сразу выбирать краски, совместимые между собой, чтобы не пришлось горько пожалеть о зря потраченых деньгах и времени.

На этикетке любой краски можно увидеть ее состав, но обычно это буквенно-цифровой код, в котором мы и будем разбираться.

Лакокрасочные материалы на основе поликонденсационных смол

АУ - алкидноуретановые
УР - полиуретановые
ГФ - глифталевые
ФА - фенолоалкидные
КО - кремнийорганические
ФЛ - фенольные
МЛ - меламиновые
ЦГ - циклогексаноновые
МЧ - мочевинные (карбамидные)
ЭП - эпоксидные
ПЛ - полиэфирные насыщенные
ПЭ - полиэфирные ненасыщенные
ЭТ - этрифталевые
ПФ - пентафталевые
ЭФ - эпоксиэфирные

Лакокрасочные материалы на основе полимеризационных смол

АК - полиакрилатные
МС - масляно-алкидностирольные
ВА - поливинилацетатные
НП - нефтеполимерные
ВЛ - поливинилацетальные
ФП - фторопластовые
ВС - на основе сополимеров винилацетата
ХС - на основе сополимеров винилхлорида
ХВ - перхлорвиниловые
КЧ - каучуковые

Лакокрасочные материалы на основе природных смол

АС - алкидно-акриловые
БТ - битумные
ШЛ - шеллачные
КФ - канифолевые
ЯН - янтарные
МА - масляные

Лакокрасочные материалы на основе эфиров целлюлозы

АБ - ацетобутиратцеллюлозные
НЦ - нитратцеллюлозные
АЦ - ацетилцеллюлозные
ЭЦ - этилцеллюлозные

Первая цифра после буквенного кода обозначает назначение краски или стойкость к определенным условиям:

1 - атмосферостойкая
2 - стойкая внутри помещения
3 - для консервации металлоизделий
4 - устойчивая к горячей воде
5 - для нетвердых поверхностей
6 - стойкая к нефтепродуктам
7 - стойкая к агрессивным средам
8 - термостойкая
9 - электроизоляционная
0 - лак, грунтовка, полуфабрикат
00 - шпаклевка

Иногда для уточнения специфических свойств лакокрасочного покрытия после номера ставят буквенный индекс: В - высоковязкая; М - матовая; Н - с наполнителем; ПМ - полуматовая; ПГ - пониженной горючести.

Для шпаклевок и грунтовок после нуля или нулей обозначает, на какой олифе она изготовлена:

1 - натуральная олифа;
2 - олифа «Оксоль»
3 - глифталевая олифа
4 - пентафталевая олифа
5 - комбинированная олифа

Совместимость лакокрасочных материалов

Имея информацию о составе краски, легко подобрать подходящие по связующим компонентам грунтовку и шпаклевку. Но в случае, если такой под рукой не окажется, есть варианты совместимости разноименных связующих компонентов:

Краска - Совместимые старые покрытия

АС - АК, ВЛ, МЧ, ПФ, ФЛ, ХВ, ЭП
МС - АК, АС, ВГ, ГФ, ПФ, ФЛ
АУ - ВЛ, ГФ, ФЛ, ЭП
ГФ - АК, ВЛ, КФ, ПФ, ФЛ, ЭП
КФ - ВЛ, ГФ, МС, ПФ, ФЛ
КЧ - ВЛ, ФЛ, ХВ, ХС, ЭП
КО - АК, ВГ
МА - ВЛ, КФ, МС, ГФ, ПФ, ФЛ
МЛ - АК, ВЛ, ГФ, КФ, МС, МЧ, ПС, ФЛ, ЭП, ЭФ
МЧ - АК, ВЛ, ГФ, КФ, МЛ, ПФ, ФЛ, ЭП, ЭФ
НЦ - АК, ВЛ, ГФ, КФ, ПФ, ФЛ
АК - ВЛ, ГФ, МЧ, ФП, ЭП, ЭФ
ХВ - АК, ВЛ, ГФ, КФ, МЛ, МС, ПФ, ФЛ, ХС, ЭП, ЭФ
УР - АК, ВЛ, ГФ, ПФ, ФЛ
ПЭ - ВЛ, ГФ, КФ, МЛ, МС, ПФ, ФП
ПФ - АК, ВЛ, ГФ, КФ, ФЛ, ЭП, ЭФ
ХС - АК, ВЛ, ГФ, КФ, ПФ, ФЛ, ХВ, ЭП
ЭП - АК, ВГ, ВЛ, ГФ, ПФ, ФЛ, ХС, ЭФ
ЭФ - ВЛ, КФ, МЛ, ФЛ
ЭТ - ВЛ, ГФ, МЧ, ПФ, ФЛ, ЭП

