Не пилит электролобзик. Ремонтируем электролобзик своими руками

При пилении ламинированной ДСП лобзиком приходится сталкиваться со следующими проблемами:

неровность линии распила
сколы на поверхности ЛДСП

неперпендикулярность торца

Для решение данных проблем существуют следующие способы.

Чтобы линия распила получилось ровной рекомендуется пользоваться биметаллическими пилками. Они лучше пилят и, следовательно, вероятность того, что пилку уведет в сторону уменьшается. Также рекомендуется использовать пилку с разведенными зубьями (T144DF ), тогда пропил получается максимально ровным. Эта же пилка обеспечит строго перпендикулярный поверхности торец за счет своей толщины.

Чтобы получить идеально ровный пропил можно с помощью струбцин прикрепить к распиливаемой детали металлический уголок параллельно линии пропила на некотором расстоянии от него. Для различных моделей лобзиков это расстояние может быть разным, например, для лобзика Makita 4329 оно равно 37 мм

Недостатком этой пилки является слишком большой размер зубьев, в результате чего образуется много сколов. Чтобы этого избежать можно воспользоваться специальным противоскольным вкладышем и/или наклеить на ЛДСП по линии пропила малярный скотч с верхней стороны (а лучше с обеих). Таким образом можно добиться почти идеального качества пропила. Если вы профессионально занимаетесь изготовлением мебели, то такой способ конечно не подойдет (недостаточное качество и малая производительность), но для домашнего изготовления мебели вполне сгодится.

Также можно воспользоваться пилкой T318BF . Она специально предназначена для пиления ЛДСП и обеспечивает чистый пропил, практически без сколов. Но в отличии от T144DF она не такая толстая и ее зубья разведены не так сильно в результате чего велика вероятность, что пилку уведет и пропил получится неровным.

Главная » Инструменты для работы на даче.

Электрический лобзик является наиболее удобным и универсальным инструментом для сложных работ по дереву. С его помощью можно производить художественную резьбу, подготовку различных деталей для столярных изделий и решать иные задачи.

Порядок работы

Чтобы получить наилучший результат работ, необходимо знать, как правильно пилить электролобзиком.

Обрабатываемый материал должен быть надежно закреплен. Плохое крепление заготовки - одна из основных причин ошибок при распиле. Лобзик может соскочить, сойти с разметки или вообще пойти по дуге. Кстати, если электролобзик пилит криво, проверьте, не совпадает ли направление пропила с направлением волокон.
Если это так, то лучше сделать пропил циркулярной пилой.
Когда возникает необходимость сделать пропил на внутренней части заготовки, следует предварительно просверлить отверстие в месте начала работ.
При работе с инструментом не следует прилагать больших усилий. Электрический инструмент пилит древесину достаточно хорошо и без излишнего давления. Если вы прилагаете серьезные усилия для продвижения лобзика, пила и мотор сильно нагреваются, и возрастает риск поломок. Кроме того, избыточное давление - главная причина сколов.
При распиле твердых пород дерева целесообразно добавить на полотно немного машинного масла.
Иногда приходится работать на низких оборотах. В этом случае, необходимо делать частые перерывы в работе, так как пила сильно нагревается.

Проблемы с точностью

Рассмотрим, как пилить электролобзиком ровно:

Объект обработки должен быть надежно закреплен. Причем, таким образом, чтобы производить пропил было удобно.
В случае особой неуверенности или для большей гарантии точности есть смысл использовать направляющие. При прямолинейном распиле в качестве направляющего можно использовать деревянный брусок, закрепленный вдоль разметки. Если форма пропила сложная, то ситуация усложняется. В этом случае можно использовать лекала, если таковые есть, либо придется снижать скорость работы за счет более аккуратного ведения лобзика.
Один из вариантов, почему электролобзик пилит криво - это проблемы с пилой. Возможно, она затупилась или имеет отколотые зубья. Заметив, что лобзик буквально сам сворачивает, куда ему нравится, осмотрите пилу.
Поломка лобзика. Например, если мотор работает рывками, вероятность кривого пропила резко возрастает. Аналогично, и другие поломки механизма могут привести к падению точности. Подобные проблемы сложно устранить на месте, так как требуется диагностика, и, возможно, ремонт.
Наконец, на точность работ сильно влияет мастерство исполнителя. Если вы начинающий столяр, не стоит расстраиваться из-за периодических неудач: точность приходит с опытом.

Сколы

Еще один серьезный вопрос - как пилить электролобзиком без сколов? Таковые обычно образуются:

при чрезмерном нажатии на инструмент;
при работе по тонкому материалу вблизи краев без укрепляющих упоров;
при использовании неподходящих (изношенных) пил.

Избегайте указанных действий, и вы снизите вероятность сколов до минимума. Также некоторые модели позволяют использовать специальные противоскольные вкладыши для лобзика.

Тот, кому приходилось хоть раз пилить лобзиком ЛДСП или дерево, знает, что без сколов на материале практически никогда не обходится.

Можно конечно использовать специальные пилки для чистового реза.

Ровное пиление материала электролобзиком

Например такую. Но и они, далеко не всегда обеспечивают рез без сколов. И что же делать?

Давайте посмотрим, почему возникают сколы. Понаблюдайте, как появляется скол. Когда чистовая пилка идет вниз, зубцы выходят из материала, практически не распиливая его и не образуя никаких сколов. Вверх наоборот пилят и зубцы на выходе цепляют материал и выламывают его. У дерева цепляются соседние волокна, у ЛДСП щепки вместе с покрытием.

А теперь попробуйте распилить два слоя ЛДСП сразу. Вы обнаружите, что нижний слой был распилен чисто с двух сторон. Если немного подумать, то не сложно понять почему так получилось.

Произошло это потому, что верхний слой ЛДСП не давал образовываться сколам.

Проведя эти небольшие наблюдения и эксперименты, можно довольно легко решить проблему пропила лобзиком без сколов. Итак, что нужно сделать?

Хочу обратить Ваше внимание на то, что при сверловке отверстий наблюдается та же самая картина: на выходе сверла, также легко образуются сколы, поэтому нужно прижимать какую-нибудь ненужную деталь со стороны выхода сверла при сверловке сквозных отверстий.

Александр Климов

Столярные хитрости Jan 21, 2014

Получите доступ в премиум раздел

Ровный рез Электролобзиком. Как?

Самодельное приспособление для точного раскроя досок ручной циркулярной пилой

Ручной циркулярной пилой в штатном исполнении крайне затруднительно сделать точный поперечный раскрой доски. Получить идеальный срез в соответствии с разметкой позволяет простое самодельное приспособление, легко изготовляемое из обрезков в своей домашней мастерской.

Отрезное приспособление спроектировано для перпендикулярного распила досок шириной от 100 до 250 мм с шагом в 50 мм, но его размеры можно легко изменить для своих потребностей.

