Лучшая краска для ковки. Ворота гаражные из листового металла

Нанесение патины. Ковка Москва.Покраска кованого изделия и патинирование9. Покраска изделий. Холодная ковка без станков и нагрева своими руками. АнтиковкА 942 Патина на листьях и покраска калитки, ХОЛОДНАЯ КОВКА БЕЗ СТАНКОВ И НАГРЕВА. АнтиковкА 9Патинирование металла. Покраска ковки. The patina of the metal. Painting wrought.Покраска кованых изделий. Художественная ковка.SHABALIN DESIGNПравильная покраска кованых изделий. Proper painting forged products. АнтиковкА108 Покраска накладок и легкая переделка #ХОЛОДНАЯ КОВКА #БЕЗ СТАНКОВ И #НАГРЕВА. АнтиковкА 9Покраска ворот и калитки и новий девайсПодготовка к покраске/Обезжиривание Советы/ РекомендацииКованная решётка о покраске и патине двух цветовКованая роза. Покраска кованых изделий. Чем и как я крашу кованые изделияПокраска розы кованойКачественная покраска кованых изделийКрасим решетку кузнечными эмалями и патиной ЦертаНанесение патины на металл - дешево и сердито.Как покрыть патиной кованый металлПример как красиво покрасить ковку патина патинирование кованых изделий своими руками вариантХудожественная ковка.Опыт покраски элементов, различными способами.Процесс покраски кованых перил в г. Геленджик

Кованые элементы ворот и ограждений ценятся за их декоративные свойства. Вместе с тем, благодаря особой конфигурации процесс окрашивания мелких деталей может быть затруднительным. Поэтому у владельцев ворот могут появиться вопросы относительно способов нанесения краски.

Краски, лаки и грунты: особенности выбора

Перед тем, как покрасить кованые ворота нужно выбрать подходящие красящие составы. И в первую очередь - грунтовку, уделяя должное внимание в процессе выбора ее антикоррозийным свойствам. Грунт будет использоваться в качестве основы, а вот какому типу красок отдавать предпочтение, решать только вам.

Кузнечные краски (патина) - позволяют получить самые разнообразные оттенки, легко наносятся и защищают металл от коррозии. Кроме того, с их помощью можно создавать декоративные эффекты "под старину" и выделять фактуру. Среди мастеров получила распространение быстросохнущая патина WS Рlаst, позволяющая создавать видимость оформления под бронзу, серебро, зелень, медь.

Фактурные краски - придают поверхности особую текстуру, применяются в основном для окраски кованых элементов внутри помещения, обладают антикоррозийной защитой. С помощью краски «Форха» можно сделать поверхность шершавой, матовой, стилизовать объект под состаренную бронзу или темный графит. Для использования фактурных красок на открытом воздухе лучше всего покрывать их сверху бесцветным защитным лаком. Краска Hammerite используется для нанесения на металлические изделия, причем на ржавую поверхность в том числе. Используется для придания вида молотковой ручной чеканки, скрывает неровности. Специальные хлопья придают конечному рисунку характерную узорчатость, а силиконы скрадывают фактуру.

Аэрозольные краски. Одна из самых распространенных - Нержамет Аэрозоль - позволяет окрашивать труднодоступные места.

Подготовка поверхности и ее окрашивание

Как покрасить кованые ворота, если поверхность не готова? Сначала нужно очистить и обезжирить металл, используя наждачную бумагу с растворителем или абразивно-пескоструйную обработку. После чего изделие покрывается грунтовкой и выполняется окрашивание одним из способов.

Кисть лучше выбирать округлой формы с жесткой щетиной. Недостаток этого типа окрашивания заключается в появлении возможных следов от неаккуратного отношения к процессу.

Аэрозольное окрашивание - используется краска в баллончиках, которую нужно наносить распылением.

Порошковая окраска - ее целесообразно использовать лишь в тех случаях, когда монтаж проводится без сварочных работ. Иначе краска может сгореть в процессе сварки, а подкрасить пострадавшее место невозможно.