Грунтовка - Совместимые шпаклевки

АК - ГФ, МС, НЦ, ПФ, ХВ
АУ - ГФ, ПФ
ВЛ - ГФ, КФ, МС, ПФ
ГФ - КФ, МС, НЦ, ПФ
КФ - ГФ, МС, НЦ, ПФ
МЛ - ГФ, МС, ПФ
МЧ - ГФ, МС, ПФ
НЦ - ГФ, КФ, НЦ, ПЭ
ПФ - ГФ, КФ, МС, НЦ, ПФ, ПЭ, ХВ
ФЛ - ГФ, КФ, МС, НЦ, ПФ, ПЭ, ХВ
ХВ - ХВ
ХС - ХВ
ЭП - ГФ, КФ, МС, ПФ
ЭФ - ГФ, МС, ПФ

Краска - Совместимые шпаклевки

АС - ГФ, КФ, МС, НЦ, ПФ
АУ - ГФ, КФ, ПФ
ГФ - ГФ, КФ, МС, ПФ
МА - ГФ, КФ, МС, ПФ
МЛ - ГФ, МС, ПФ
МС - ГФ, КФ, МС, ПФ
МЧ - ГФ, МС, ПФ
НЦ - ГФ, НЦ, ПФ
ПФ - ГФ, КФ, МС, ПФ
ПЭ - ГФ, КФ, МС, ПФ
ХВ - ПЭ, ХВ
ХС - ПЭ, ХВ
ЭП - ГФ, ПФ, ЭП
ЭТ - ГФ, МС, ПФ

Конечно можно и не соблюдать описанные выше требования к совместимости, но тогда готовьтесь к тому, что ремонт придется очень скоро переделывать.

Если кроме декоративного эффекта вам требуется защита поверхностей от разрушающего действия различных агрессивных сред, то лучше купить высококачественную краску Белинка. Эта акриловая краска для потолка отлично ложится практически на любые поверхности - от идеально подготовленных и до старых покрытий.

Алкидные и акриловые краски являются одними из наиболее распространенных типов красок, когда дело касается серьезных малярных работ: покраски стен, металлических изделий и т.д. Возможно, в силу схожести названия, их часто путают. Действительно у этих типов красок есть что-то общее?

Состав

На самом деле, сходство только в том, что и то и другое - краски. По своему составу они совершенно разные.

Алкидный тип можно назвать более модернизированным вариантом масляных красок. Они характеризуются схожим механизмом затвердевания и образования поверхностной пленки (которая, к слову несколько прочнее, но менее эластична). Состоят алкидные краски из многоатомных спиртов (например, глицерина) в сочетании с ортофталевой кислотой. Собственно, слово «алкид» происходит из сочетания слов «спирт» (alcohol) и «кислота» (acid).

В отличие алкидных красок акриловые производятся на основе акрила, полимера, более известного как оргстекло. В состав красок могут включаться различные дополнительные компоненты, призванные улучшить те или иные свойства (добавить эластичности, ускорить высыхание).

Основные свойства

• Срок службы. У акриловой краски в отличие от алкидной поверхность сохраняет свой первозданный вид существенно дольше. Алкидную краску целесообразно обновлять примерно раз в год, так как кислород и ультрафиолет интенсивно разрушают поверхностный слой краски. Акриловое покрытие, при соблюдении технологии подготовки поверхности и нанесения краски, может служить от 8 (дерево) до 20 (штукатурка) лет.
• Устойчивость к ультрафиолету. Акрил практически не меняет свойства поверхностной пленки под воздействием солнечных лучей, то есть не выцветает, не желтеет и не приобретает «матового» вида. Алкидные составы в этом плане не столь надежны.
• Процесс высыхания. Зато алкидная пленка относительно быстро высыхает, и уже через пару дней полноценно исполняет свои защитные и декоративные функции. Акриловая пленка заканчивает свое формирование примерно через месяц после нанесения на поверхность. При этом покрытие следует беречь от механических воздействий, пока оно полностью не высохло.
• Механическая устойчивость. Более длительный процесс формирования акриловой пленки компенсируется более высоким уровнем устойчивость к механическим воздействиям (деформации, царапины).
• Декоративные свойства. Алкидные составы отличаются более разнообразным рядом оттенков и полутонов, а так же в целом более яркими цветами. С другой стороны, акриловая краска дольше служит и не требует регулярного обновления.