Как работает приспособление для ручной дисковой пилы

Рассматриваемое устройство предельно просто и состоит всего из нескольких частей: основания для пилы, направляющей рейки, упорного бруска и эксцентрикового прижима обеспечивающего надежную фиксацию даже на пиломатериале, распущенном с небольшими отклонениями по ширине.

Схема приспособления для ручной циркулярной пилы.

Пользоваться самоделкой очень легко. Сначала на доске производится разметка.

Затем сверху устанавливается самодельное приспособление, нижний упор которого прижимается к кромке заготовки, а правый край выравнивается по метке.

Фото приспособления для дисковой пилы.

Фото приспособления — вид с низу.

Теперь остается поставить циркулярную пилу на основание и выполнить разрез, прижимая край подошвы к направляющему боковому упору.

Поперечная резка доски с применением изготовленного приспособления.

Результатом будет идеально ровный распил, точно повторяющий разметку.

С этим приспособлением удобно делать множество поперечных резов, когда требуется частое перемещение инструмента на новую линию распила, например, при выборке пазов в брусьях. Пригодится оно и при необходимости уменьшения длины заготовки на несколько миллиметров, а справится с этой задачей не хуже торцовочной пилы.

Как сделать приспособление своими руками

Отрезное приспособление изготавливается для конкретной модели электроинструмента. Измерьте на вашей циркулярной пиле расстояние от двигателя до нижней плоскости подошвы и отнимите 5 мм. Полученный результат – это высота направляющего упора.

Снятие нужных размеров циркулярной пилы.

Подготовьте согласно размерам фанерное основание с прямыми углами и деревянные рейки с параллельными кромками.

Заготовки для сборки приспособления для поперечного реза дисковой пилой.

Замерьте расстояние от режущего диска до края подошвы.

Прибавьте припуск в 6–10 мм и установите на этом расстоянии от правого торца фанеры направляющую рейку. Закрепите планку шурупами с потайными шляпками, контролируя её строго перпендикулярное положение.

Прикрутите с обратной стороны упорный брусок и зафиксируйте приспособление на верстаке.

Опилите фанеру циркулярной пилой до окончательной ширины, создавая эталонный торец для точного позиционирования приспособления по разметке.

Начертите на бумаге шаблон кулачка эксцентрикового зажима.

Чертеж эксцентрикового зажима.

Разметьте деталь на 10-миллиметровой фанере и обозначьте шилом центр сверления отверстия для болта.

Выпилите заготовку электролобзиком.

Сделайте из той же фанеры шайбу диаметром 50 мм, используя раздвижное сверло по дереву «балеринка».

Отшлифуйте заготовки и подберите мебельный болт М6 или М8 с усом (либо с квадратным подголовником), гайку-маховичок, шайбу и втулку. Последнюю можно сделать из трубки подходящего диаметра. Длина втулки – это суммарная толщина основания, рычага и фанерной шайбы.

Готовый эксцентрик из фанеры.

Сделайте в основании сверлом по диаметру втулки отверстия, служащие для перестановки эксцентрикового прижима соответственно ширине раскраиваемой доски.

Схема сверления отверстий.

Соберите эксцентриковый механизм: вставьте сверху болт со втулкой, а снизу насадите деревянную шайбу, сам кулачок и стальную шайбу. Стяните детали гайкой.

Наклейте с внутренней стороны упора полоску наждачной бумаги для предотвращения проскальзывания в момент застопоривания эксцентрика, что может происходить в случае закрепления приспособления на гладко остроганной заготовке.

Прижимная система данного приспособления обладает ходом, обеспечивающим закрепление на досках с разбегом по ширине примерно в 10 мм. Если нужно раскроить или отторцевать заготовки другого размера, просто поместите перед упорным брусом деревянную подкладку.

Пример использования приспособления для поперечного реза ручной циркулярной пилой доски меньшей ширины.

При желании потенциал рассмотренного устройства можно расширить, добавив угол раскроя в 45°. Для этого потребуется несколько увеличить габариты опорной площадки и установить под данным углом второй упорный брусок.

Электролобзик, наряду с дрелью, болгаркой и другими инструментами, является одним из необходимых атрибутов домашнего мастера. Потребность в реализации заложенных свойств в конструкцию, вызывает резонное желание грамотного применения инструмента. Основное требование – выполнение точных ровных распилов заготовок и деталей. Отчего это зависит? Какие знания необходимы?

Выполнение технологической операции по распиловке или созданию фигурного реза предполагает образование линии, соответствующей поставленному заданию. То есть, разрез должен быть ровным с минимальными допусками на отклонение.

Такие требования необходимы:

Обеспечение плотного примыкания сопрягаемых поверхностей.
Создание минимальных зазоров.
Образование правильной геометрии конструкции из обработанных деталей.
Привлекательный внешний вид линии распила и детали, в целом.

Кратко об инструменте

Лобзик – это минипила, облегчающая труд человека. Инструментом обрабатывается древесина и её производные, металлические заготовки и пластик. Принцип работы заключается в передаче режущему инструменту колебательных движений в вертикальной плоскости. Двигаясь вверх-вниз, параллельно с поступательным движением, лобзик производит пропил в полуфабрикате.

Кроме вертикальных возвратно-поступательных движений, часть моделей электроинструмента оснащена маятниковым ходом. Особенность – пилка совершает движение в вертикальной плоскости и одновременно вперёд-назад. То есть, в рабочем положении зубцы контактируют с материалом. В противоходе пилка отодвигается назад, прерывая взаимодействие.

Конструктивные особенности

Правильно эксплуатировать электролобзик – это, в первую очередь, знать его устройство и технические возможности.

Станина . Представляет собой основание, на котором крепятся остальные элементы инструмента. Платформа должна быть ровной, жёсткой и прочной – от этого зависит правильное направление пилки, и, соответственно, возможность выполнить точный рез. Кроме этого, массивность основания нивелирует возникающие вибрации в ходе работы.
Корпус . Объединяет основные узлы, – двигатель, редуктор, систему крепления пилки, элементы управления. Выполняется в двух видах – с дугообразной (скобовидной) ручкой или «грибковой» («утюжковой»). Эргономичность, – удобство охвата рукой инструмента, косвенным образом влияет на совершение операций с минимальными допусками на отклонение.
Механизм крепления пилки . Надёжность фиксации, отсутствие свободных перемещений (люфта), выдерживание направления в одной плоскости, – одна из технических возможностей для точного распила.

Полезная оснастка

Выполнению ровного шва способствует ряд приспособлений, выпускаемых к электролобзику:

Упор-циркуль . Потребуется для точного прорезания окружности.
Параллельный боковой упор . Предназначен для прямолинейного реза. Прямолинейность шва зависит от состояния боковой (подпорной) стороны.
Направляющая шина . Позволяет выполнить точный прямой рез на дистанции от 20 и более сантиметров.
Накладка на платформу. Снижает коэффициент трения, повышает скольжение по поверхности заготовки.
Антискольный вкладыш. Уменьшает вероятность образования сколов. Полезен для обработки ламинированных материалов.