Совместимы ли акриловые и алкидные краски

Можно ли на акрил наносить алкидные составы или наоборот? Ни то ни другое не рекомендуется, особенно если покраска основания произошла относительно недавно или речь идет о металлической поверхности. Дело в том, что конкретный состав красок нам может быть не до конца ясен. Алкидные составы могут содержать компоненты, которые проступят через слой акриловой краски темными пятнами. Если же алкидная краска нанесена поверх акрила, то она может на ней не закрепится, то есть отслаиваться.

Единственный вариант нанесения таких красок друг на друга: нанесение на старое покрытие, из которого уже выветрились все летучие компоненты. Однако даже в этом случае наносить верхний слой краски следует только после обработки поверхности грунтовкой аналогичного типа (то есть, акриловую краску на акриловую грунтовку и наоборот).

Существует несколько типов акриловых красок:
а) акриловые краски на водной основе (интерьерные, или фасадные краски);
б) двухкомпонентные акриловые эмали (автомобильные акриловые краски в банке).
Они содержат два компонента: краску и отвердитель, полимеризуются за счет химической реакции с отвердителем, причем эта реакция необратима.
в) однокомпонентные акриловые эмали (используются в аэрозолях). Высыхают на воздухе за счет испарения растворителей.

Акриловые двухкомпонентные краски наносить на алкидные и акриловые однокомпонентные нельзя, так как они ведут себя по отношению к последним агрессивно. Наносить на двухкомпонентные краски алкидные и однокомпонентные акриловые можно, так как реакция полимеризации необратима и покрытие стойкое.

В аэрозольных красках используется однокомпонентная основа.

Все аэрозоли высыхают на воздухе за счет испарения растворителей. Поэтому комбинировать нанесение одних на другие акриловых и алкидных аэрозольных красок возможно. Но нужно наносить краску нанесение не позже чем через 30 минут после нанесения последнего слоя краски (акриловой или алкидной).

8. Можно ли наносить акриловую краску на алкидную и наоборот?

Также, важную роль играет растворитель. Если растворитель агрессивен, то он может растворять алкидную краску. Обычно более агрессивные растворители содержатся в акриловых однокомпонентных красках. Поэтому в случае нанесения акриловой однокомпонентной краски на алкидную краску нужно быть осторожным и сначала убедиться, что покрытие не подвергается негативному воздействию.

В случае нанесения алкидной однокомпонентной краски на акриловую при соблюдении временных рекомендаций (не позже чем через 30 минут после нанесения последнего слоя краски) опасаться нет причин, так как в алкидных однокомпонентных красках растворители менее агрессивны.

Ремонт окрашенных поверхностей является неизбежным процессом. Даже при условии того, что ранее отделка была произведена грамотно и качественными материалами.

Прежде чем перекрашивать стены, нужно убедиться, что новое и старое покрытие будут совместимы.

На данный момент существует много способов снятия старой краски.

• Механические методы. Акриловая эмаль и акриловая краска либо другое покрытие счищается острыми предметами или электроинструментом, например, дрелью с насадкой.
• Термические способы. В этом случае краска размягчается, например, строительным феном, а затем удаляется.
• Химические методы. Отделка удаляется при помощи разнообразных смывок.

Однако процесс снятия старого покрытия является долгим и трудозатратным. Да и цена вопроса достаточно высока, особенно, если нужно снять краску с большой площади либо сложных поверхностей. Исходя из этого, многие из нас предпочитают наносить новую отделку прямо на старую.При этом часто возникает вопрос о совместимости покрытий.

В данной статье мы расскажем о том, можно ли акриловую краску наносить на эмаль и наоборот. Однако сначала разберемся с основными понятиями.

Разновидности лакокрасочных материалов

В состав лакокрасочных материалов входят вяжущее вещество, наполнители, пигменты, растворители/разбавители и присадки. Чтобы грамотно применять ЛКМ при ремонте, надо точно знать их состав.

Основные компоненты

Масляные краски на основе олифы.

Все краски разделяют по виду применяемого вяжущего и типу растворителя.

1. Связующее вещество предопределяет главные качества краски, срок службы покрытия и быстроту его высыхания . Распространены 4 типа вяжущих веществ, применяемых для ЛКМ: алкидные и эпоксидные смолы, масляные (на олифе), латексные, акриловые полимеры.
2. Растворяющие компоненты делятся на собственно растворители и разбавители . Первые уменьшают текучесть и вязкость материала. Разбавители лишь понижают вязкость краски.
3. Чтоб улучшить характеристики ЛКМ, в состав их добавляют присадки : стабилизаторы, эмульгаторы, фунгициды, антисептики и пр.
4. К отдельной категории относятся специальные краски . Это антикоррозийные покрытия, например, электропроводная краска Zinga. Аналоги с антисептическими свойствами, предохраняющие основу от плесени и гниения. Составы для удаления небольших дефектов (неровностей, царапин, трещин) и пр.

Масляные и эмалевые составы

На фото акриловая эмаль.

К материалам на основе алкидных и акриловых смол относят масляные и эмалевые краски.

Они пригодны для окраски металлических, деревянных и оштукатуренных поверхностей.

После высыхания не токсичны, свето- и влагоустойчивы.

1. Масляные краски производят на основе олифы. В качестве разбавителей для них выступают Уайт Спирит, бензин, скипидар либо сольвент-нафта. Цена составов невелика, но они долго (до нескольких дней) сохнут. Главный минус - с течением времени покрытие желтеет.
2. В эмалевые составы, как связующее вещество, добавляется лак. Он придает покрытию глянец и эстетичность. Такие краски инструкция рекомендует использовать для внешних и внутренних отделочных работ по металлу, дереву, бетону, штукатурке.

   Отличия алкидных и акриловых красок

   Эмали влаго- и светостойкие. Они имеют и антикоррозионную устойчивость.

Эмульсионные и дисперсионные материалы

Водно-дисперсионный состав.

Такие краски разводятся, но не растворяются водой. В них вяжущее вещество и частицы пигмента распределены в жидкой среде, создавая при этом стабильную эмульсию.

Когда покрытие высыхает, то водой не размывается.

1. Эмульсионные составы экономичны, имеют экологическую чистоту и пожарную безопасность.
2. Ложатся хорошо почти на любые основания.
3. Быстро сохнут, не обладают резким запахом.

Многие думают, что водоэмульсионные и водно-дисперсионные составы одинаковы.

Однако они отличаются.

1. Матовые эмульсии с течением времени смываются. Дисперсии водостойкие и пригодны для использования во влажных помещениях.
2. Водно-дисперсионные составы обычно белые, водоэмульсионные аналоги имеют многообразие цветовой палитры.
3. Дисперсиями нельзя работать при температурах менее +5 градусов. Однако, при добавлении модификаторов, они термически устойчивы. Таковы, например, огнезащитные краски по металлу Полистил.

Обратите внимание!
Лучшие аналоги из разводимых водой красок – на основе акриловых смол и полимеров.
Они имеют высокую эластичность и прочность.

1. Подобные составы морозоустойчивы после их полного высыхания.
2. Обладают паропроницаемостью.
3. Пригодны для щелочных основ (бетона, штукатурки).
4. Данные краски отлично колеруются.
5. Стойки к ультрафиолету, долго сохраняют первоначальный цвет.
6. Имеют способность отталкивать воду.
7. Обладают высокой механической устойчивостью.

О совместимости красок

Сначала на старое покрытие надо нанести эпоксидную шпаклевку.

Исходя из всего написанного выше, ответим на главный вопрос статьи - можно ли акриловой краской красить по эмали и наоборот.