Характеристики, влияющие на точность реза

Электролобзик обладает определёнными характеристиками косвенно или напрямую влияющие на характер реза. Для наглядности показатели сведены в таблицу.

Характеристика	Примечание
Мощность	Влияет на производительность, скорость и глубину резания. То есть, более мощным агрегатом проще распилить заготовку без приложения внешних усилий, нежели слабым. Снизится вероятность появления вибрации, изгиба пилки, рыскание в сторону
Частота хода (число оборотов)	Показатель важен для выбора режима пиления по определённому материалу. Влияет на скорость резания. Высокая – для мягкой древесины, низкая – по стали
Плавный пуск	Функция позволяет плавно, без рывка и удара, начать операцию реза. От начального запила зависит момент образование шва, – точное попадание на траекторию или под углом.
Масса	Повышение веса инструмента снижает влияние вибрации, увода в сторону
Ход пилки	Напрямую связан с мощностью. Слабые агрегаты при обработке толстых деталей работают в пиковом режиме, на пределе своих возможностей. Следствие – повышенная вибрация, изгиб пилки, уход с траектории
Маятниковый ход	Ускоряет процесс резания, но ухудшается качество пропила
Регулировка оборотов	Позволяет выбрать оптимальный режим резания в соответствии с характеристиками материала заготовки
Подержание оборотов под нагрузкой	Стабильность движения режущего инструмента в процессе обработки материала, позволяет создать ровный, без сколов и ухода с траектории распилочный шов
Направление обдува	Обдув зоны резания потоком воздуха от вентилятора, охлаждающего двигатель, сметает опилки. Улучшается обзор точки распила
Подсветка зоны резания	Подсветка рабочей зоны повышает визуальный контроль за направлением реза

Важный момент , – какими бы характеристиками не обладал инструмент, свести на ноль возможности аппарата может некачественная сборка.

Режущий инструмент

Второй, по значимости, элемент электролобзика, влияющий на точность реза.

Параметры пилки:

Длина полотна . Определяет, кроме мощности, толщину заготовки. Несоответствие размеров приводит к пиковым режимам работы, вибрации. Весьма вероятен факт разбива шва, – увеличение ширины, образование неровных кромок.
Ширина полотна . Увеличение размера способствует сохранению направления реза. Узкие пилки удобны для выполнения криволинейных линий.
Толщина полотна. Увеличивает жёсткость режущего приспособления, – уменьшается вероятность увода в сторону. Сохраняется перпендикулярность пилки к поверхности заготовки. Качество реза увеличивается.
Шаг зубьев. Определяет вид обрабатываемого материала. Параметр 3~6 мм предназначен для грубой обработки древесины. 2~3 мм – чистый рез ламината, мебельных щитов, паркетной доски. До 1 мм – обработка металла. Для удобства потребителя на боковой стороне наносится маркировка, – надписи «дерево», «металл» т.п.
Развод зубьев. Позволяет выполнить размер шва, не препятствующий перемещению полотна. Отпадает возможность заклинивания, перекоса.
Материал пилки. Влияет на прочность, жёсткость и остроту зубьев. Искажение любого параметра отражается на качестве шва.

Выпускаются пилки для работ по керамике, стеклу, полимерам. Правильный выбор режущего инструмента, – один из залогов точного распила. Дополнительный фактор – острота зубьев. Тупой пилкой ровного реза не выполнить.

Обрабатываемый материал

Вид обрабатываемого материала, его толщина достаточно сильно влияет на качество обработки. Применение пилки по дереву для распила заготовок сосны, лиственницы или дуба приводит к разным результатам из-за прочностных свойств древесины.

Другой пример, работа с разными видами стали, – нержавеющий класс и чёрное железо. Здесь имеет место отличие в прочности, вязкости, хрупкости.

Распил заготовки

Работа с полуфабрикатом складывается из нескольких этапов:

Ознакомление с обрабатываемым материалом, его свойствами.
Выбор режима резания, подбор необходимого режущего инструмента (пилки), вспомогательной оснастки.
Проверка работоспособности лобзика, исправность отдельных элементов, отсутствие люфта в движущихся частях.

Пилим дерево

Этапы работ:

Проверяются технические возможности лобзика с геометрическими параметрами заготовки и обрабатываемого материала:
Рабочий ход – толщина детали – длина пилки.
Вид древесины – толщина пилки – размер зуба.
Свойства дерева – режим резания (частота хода).
Необходимость в функции маятниково хода. Для чистого реза, функцию отключают. Важна скорость – используется маятниковый ход, но снижается точность распила.
Рассматривается вопрос о применении дополнительной оснастки. Решение зависит от требований к ровности распила и величииы погрешностей.
Подготавливается рабочее место. Главная характеристика подставки – обеспечение прочности, жёсткости и устойчивости. Другое свойство – плоскостность поверхности стола.
Производится разметка линии распила. Если отсутствуют ограничения по яркости линии, то целесообразно использовать чёрный маркер. В другом варианте целесообразно применять карандаш, – его следы можно подтереть ученическим ластиком.
Заготовка закрепляется на столе. Основное требование – прочная фиксация, ограничивающая смещение по всем сторонам. Выступающую часть, по необходимости, обезвешивают дополнительными опорами. Это необходимо для уменьшения влияния отрезаемой массы на основную деталь и пилку. Требуется обеспечить свободный ход резца в вертикальном положении.

Распил древесины

Подключённый к электросети лобзик устанавливается на поверхность заготовки. Передняя часть платформы должна плотно прилегать плоскостью к обрабатываемой детали. Отклонения от указанных рекомендаций могут привести к удару в начале резания, повышенной вибрации, увода пилки с траектории.

Повысить начальную точность помогает функция «Плавный пуск», – двигатель плавно набирает обороты, процесс резания осуществляется в штатном режиме. Лобзик необходимо двигать не спеша, без рывков, с небольшой скоростью. Постоянно производить визуальный контроль над положением точки реза и разметки.

Помогает в этом процессе лазерный луч, подсветка линии реза и обдув, – удаляет стружку с разметки. Бо льшую точность распила обеспечит слежение за самой пилкой, точнее, местом соприкосновения с заготовкой.

Толстую заготовку мягкой древесины, более 40~60 мм, требуется прорезать на минимальной продольной подаче. Увеличение давления в этом направлении повысит риск искривления плоскости распила, – нижняя часть реза сместится на 1~5 мм в одну из сторон. То есть, образуется наклонный пропил. Эти рекомендации справедливы для плотных и твёрдых пород дерева, клеёных изделий, но с меньшей толщиной.
Продольный распил (вдоль волокон) дерева целесообразно проводить с включённой функцией маятниковый ход. Кроме повышения скорости обработки, снизится вероятность ухода пилки в сторону, повысится точность реза.
Применение вспомогательной оснастки не панацея, – полностью полагаться на приспособления не стоит. Требуется постоянный контроль над ходом процесса, – лучше успеть вовремя прервать распиловку, нежели допустить непоправимую ошибку.
Боковой упор целесообразно использовать при ровной грани стороны детали. Проверить можно линейкой, столярным угольником, правилом, лазерным нивелиром.
Повышение сопротивления резанию – свидетельство затупленных зубьев пилки. Другой показатель – сильный нагрев режущего инструмента, изменение цвета, вплоть до синерадужных оттенков.

Обработка ламинированной древесины

Отличие от обычного дерева – наложение с одной или двух сторон нескольких слоёв дополнительного покрытия. Одно из них, с лицевой части, выполняет прочностные, защитные и декоративные функции. Например, ламинат, паркетная доска, мебельные щиты.

Особенность обработки – максимальное сохранение лицевой поверхности в процессе распила. Требования к закреплению, аналогичны деревянным заготовкам. Нюанс в расположении самой детали, вверх или вниз лицевой частью. Это зависит от пилки, – с прямым или обратным ходом.

Сколы на поверхности образуются на стороне, обращённой к лобзику в режиме прямого хода – зубья пилки направлены вверх. Корректировка заключается в переворачивании изделия «лицом вниз». Другой вариант – использование инструмента с «вниз–направленными» резцами. Отрицательный эффект – повышение вибрации в процессе обработки.

Маятниковый ход отключён.
Частота хода максимальная.
Пилка для чистого реза. На боковой стороне присутствует надпись «чистый рез» или «clean».
Размер зуба не более 2 мм. Допускается применение пилки по металлу.

Криволинейный рез

Выполнение кривых линий, окружностей – один из видов обработки, для чего, собственно, и нужен лобзик.

Создание отверстия:

В теле заготовки просверливается отверстие, диаметром бо льшим, нежели размер пилки на 2~3 мм.
Внутрь свежеизготовленного проёма пропускается резец.
Переход к основной линии реза осуществляется по криволинейной траектории, – по дуге.

Точность криволинейного реза обеспечит узкая пилка, – «пилка для фигурного реза».
Повышение точности реза – применение «упор-циркуля».
Режим: максимальная частота хода, минимальная продольная подача (перемещение по линии реза), маятниковый ход отключён.
Пропил поверхности без рассверливания:

Передний край подошвы устанавливается за пределами разметки под углом к плоскости заготовки, примерно в 45~60 градусов.
Уменьшая наклон, плавным движением подводят пилку к поверхности заготовки. Не применяя нажима, врезаются в тело детали.
Подводят подошву к плоскости, не прерывая процесс реза.
Продолжают распил по требуемой траектории.

Этим способом выполняются внутренние отверстия, с криволинейной (овал, круг) образующей или под разными углами между смежными сторонами (прямоугольник, ромб, трапеция).

Пилим металл

Особенности – толщина заготовки, в зависимости от мощности лобзика и вида стали, не превышает 10~12 мм.

Резец, режим:

Пилка по металлу, – зуб не более 1 мм (внешне напоминает пильное полотно в 300 мм для ножовки по металлу). Надпись – металл (metal).
Частота хода минимальная.
Маятниковый механизм не задействуется.

Тонкую заготовку (до 2~5 мм), с целью повышения точности распила, снижения вибрации, дребезга необходимо закрепить между двумя листами мебельного ДВП. Разметку выполнить на вспомогательном покрытии.
Металл, в силу повышенных нагрузок при распиловке, необходимо тщательно закрепить. Обеспечить свободный ход пилки в вертикальном положении.
Длинный конец отрезаемой части закрепляется в дополнительной опоре.
Начальный момент пиления должен быть очень плавным, без резкого касания пилкой металла.
Повышению точности способствует применение смазки, – машинное масло наносится каплями по линии реза.
Распиловку толстых заготовок целесообразно проводить с перерывами на охлаждение пилки и лобзика.

Пилим кафель

Лобзик с успехом применяется для обработки кафельной плитки или природного камня. Особенность процесса:

Сочетание хрупкости и прочности материала.
Повышенная твёрдость и абразивность.
Ускоренный износ резца.
Маятниковый механизм отключён.
Минимальная частота оборотов.
Использование специальной пилки, – с нанесённым абразивным материалом (алмазная крошка, электрокорунд и т.п.).
Плавное перемещение по линии реза на малой подаче.

Электролобзик удобен для выполнения криволинейных резов по плитке, – другие способы сложны и требуют специального оборудования.

Требования по фиксации изделия аналогичны, – как для других материалов. Рекомендуется применять смачивание водой или маслом, – это улучшает условия резания, повышает точность обработки.

Заключение

Итак, слагаемые точного реза:

Наличие исправного отрегулированного электролобзика.
Прочный жёсткий рабочий стол.
Надёжная фиксация заготовки.
Правильная разметка.
Применение, по необходимости, дополнительной оснастки.
Уверенная рука мастера.

Порядок работы

Чтобы получить наилучший результат работ, необходимо знать, как правильно пилить электролобзиком.

Обрабатываемый материал должен быть надежно закреплен. Плохое крепление заготовки - одна из основных причин ошибок при распиле. Лобзик может соскочить, сойти с разметки или вообще пойти по дуге. Кстати, если электролобзик пилит криво, проверьте, не совпадает ли направление пропила с направлением волокон. Если это так, то лучше сделать пропил циркулярной пилой.
Когда возникает необходимость сделать пропил на внутренней части заготовки, следует предварительно просверлить отверстие в месте начала работ.
При работе с инструментом не следует прилагать больших усилий. Электрический инструмент пилит древесину достаточно хорошо и без излишнего давления. Если вы прилагаете серьезные усилия для продвижения лобзика, пила и мотор сильно нагреваются, и возрастает риск поломок. Кроме того, избыточное давление - главная причина сколов.
При распиле твердых пород дерева целесообразно добавить на полотно немного машинного масла.
Иногда приходится работать на низких оборотах. В этом случае, необходимо делать частые перерывы в работе, так как пила сильно нагревается.