1. Исходя из их состава, акриловые ЛКМ ложатся только на такое же старое покрытие. Их нельзя наносить поверх алкидных эмалей, вследствие несовместимости разбавителей/растворителей. Новое покрытие попросту будет сворачивать (поднимать) эмаль.
2. Кроме этого, эмульсионные и дисперсионные составы нежелательно наносить на старые глянцевые и клеевые краски. То же относится и к лакированным основаниям.
3. А вот, после эмульсионных и дисперсионных материалов можно применять любые эмали и краски.

Теперь о том как, не снимая эмаль нанести своими руками покрытие из акриловой краски.

Обратите внимание!
Для этого нужно создать промежуточный слой, в стабильном состоянии устойчивый и к акриловым и к органическим растворителям.
Состоять он должен из сложных полиэфиров, (например, эпоксидной смолы, полиуретана) на аминных отвердителях.
Растворяются такие составы ацетоном.

После шпаклевки наносится акриловый грунт.

Сейчас продается много жидких шпаклевок и грунтовок, имеющих описанный состав.

Одним из лучших материалов является «Inter Troton Spray».

1. Сначала поверх эмали нанесите жидкую шпаклевку.
2. Далее покройте поверхность акриловым грунтом.
3. Затем можете красить основание.

Вывод

Если у вас нет возможности снять старую краску, то новое покрытие можно нанести и на нее. Однако тут есть нюансы. Некоторые типы ЛКМ несовместимы, поэтому между ними нужно создавать промежуточную прослойку из нейтральных составов. Просмотрев видео в этой статье, вы расширите свою базу знаний.

Все статьи

Статьи

Алкидная или акриловая грунтовка: какую выбрать?

Подготовка поверхности перед отделкой любыми материалами крайне важна. Грунтование помогает сэкономить ваши средства, значительно повысить качество ремонта и продлить срок его службы. Как правильно подобрать строительные материалы и выполнить работы?

Грунтовка используется для всех типов оснований: металла, дерева, бетона, кирпича, штукатурки, гипсокартона, шпаклевки. Ее главное назначение — обеспечить прочное «схватывание» отделочных материалов, будь то обои, краска, лак или плитка, с основанием. Лакокрасочные технологии не стоят на месте, сейчас можно встретить грунтовку, которая будет защищать дерево от гниения и образования грибка, металл - от коррозии, штукатурке или шпаклевке придавать особую прочность благодаря глубокому проникновению или даже цвет.

Выбор грунтовки должен основываться на типе основания и тех свойствах, которые вы хотите ему придать. Сегодня на полках магазинов представлен большой ассортимент акриловых и алкидных материалов.

Чем отличается алкидная краска от акриловой

Первые используются практически для любых оснований. Их главное преимущество состоит в том, что они не имеют запаха. При ремонте в небольших помещениях акриловая грунтовка незаменима. Однако если вам нужно провести работы по металлу, то здесь поможет только алкидный материал. Он надежно защищает железо от ржавчины. Опытные строители предпочитают алкидные грунтовки акриловым для работ вне помещения.

Наиболее распространенной среди алкидных является грунтовка ГФ-021. Ее антикоррозийные свойства позволяют существенно продлить срок службы металлических изделий. Кроме того, грунтовка нередко и успешно используется для других видов оснований, например, для дерева, гипсокартона, кирпича, штукатурки. Технические характеристики, которые указывают производители на этикетках, дают право назвать грунтовку ГФ-021 универсальной. В частности, на банке торговой марки «Ярославский колорит» значится этот термин. Если вы сомневаетесь, какую грунтовку купить, то можете смело выбирать грунт ГФ-021. Технические характеристики, в том числе расход на 1 м2 и время высыхания, разнятся во всех продуктовых линейках. Перед покупкой обязательно ознакомьтесь с инструкцией по применению.

Традиционными цветами для алкидной грунтовки являются коричневый, красно-коричневый и серый. Палитра этого материала не всегда играет большое значение, так как чаще всего его наносят под отделочные материалы. Впитываясь и высыхая, грунтовка становится неяркой, однако может влиять на цвет будущего покрытия. Если вы выбираете грунтовку под светлые обои, то алкидная вам не подойдет.

Среди акриловых материалов особо выделяются грунтовки глубокого проникновения. Они предназначены для укрепления рыхлых и непрочных оснований. Среди них могут быть бетонные, оштукатуренные, деревянные, цементные, гипсовые, гипсокартонные, ранее окрашенные поверхности. Этот тип грунтовки проникает максимально глубоко в основание и снижает его впитывающую способность, позволяя значительно сэкономить на последующих окрасочных работах. Такой грунт вы найдете в линейках «Ярославский колорит» и «Норма».