Проблемы с точностью

Рассмотрим, как пилить электролобзиком ровно:

Объект обработки должен быть надежно закреплен. Причем, таким образом, чтобы производить пропил было удобно.
В случае особой неуверенности или для большей гарантии точности есть смысл использовать направляющие. При прямолинейном распиле в качестве направляющего можно использовать деревянный брусок, закрепленный вдоль разметки. Если форма пропила сложная, то ситуация усложняется. В этом случае можно использовать лекала, если таковые есть, либо придется снижать скорость работы за счет более аккуратного ведения лобзика.
Один из вариантов, почему электролобзик пилит криво - это проблемы с пилой. Возможно, она затупилась или имеет отколотые зубья. Заметив, что лобзик буквально сам сворачивает, куда ему нравится, осмотрите пилу.
Поломка лобзика. Например, если мотор работает рывками, вероятность кривого пропила резко возрастает. Аналогично, и другие поломки механизма могут привести к падению точности. Подобные проблемы сложно устранить на месте, так как требуется диагностика, и, возможно, ремонт.
Наконец, на точность работ сильно влияет мастерство исполнителя. Если вы начинающий столяр, не стоит расстраиваться из-за периодических неудач: точность приходит с опытом.

Сколы

Еще один серьезный вопрос - как пилить электролобзиком без сколов? Таковые обычно образуются:

при чрезмерном нажатии на инструмент;
при работе по тонкому материалу вблизи краев без укрепляющих упоров;
при использовании неподходящих (изношенных) пил.

Выпил, распил, худ. резьба – все это является неотъемлемым процессом создания интерьера и декорирования.

Метод применяется как при внешней, так и внутренней обработке.

Издавна это ремесло помогало в строительстве нашим предкам, а результаты работы украшали дома, подворья, усадьбы предметы быта.

В наши дни искусство «пилить» все еще актуально, и, как нам кажется, будет актуально всегда.

Но вот наступил незабвенный 21 век. В связи с неустанным техническим прогрессом, рождающим все новые и новые приспособления для обработки, пилить и выпиливать стало немного удобнее и проще.

Однако на повестке дня «уникальнейший» инструмент всех времен! Старожил, можно сказать. Дамы и господа – встречайте, Его Величество Лобзик ! Аплодисменты!

Но прежде чем взять в руки эту королевскую особу давайте ка разберемся, как выбрать правильный лобзик.

И так, инструмент нам понадобится самый, что ни есть, обыкновенный. Самый простой. Стоит он недорого.

Самый геморрой – выбрать для лобзика необходимые пилки . На данный момент рынок по горло забит старыми образцами пилок, еще советскими, толщиной всего в несколько миллиметров.

Если вы собрались выпиливать именно такой штуковиной, помимо пилок вам придется запастись немереным терпением, ибо это поистине адский труд.

Пожалуй, самое обидное в этом деле, что как только эта двух-трех миллиметровка хорошенечко прогревается от трения, то имеет все шансы при распиле какой-нибудь фанеры лопнуть к чертям, и вам тут же придется ставить новую.

В основном такой пилки хватает на несколько часов работы, и то, если обращаться аккуратно.

Если не аккуратно, на полчаса, максимум. Кроме того, стоит добавить, что такие пилки подходят исключительно для фанеры. Для такой фанеры, из которой делают, к примеру, гитары.

Для ДСП, металла и прочих материалов лучше брать пилку большего размера.

А вообще, если у вас есть необходимость просто разрезать фанеру на части, квадраты или прямоугольники, берите пилку в пять или десять миллиметров.

Никаких поворотов, одна лишь ровная дорога.

Как пилить ручным лобзиком ?

Вопрос вроде бы и заурядный, но с другой стороны, есть парочка трудных моментов.

Первое, что следует запомнить, если вы все-таки решили пойти путем пытки и избрали пилку в пару миллиметров, готовьтесь к девяти кругам.

При чем, если у Данте они все были разными, то ваши круги будут чем ближе к девятому, тем горячее. Чтобы не взорваться, подобно Везувию, и не накрыть Помпеи лавой, закупите их штук двадцать. Оно понадобится.

У нас есть фанера! У нас есть лобзик! Нет ничего проще, чем взять и пилить.

Все что остается делать, это пилить. Как говорилось в одном известном фильме «Пилите, Шура, пилите…». И правда, пилите, дорогие мои!

Чтобы распилить доску пополам, много времени не уйдет. Однако, чтобы выпилить что-то, какой-нибудь узор, или, например, пазы, времени придется потратить куда больше.

Самое в этом деле обидное, что пилка другого размера не подойдет. Для того чтобы именно выпиливать, другой размер – это плохо. С этим вы сможете хотя бы нормально делать изгибы и повороты.

Для того, чтобы сделать, к примеру, плавный угол, вам нужно медленно водить лобзиком вверх-вниз, поворачивая анфас полотна пилки в ту сторону, куда вам необходимо.

При этом нужно сбавить весь нажим, и пилить легко, на одном месте. В противном случае рискуете получить надпил не там, где надо. Как следствие, испортите работу.

По делу – следует, опять же, запастись горой терпения. Вам понадобится не один день, чтобы выпилить что-то этой пилочкой. Лучше возьмите другую, либо, чтобы не менять пилки одну за другой, купите два лобзика. Вам так будет куда удобнее.

Как пилить ДСП лобзиком?

Если вы собрались разобраться, как пилить ДСП лобзиком, ответ один – утомительно.

Кроме того, вам точно придется подобрать пилку другого размера. А вообще, неважно, какой у пилки размер. Важно, каков размер ее зубцов. Чем больше зубцы, тем быстрее вы будете выпиливать.

Однако при этом есть существенный риск сколов и щепок, которые вы можете «вырезать» в процессе, что, естественно, испортит материал. Чем меньше зубцы, тем дольше вам придется выпиливать, однако работа, в итоге, будет лучше и аккуратнее.

А вообще, все от человека зависит. Можно и с широкими зубцами сделать шедевр, можно и с маленькими сделать то, что в унитаз смывают.

Как пилить лобзиком ровно, или, почему лобзик пилит криво?

Постарайтесь сами дать ответ на свой вопрос. Если вы уже пытались пилить, а это наверняка именно так, вы видели, как полотно может резко уйти куда-нибудь в сторону, сделав надрез не там где надо.

После этого печаль пронзит вас насквозь: все придется делать заново, потому как то что вы сделали – полный брак. Но не отчаивайтесь. Мы научим, как же все-таки пилить ровно.

Для начала, как и написано в инструкции к инструменту, следует крепко закрепить рабочее полотно пилки между ушками лобзика.

Пилка, в итоге, должна быть натянута между одной и второй дугами. Сначала вставьте пилку и закрепите ее одним ушком, таким образом, чтобы другой конец полностью заходил под второе ушко (что бы край не был слишком маленьким).

Сразу придется менять, а это не комильфо. В общем, сжимаем дуги друг к другу, затем закручиваем нужное ушко и вуаля! Лобзик к употреблению готов.

Перед началом работы проверьте, как стоит пилка, попробуйте подергать ее пальцем. Если все «железно» и намертво , то все сделано правильно.

Да-да, это очень похоже, но одно интересное занятие, но все же вам нужно в этот момент сконцентрироваться. Ваши глаза должны следить за наклоном полотна лезвия. Именно наклон влияет на линию распила.

Стоит чуть наклонить, и вот, линия пошла в бок. Непорядок. Верно? Верно.

А вообще, если вам необходимо распилить нечто ровно, стоит провести карандашом линию, как в школе делали.

По этой линии и идите. Рядом еще, на всякий случай, чтобы не отходить от линии, положите линейку. Желательно, чтобы она была железной, иначе можете испортить нужную вещицу.

Как пилить плитку лобзиком ?

Еще одна веха в градостроительстве! … или нет? Ах да! Мы же о выпиливании говорим. Заново: «Еще одна веха в выпиливании лобзиком!». В общем, к чертям. Давайте к сути.

В данном случае время выпиливания увеличивается многократно… Если вы выбрали для пилежа плитки ручной лобзик, лучше застрелитесь.

Нет, правда, застрелитесь! Вы хоть представляете, насколько это долго? Если вам нужно распилить один кусочек плитки, еще ладно, но вы такой фигней наверняка заниматься не станете.

Поэтому, в общем, меняем траекторию. Ручной лобзик, это хорошо, а электрический? Это универсальный инструмент, который дает возможность работать с широким спектром материалов.

Это и фанера, и ДВП, и ДСП. Бывает и плитка, и керамика, и металл, и ряд других материалов, включающих в себя даже камни! Но суть остается сутью – вам нужно пилить плитку. Если это так – вам понадобится электро-лобзик .

В работе с любым инструментом присутствуют свои секреты и нюансы, которые помогут и заинтригованному новичку, и специалисту со стажем.

В итоге – отличный результат, нет необходимости дополнительных работ по зашкуриванию и выравниванию отпиленной поверхности. Прелесть!

Итак, а как?

А просто. В сети есть масса советов от умудренных опытом людей. Все ответы разные, все в чем-то схожи. Наиболее легкий и очевидный способ – доверить работу профессионалам, конечно же.

Однако мастера на то и мастера, что сделают все сами, а вам же хочется знать, как самим использовать данный инструмент.

Жизненно необходимо хорошо зафиксировать материал на верстаке или пильном столе.

Не забудьте при этом, что материал должен быть зафиксирован лицевой стороной вниз, так как рабочий ход инструмента направлен вверх, что соответственно обеспечивает более ровный и аккуратный срез на нижней стороне.

Во время распила надо сделать так, дабы материал не ерзал по столу. Разрезы могут получиться кривыми и корявыми, можно материал испортить.

Особенно подобная техника хороша для фигурных деталей. Но у нас все проще: плитка. Берем, кладем на поверхность и медленно подводим к закрепленному инструменту. Раз, два и готово! Ничего сложного.

Наверняка первые попытки не обойдутся без халтуры, но все приходит с опытом.

В общем, пилите на здоровье! Удачи и всех благ.

А также вы можете посмотреть видео выпиливание лобзиком резьба по дереву

И еще одно видео как пилить электро лобзиком без сколов

Как качественный строительный материал ДСП сегодня популярен как никогда раньше.

Как в домашних условиях отпилить ДСП ровно и без сколов?

Его применяют в разных отраслях строительства, ведь все технологии работы с этим материалом очень понятны и доступны. Все, кто когда-либо имел дело с ДСП, знают, как раскраивать этот материал.

Но кажущая простота распила этого материала требует знания всех тонкостей во избежание повреждения листов. При нарушении технологии распила могут возникнуть непоправимые трудности, поэтому необходимо знать, как их избежать в процессе работы.

Тонкости распила ДСП в домашних условиях

Первая проблема, с которой сталкиваются многие имеющие дело с распилом - наличие большого количества мелкой древесной пыли, образующейся во время работы с ДСП. Как же этого избежать?

На больших производствах для решения этой проблемы используются специальные технологии, но применить их в домашних условиях не всегда возможно. Например, если Вам необходимо распилить порядка 20-30 листов ДСП, то убрать весь образовавшийся строительный мусор очень сложно.

Лучшее решение, к которому сегодня прибегают многие — распил ДСП на этапе приобретения листов. Но есть и те, кто всё же предпочитает осуществлять распил собственными руками, то есть самостоятельно.

Но помните, в таком случае вы сами должны будете решать все проблемы во время распила. Чтобы их все же избежать, прислушайтесь к нашим советам!

Для осуществления качественного и аккуратного распила предлагаем воспользоваться несколькими рекомендациями специалистов.

Например, распил в домашних условиях желательно производить при помощи самой обычной столярной пилы, с мелкими острыми зубьями. При использовании такого инструмента можно получить ровный, чёткий и качественный раскрой распил ДСП. Для этого пила должна работать, наклонившись под острым углом к поверхности листа ДСП. Во время распила она должна двигаться плавно, без резких движений, при небольшом надавливании на саму плиту, только в таком случае можно получить качественный распил и снизить образование заломов к минимуму.

Для осуществления дополнительной защиты необходимо использовать следующий метод: наклейте на линию распила клеящуюся ленту, такой метод идеален в случае распила ламинированного ДСП.

Во время работы необходимо придерживаться строгой технологии и быть максимально аккуратным с материалом, а также быть последовательным в своих действиях и никуда не спешить. Если делать всё очень быстро, то тогда на поверхности строительного материала могут возникнуть сколы, которые ухудшат внешний вид готового листа.

Если всё делать правильно, то после завершения работы образуется идеально ровный край, отпадёт необходимость дополнительной обработки листов. Если же всё сделать максимально аккуратно не получилось, то в таком случае необходимо выровнять неровный край при помощи рубанка, рашпиля или напильника.

Недостатки распила ДСП в домашних условиях

Также одним из недостатков распила является обнажение внутреннего слоя ДСП, который также может быть деформирован в случае непрофессиональной работы. Чтобы избежать этого, используйте клеящуюся пластиковую ленту. Клеевое покрытие, а также шпон защитят ДСП от прогибов.

Как видим, процесс распила ДСП - трудоемкий, он требует получения определённых навыков и опыта работы с таким видом материалов. Поэтому, если вы не уверены в том, что сможете произвести раскрой ДСП самостоятельно, обратитесь за помощью к специалистам, которые сделают всё качественно и быстро.

Если же вы решили сделать всё самостоятельно, то мы будем рады, если в этом вам помогут материалы статьи, и вы сможете самостоятельно распилить ДСП красиво и аккуратно.

Безо всякого преувеличения такой инструмент, как электролобзик, является незаменимым помощником в каждом доме. С помощью такого инструмента можно без труда выпиливать самые разнообразные фигуры из самых разнообразных материалов.

Как пилить ДСП без сколов

Именно электролобзик является одним из самых удобных инструментов для выпиливания кругов, овалов и прочих сложных форм.

Устройство электролобзика.

Так как пилить электролобзиком правильно и ровно? Необходимо соблюдать инструкцию, а еще для этого понадобятся:

защитные очки;
машинное масло;
перчатки;
электролобзик.