В линейке «Braska» также представлена грунтовка глубокого проникновения, однако она имеет дополнительные ценные при ремонте свойства. В ее состав входит фунгицид - химическое вещество для борьбы с грибковыми болезнями. Грунтовка идеально подходит для работ по дереву, защищая основание от образования плесени и вредоносных бактерий.

Акриловые грунтовки, в отличие от алкидных, бесцветные, некоторые из них применяются как самостоятельное покрытие. Это ваш вариант, если вы ищете грунт для поклейки светлых обоев. Этот тип грунтовки можно использовать как для работ внутри помещений, так и снаружи.

Вы можете не волноваться за качество образуемого грунтовкой покрытия, если выбрали ее с учетом имеющегося основания и отделочных материалов. В таком случае грунт ответственно выполнит все возложенные на него обязанности.

Свежие статьи Все статьи

Как выбрать огнебиозащитный состав для древесины?

Согласно современным требованиям безопасности, все деревянные строительные конструкции должны быть обработаны огне- и биозащитными пропитками. Но как приобрести наиболее эффективное защитное средство? Какими параметрами …

Алкидная грунтовка является прекрасным аналогом импортной грунтовки. Его можно использовать в случаях, когда обрабатываемую поверхность не нужно предварительно пропитывать.

Достоинства алкидной грунтовки.

— высокая прочность грунта;

— устойчива с истиранию после высыхания;

— надежно закрывает смолистые сучки. Их не видно даже по прошествии нескольких лет;

— на нее ровно ложатся любые краски (акриловая, алкидная, эмаль, латексная и нитро краска), клея (обойный, универсальный, ПВА) и шпатлевки (акрилатная и акриловая);

— кроме металлической поверхности, алкидная грунтовка подходит для грунтовки дерева, пластика, штукатурки, ламинированных поверхностей, ДСП, ДВП, бетона, а также ранее покрашенных любыми красками поверхностей;

— возможно использование при отрицательной температуре;

— малотоксичный химический состав. Можно работать без использования специальных средств защиты, достаточно того, чтобы помещение просто хорошо проветривалось;

— разбавить алкидную грунтовку или очистить от нее поверхность можно с помощью уайт-спирита. Недорогого и доступного химиката.

Недостатки алкидной грунтовки.

— длительный период высыхания;

— если алкидная грунтовка не высохла окончательно, при контакте с ней некоторые краски могут сворачиваться;

— обрабатывается только верхняя часть поверхности. То есть вглубь материала алкидная грунтовка не проникает и не может применяться в качестве закрепителя осыпающихся и рыхлых материалов. Для них необходимо использовать акриловые грунтовки;

— строительный бинт из синтетического материала, которые не полностью приклеен к поверхности, нельзя смачивать алкидной грунтовкой. Поскольку бинт будет пузыриться и вытягиваться;

— несмотря на то, что уайт-спирит не относится к высокотоксичным веществам, все-таки достаточно вреден.

Можно ли наносить на акриловую грунтовку алкидную краску

Поэтому до полного высыхания алкидной грунтовки, помещение необходимо хорошо проветривать;

— используемые при грунтовке инструменты (кисть или валик), необходимо хранить завернутыми в тряпку, смоченную уайт-спиритом. Для исключения доступа воздуха, дополнительно оборачиваются полиэтиленом. Таким образом инструменты можно хранить в течение недели. Потом их можно будет очистить только специальными средствами.