Работа электролобзиком

Для того чтобы пилить электролобзиком ровно, надо действовать следующим образом:

Виды пил для электролобзика.

Перед тем как приступить к работе, необходимо с максимальной прочностью укрепить материал. Осуществлять распил вдоль волокон настоятельно не рекомендуется, так как в этом случае очень трудно добиться ровности. В этом плане лучше всего задействовать циркулярную пилу, при отсутствии такого инструмента можно воспользоваться параллельным упором. Такой параллельный упор надо одним концом крепить к лобзику, а второй конец должен упираться в край заготовки. Именно таким образом и делается максимально ровный рез.
Если необходимо сделать пропил внутри заготовки, то сперва делается в окружности отверстие. Потом в сделанное отверстие следует вставить электролобзик и начинать движение в направлении разметки. После того как выпилено нужное отверстие, углы заготовки легко поправляются с обеих сторон.
Для того чтобы пилить электролобзиком правильно, не следует применять силу при нажатии на инструмент. В противном случае полотно быстро нагреется, что может привести к поломке. Не стоит пользоваться одной пилкой долгое время, так как она довольно быстро затупляется. А такая пилка делает задиры на краях материала, что значительно ухудшает качество работы. Если речь идет о резке материалов повышенной твердости, то полотно необходимо смазывать небольшим количеством машинного масла. Таким образом работать пилкой будет легче, кроме того срок эксплуатации пилки значительно продлится.
Когда осуществляется работа лобзиком при небольших оборотах, лобзик нуждается в передышке, так как в таком процессе нередко возникает перегрев двигателя. При этом необходимо неукоснительно соблюдать технику безопасности, наличие защитных очков и перчаток просто необходимо. После того как работа закончена, инструмент надо почистить и смазать.

Особенности процесса

Схема самодельного электролобзика.

Электрический лобзик бывает с маятниковым и обычным ходом. Когда ход обычный, то полотно необходимо двигать вертикально, при этом материал разрезается при движении вверх. Скорость работы довольно высокая, полотно изнашивается в значительной степени меньше.

Что касается работы электролобзиком с маятниковым ходом, то принцип работы такой же, но нужно учитывать, что лучше всего работать с мягким деревом и пластиком, а вот от резки стальных листов таким инструментом лучше отказаться.

Если нужно выпилить отверстие круглой формы, то в заготовке просверливается начальное отверстие, потом туда нужно ввести пилку.

Затем следует осуществить распил по отметке. Если требуется сделать отверстие в виде квадрата или прямоугольника, то резать надо по прямой линии. Потом вырезанная область удаляется и оставшиеся части, которые имеют форму треугольника, выпиливаются.

Если в заготовке не получается сделать начальное отверстие, целесообразно совершить врезное пиление. При этом электрический лобзик наклоняется вперед, пока пилка не достигнет заготовки. Таким образом пилка проделывает в заготовке отверстие сквозного типа. С помощью электролобзика можно выпиливать скосы.

При работе электролобзиком необходимо чтобы стол был устойчивым, материал надежно закреплен и выбрана правильная пила.

Пилить электролобзиком так, чтобы все было ровно, совершенно не сложно. На инструменте закрепляется направляющая, которая затем заводится за кромку заготовки.

Если все сделать именно так, то движения пилки осуществляются ровно и без особых усилий. В том случае если кромка кривая, выпиливать надо по разметке, которая должна быть сделана до этого.

Если надо распилить лист из дерева, который имеет небольшую толщину, могут появиться сколы.

Для того чтобы не допустить такого явления, заготовка должна располагаться лицевой стороной вниз.

Для осуществления работы таким инструментом с максимальной эффективностью нет необходимости использовать что-то еще. Тем не менее для повышения «трудоспособности» электролобзика есть некоторые дополнительные приспособления.

Когда обрабатываются заготовки небольших размеров, очень важно, чтобы работа осуществлялась с максимальной точностью. Для этого рекомендуется иметь специальный стол, который предназначен для распиливания.

Для того чтобы лобзик без труда мог обработать любую поверхность, допустимо использование еще одного дополнительного приспособления - сменной пластины (материалы при ее изготовлении используются самые разные). Такая сменная пластина аккуратно прикрепляется к опорной подошве.

Надо учитывать, что есть такие материалы, которые нужно предварительно охладить и только потом начинать обрабатывать. Поэтому необходимо иметь резервуар, наполненный холодной водой. Чтобы работать таким инструментом было легко и удобно, надо регулярно пользоваться смазочным средством. Оно используется для охлаждения и смазки, в результате чего срок эксплуатации такого инструмента будет значительно продлен.

Порядок работы с ручным лобзиком

На этом занятии мы покажем вам начальные азы работы с обычным ручным лобзиком. Конечно, лобзик бывает и электрический, но стоит он значительных денег, да и работа на нем это уже погоня за скоростью, а не спокойное умеренное созидание прекрасного.

Для работы нам понадобится: ручной лобзик, пилка, подставка на стол, струбцина для крепления подставки на стол, шило, карандаш, два зажима для бумаги, лист кальки, лист копировальной бумаги, наждачная бумага и конечно же кусок фанеры нужных размеров. Мы будем выпиливать елочку, в этой работе кроме техники выпиливания мы освоим и технику сборки фанерных деталей в объемную фигуру елочки и самый простой способ отделки готового изделия, с помощью обычной акварельной краски.

Размер фанеры должен соответствовать выбранному вами рисунку, старайтесь располагать выпиливаемые детали компактнее, плотнее друг к другу, так как все что остается после выпиливания, как правило уже не может быть использовано в дальнейшей работе из-за своей хрупкости. И так выбранный кусок фанеры зачищаем наждачной бумагой, стараясь водить ее вдоль волокон, так как поперечные царапины будут сильно видны на готовом изделии и их очень трудно потом удалить, да и обработанная воль волокон фанера выглядит бархатисто и мягко.

Наждачная бумага должна быть средней зернистости, чтобы меньше царапать фанеру.

Закрепи с помощью зажимов лист кальки и рисунок, далее карандашом скопируем рисунок на кальку. Эта операция нужна для того, чтобы не повредить оригинал рисунка при переводе его на фанеру.

Сразу следует заметить, что при современном уровне распространения и доступности копировальной, при масштабных и сложных рисунках для выпиливания хорошо воспользоваться копировальным аппаратом и необходимый рисунок просто нужно скопировать на чистый лист бумаги и с него далее переводить рисунок на фанеру. Преимущество этого способа еще и в том, что так довольно легко можно увеличивать или уменьшать выбранный для работы рисунок. Мы же накладываем кальку с рисунком на фанеру и карандашом, через копирку переводим его на лицевую сторону ее.

Переведя весь рисунок на фанеру, внимательно проверяем все ли линии рисунка, хорошо видимы на фанере.

На следующем этапе очень важно проверить будущие узлы взаимного соединения деталей елочки.

Для этого кусочек фанеры такой же толщины, какую мы используем нужно приложить к нарисованному пазу детали елочки и убедиться, что она точно умещается в нарисованных границах. Если размеры паза и толщина фанерки не совпадают, ширина паза корректируется – чертится равной толщине используемой фанеры. В противном случае при сборке готовых деталей они будут болтаться или же просто не войдут друг в друга. Так проверяются все пазы на всех рисунках деталей.

Берем подставку и вставляем в центральное отверстие ее струбцину.

Крепим струбциной подставку на край стола, подоконника или рабочего верстака.

Если у вас пилка в лобзик не вставлена, то проделываем это в следующей последовательности. Ослабляем барашек нижнего зажима лобзика (предварительно повернув ручку в низ – в рабочее положение). Вставляем пилку в нижний зажим.

Направление зубьев пилки должно быть как на рисунке «б» — это очень важно.

Затем ослабив, барашек верхнего зажима, вставляем в него верхний конец пилки и поставив лобзик на подставку, с усилием нажимаем на него и туго завинчиваем барашек. Пилка должна быть туго натянута. Но чрезмерно сильное натяжение может привести к поломке пилки при фигурном выпиливании, к этому же приведет и слабое натяжении пилки. Так что все должно быть в меру.

Положение тела при выпиливании должно быть как на рисунке.

При выпиливании лобзиком, нужно плавно перемещать руку вверх-вниз, вверх-вниз, следя за положением пилки, чтобы она не наклонялась от вертикального положения.

Как резать ЛДСП в домашних условиях?

При выпиливании по фигурной линии в процессе пиления поворачивайте фанерку, а не лобзик– это уменьшит вероятность сломать пилку.

При выпиливании острых углов, делайте движения пилки на месте, постепенно поворачивая фанерку.

У вас должно получиться свободное пространство- отверстие, в котором пилка повернется, теперь продолжайте пилить в нужном направлении.

Свободное пространство для поворота пилки делайте на той части фанерки, которая будет выбрасываться и у вас без особого труда будут получаться острые углы.

После того, как выпилили весь контур рисунка, выпиленная деталь свободно вынется их фанерки.

Теперь, чтобы не сломать пилку, введите ее в рез, с которого начинали выпиливание деталь и плавно двигая лобзик вверх-вниз, но только задней стороной пилки вытащите ее из фанерки.

Аналогично выпилите вторую деталь елочки.

Полученные детали обработайте наждачной бумагой.

Теперь мы имеем две готовые к сборке детали елочки.

Собираем их в одну конструкцию.

Теперь раскрасим елочку акварельными красками или гуашью.

Все наша елочка готова.

И в конце занятия, мы покажем вам, последовательность выпиливания внутренних отверстий в деталях. Допустим нам нужно выпилить часть круга.

В середине удаляемой части детали, шилом прокалываем отверстие. Не старейтесь делать отверстие близко к нарисованной линии, это может вызвать скалывание фанеры, что будет довольно некрасиво.

Ослабив верхний зажим лобзика, и освободив пилку, вводим ее верхний конец снизу в проколотую дырку.

Зажимаем пилку в верхний зажим лобзика и выпиливаем удаляемую часть рисунка.

После чего снова освобождаем пилку из верхнего зажима. И эту операцию повторяем с каждым внутренним отверстием рисунка.

Елочка получилась устойчивая и довольно крепкая, для большей устойчивости стыкуемые части деталей можно промазать каким-нибудь клеем, который не оставляет следов на дереве- это клей ПВА, столярный или казеиновый.

Как распилить ламинированное ДСП

Домашним мастерам

Как резать ЛДСП электролобзиком без сколов

В процессе самостоятельного изготовления мебели, у исполнителя работ может возникнуть необходимость разрезания или подрезки ламинированного ДСП для последующего применения. Конечно, лучше всего данную операцию выполнить на распиловке, однако при необходимости и для сокращения трудоемкости распилить ЛДСП вполне реально и в домашних условиях (с использованием электролобзика). Причем очень важно реализовать данную процедуру таким образом, чтобы минимизировать число сколов и тем самым сформировать ровный рез.

Почему появляются сколы

Перед тем как резать ЛДСП или ламинат при помощи электролобзика желательно понять, почему образовываются сколы при раскрое листового материала. И ответ здесь прост: все кроется в конструкции электролобзика, а вернее в конструкции пилочки.

Так, в процессе резки пилочка получает возвратные движения (вверх-вниз). И если при движении пилки по ходу зубьев (обычно вниз) сколы практически не образовываются, то при движении инструмента в обратном направлении, зубья как бы вырывают верхний слой материала, образуя тем самым нелицеприятный скол. Именно поэтому можно наблюдать практически идеальный рез с нижней стороны ЛДСП и рез со сколами по верхней его кромке.

Способы минимизации сколов

Дополнительной причиной образования сколов может выступать развод зубьев пилочки. Поэтому первым делом необходимо позаботиться о приобретении инструмента с прямым резом (часто это пилки Bosh). Однако следует учесть, что при длительной работе, такие пилки перегреваются и могут даже согнуться в процессе реза. Ввиду чего необходимо делать перерывы в работе для остывания режущего инструмента.

Однако, одной замены пилки бывает недостаточно и для того, чтобы резать ЛДСП (ламинат) электролобзиком без сколов требуется выполнить небольшую доработку электроинструмента. А именно сделать так, чтобы при движении пилки против наклона зуба материал не вырывался. Для чего достаточно сделать упорную площадку. К такому заключению можно прийти, попробовав прорезать одновременно два листа ЛДСП. Так вот на нижнем элементе сколов практически не будет.

Как ровно отрезать ДСП болгаркой?

Для того, чтобы изготовить упорную площадку для электролобзика достаточно из любого плотного материала (к примеру, из ламината) выпилить прямоугольник по размерам идентичным габаритам подошвы электроинструмента.

Затем по большей осевой линии следует сделать надпил и закрепить полученную оснастку к подошве электролобзика при помощи изоляционной ленты или двухстороннего скотча. Все доработка готова и можно выполнять чистовые работы с соблюдением определенных рекомендаций.

Во-первых, как уже было сказано выше, следует применять пилочку для электролобзика с прямым резом.

Во-вторых, для того чтобы более качественно контролировать процесс резания, оправдано разметочную линию наносить с обеих сторон ЛДСП и проверять точность обработки сверху и снизу.

Ну и в-третьих, делать постоянные перерывы в работе для охлаждения режущего оборудования.

Иногда решением в данном вопросе может служить простое прорезание леминированного слоя материала при помощи монтажного ножа, а последующая работа лобзиком уже не будет вызывать больших дефектов в виде сколов. Однако данная работа требует от исполнителя определенного опыта и аккуратности.