Совместимость отделочных лакокрасочных материалов (ЛКМ) с грунтовками (или старыми лакокрасочными покрытиями) Тип ЛКМ Тип грунтовок ВД АК АС АУ ВЛ ГФ МЛ МЧ ПФ УР ФЛ ХВ ЭП ХС ВД + АК + + + + + + АС + + + + + + + + АУ + + + + + ГФ + + + + + + + КО + МА + + + + МЛ + + + + + + + + МС + + + + + МЧ + + + + + + + + НЦ + + + ХВ + + + + + + + + + УР + + + + + ПФ + + + + + + + ЭП + + + + + + + + + ХС + + + + + + + + Лакокрасочные и грунтовки: ВД - водоразбавляемые; АС - алкидно-акриловые; АУ - алкидно-уретановые; ЭП - алкидно-эпоксидные или эпоксидные; ГФ - глифталевые; КО - кремнийорганические; МА - масляные; МЛ - меламинные; МС - масляно- и алкидностирольные; МЧ - мочевинные; НЦ - нитроцеллюлозные; АК - полиакриловые; ХВ - поливинилхлоридные или перхлорвиниловые; УР - полиуретановые; ПФ - пентафталевые; ХС - сополимерно-винилхлоридные; ВЛ - поливинилацетальные; АК - полиакрилатные; ФЛ - фенольные

Обозначение последующего покрытия

Масляная, масляно-смоляная

Алкидная

Битумная и пековая

Винило-пековая и хлоркаучуково-пековая

Виниловая

Поливинл-бутиральная

Хлор-каучуковая

Эпокси-эфирная

Эпоксидная

Эпоксидно-пековая

Полиуретановая

Крений-органическая

Цинксиликатная на жидком стекле

Примечания:

"+" - наносить можно

"-" - наносить нельзя

"цифра" - можно наносить со следующими ограничениями:

1. В случае, если эпоксиэфирное пленкообразующее разбавлено

уайт-спиритом;

2. Если не пробиваются (не мигрируют) битумы и пеки к поверхности

3. При нанесении противообрастающей эмали целесообразно использовать

промежуточный для предотвращения диффузии токсинов в битумные

(пековые) нижележащие слои;

4. После проверки адгезии из-за разнообразия входящих растворителей;

5. После придания шероховатости покрытию или отлипу;

6. После эксплуатации не менее 3-х месяцев.

При выборе межоперационных (заводских) грунтовок необходимо учитывать их совместимость с используемыми в дальнейшем системами покрытий. Для правильного выбора следует руководствоваться табл. 2. (рекомендации стандарта ИСО 12944-5).

Таблица 3.2

Совместимость межоперационных (заводских) грунтовок с лакокрасочными материалами на основе различных пленкообразующих

Заводская грунтовка

Совместимость с лакокрасочными материалами

Тип связующего

Антикоррозионный пигмент

Алкидные

Хлоркаучуковые

Виниловые

Акриловые

Эпоксидные1)

Полиуретановые

Силикатные/ с цинковым порошком

Битумные

1. Алкидные

Смешанные

2. Поливинил-бутиральные

Смешанные

3. Эпоксидные

Смешанные

4. Эпоксидные

Порошок цинка

5. Силикатные

Порошок цинка

Примечания:

"+" - Совместимы

"(+)" - Проверить на совместимость при участии производителя красок

"-" - Совместимость отсутствует

1) - Включая сочетания с эпоксидами, например, на основе каменноугольного лака.

Лакокрасочные материалы наносятся на защищаемую поверхность, как правило, по многослойным системам, которые могут состоять из грунтовок, шпатлевок, эмалей различного назначения. При этом лакокрасочные материалы, входящие в систему, могут быть разнородными не только по пигментной части, но и по пленкообразующей основе, но они должны быть совместимы друг с другом. Стандарт ИСО 12944-5 дает определение совместимости ЛКМ как способность двух или более числа ЛКМ быть использованными в системе покрытий без выявления нежелательных эффектов. Использование материалов с несовместимыми связующими и растворителями, которые не обеспечивают необходимой межслойной адгезии или качественного равномерного послойного покрытия, приводят к необходимости удаления некачественного покрытия и повторному выполнению подготовительных и окрасочных работ.

При составлении систем покрытий лучше всего использовать материалы с одним типом связующего. Особенно это касается материалов химического отверждения (эпоксидных и полиуретановых). Для обеспечения необходимой межслойной адгезии при нанесении этих материалов по ним необходимо очень точно выполнять рекомендации по времени межслойной сушки. В состав эпоксидов и полиуретанов входят очень активные растворители (ксилол, ацетон, циклогексанон), поэтому эти материалы нельзя наносить по обратимым покрытиям физического отверждения (хлоркаучуковым, виниловым, сополимерно-винилхлоридным, нитроцеллюлозным и т.п.), т.к. может произойти растворение обратимых покрытий и образование дефектов. При нанесении эпоксидных или полиуретановых покрытий на материалы, отверждающиеся кислородом воздухе (алкидные, масляные), может произойти набухание и подрастворение этих покрытий и отслоение всего покрытия от металла.

Полиуретановые эмали можно наносить только по полиуретановым, поливинилбутиральным или эпоксидным грунтовкам и эмалям, соблюдая требования по условиям межслойной сушки для обеспечения межслойной адгезии. Эпоксидные эмали можно наносить только по эпоксидным, поливинилбутиральным, цинксиликатным и этилсиликатным грунтовкам и эмалям.

Кремнийорганические и силикатные лакокрасочные материалы не рекомендуется наносить ни по каким другим видам лакокрасочных материалов, т.к. большинство из них является материалами термического отверждения.

Алкидные и масляные эмали можно наносить практически по всем лакокрасочным материалам физического отверждения, кроме битумных и пековых. В случае применения алкидных и масляных эмалей по покрытиям, содержащим битумы и пеки, возможна миграция последних в верхние слои и изменение их цвета.

Виниловые, сополимерно-винилхлоридные и хлоркаучуковые материалы можно наносить по поливинилбутиральным, акриловым, эпоксиэфирным, цинксиликатным и эпоксидным материалам.

При выборе лакокрасочных материалов для ремонта покрытий после эксплуатации в первую очередь необходимо уточнить лакокрасочные материалы, использовавшиеся при предыдущем окрашивании.

При ремонте лучше использовать те же лакокрасочные материалы, что и при предыдущем окрашивании или аналогичные им (на том же связующем).

Для исключения ошибок лучше всего пользоваться экспериментально проверенными рекомендациями, приведенными в технологической инструкции или других документах на данный материал.

Обобщенные экспериментальные данные по совместимости ЛКМ на различных пленкообразующих основах представлены в табл. 1.

Предыдущее покрытие (основа)

Обозначение последующего покрытия

МА

Алк.

БТ

ХВ+пек.

ХВ

ВЛ

КЧ

ЭФ

ЭП

ЭП+ пек

УР

КО

ЖС

Масляная, масляно-смоляная

Алкидная

Битумная и пековая

Винило-пековая и хлоркаучуково-пековая

Виниловая

Поливинл-бутиральная

Хлор-каучуковая

Эпокси-эфирная

Эпоксидная

Эпоксидно-пековая

Полиуретановая

Крений-органическая

Цинксиликатная на жидком стекле

Примечания:

“+” - наносить можно

“ -” - наносить нельзя

“цифра” - можно наносить со следующими ограничениями:

1. В случае, если эпоксиэфирное пленкообразующее разбавлено

уайт-спиритом;

2. Если не пробиваются (не мигрируют) битумы и пеки к поверхности

3. При нанесении противообрастающей эмали целесообразно использовать

промежуточный слой для предотвращения диффузии токсинов в битумные

(пековые) нижележащие слои;

4. После проверки адгезии из-за разнообразия входящих растворителей;

5. После придания шероховатости покрытию или отлипу;

6. После эксплуатации не менее 3-х месяцев.

При выборе межоперационных (заводских) грунтовок необходимо учитывать их совместимость с используемыми в дальнейшем системами покрытий. Для правильного выбора следует руководствоваться табл. 2. (рекомендации стандарта ИСО 12944-5).

Таблица 3.2

Совместимость межоперационных (заводских) грунтовок с лакокрасочными материалами на основе различных пленкообразующих

Заводская грунтовка		Совместимость грунтовки с лакокрасочными материалами
Тип связующего	Антикоррозионный пигмент	Алкидные	Хлоркаучуковые	Виниловые	Акриловые	Эпоксидные 1)	Полиуретановые	Силикатные/ с цинковым порошком	Битумные
1. Алкидные	Смешанные
2. Поливинил-бутиральные	Смешанные
3. Эпоксидные	Смешанные
4. Эпоксидные	Порошок цинка
5. Силикатные	Порошок цинка

Примечания:

“ +” - Совместимы

“(+)” - Проверить на совместимость при участии производителя красок

“ -” - Совместимость отсутствует

1) - Включая сочетания с эпоксидами, например, на основекаменноугольного лака.