Электростатическая окраска - надежна, но является дорогостоящей в виду необходимости задействовать специальное оборудование. Краска, нанесенная таким способом, обладает повышенной стойкостью.

Патинирование - декоративные элементы ворот можно дополнительно украсить, добавив им эффект старения с помощью этого метода. Патинирование может быть термическим или химическим, хотя в последнее время преобладает применение специальных красок (патины). Для их нанесения используют сухую кисть, на которую берется очень малое количество краски таким образом, чтобы след от нее был едва виден. После чего кисточкой проводят короткие мазки по поверхности. Так получается узор, имитирующий потертости. В качестве альтернативного варианта нанесение патины можно осуществлять руками в хлопчатобумажных перчатках, одетых поверх резиновых.

Сегодня покраска ворот, изготовленных из металла, проводится довольно часто. Зачастую речь идет о покраске железных гаражных ворот своими руками. Краска позволит увеличить срок службы ворот и сделает их более привлекательными. На сегодняшний день это самый экономичный и эффективных способ защиты металлических ворот от коррозии.

При проведении подобной работы нужно следовать определенным правилам, чтобы получить долговечную и презентабельную поверхность. В первую очередь, нужно правильно выбрать краску, чтобы она соответствовала всем требованиям. Далее следует поэтапно выполнить все манипуляции с металлической поверхностью.

Необходимый инструмент для окрашивания гаражных ворот своими руками:

краска для металла (примерно 1 л.);
садовый шланг;
жидкое средство для мытья;
наждачная бумага среднего или грубого класса;
грунтовка (1 л.);
кисточка;
валик;
контурная щетка;
лестница.

Этапы покраски кованных или металлических ворот

Процедура окрашивания металлических ворот включает такие этапы:

подготовка поверхности для покраски;
устранение жира;
грунтовка;
нанесения эмали.

Подготовка поверхности

В первую очередь, окраска металлоконструкции предусматривает максимально полную очистку окрашиваемого покрытия. Это нужно сделать для того, чтобы обеспечивать максимально качественное сцепление металла с эмалью. При работе со старыми изношенными поверхностями, нужно уделить подготовительным работам особое внимание, иначе свежее покрытие не будет держаться долго.

При попадании на плохо обработанную металлическую поверхность влаги будет возникать внутренняя коррозия. В результате под воздействием перепадов температуры лакокрасочное покрытие станет отслаиваться.

Чтобы этого не допустить, на подготовительном этапе следует тщательно очистить металлическую поверхность при помощи абразивных материалов. В частности, для гаражных ворот из металла лучше всего подойдет наждачная бумага грубого и среднего класса.

Обезжиривание и мойка ворот

Далее следует очистить поверхность от грязи и жира. Это позволит улучшить сцепление поверхности с грунтовкой. Для очистки ворот от грязи рекомендуется взять шланг с максимальным распылением, который легко смоет остатки грязи, мусора или пыли. С его помощью необходимо распылить жидкий моющий раствор на ворота и растереть его при помощи абразивной губки. Мыть металлическую поверхность лучше круговыми движениями.

Проведение обезжиривания и мытья поверхности позволяет получить равномерный слой.

Поэтому, нужно убедиться в том, что вы тщательно вымыли все ворота, начиная от основания и заканчивая углами. Тщательная очистка поможет убрать старую въевшуюся грязь и дефекты поверхности, благодаря чему краска будет лучше сцепляться с металлической поверхностью.

После окончания данного этапа нужно еще раз ополоснуть ворота при помощи садового шланга, что поможет смыть остатки химических веществ и моющего средства. Далее нужно дать поверхности хорошо высохнуть.

Грунтовка

Грунтовка металлических ворот позволяет существенно улучшить схватывание лакокрасочного материала с поверхностью. Чтобы на калитку и другие элементы фасада не попадали пятна грунтовки, их можно закрыть газетой или бумагой.

Грунтовочный раствор можно наносить при помощи распылителя или кисточки. Процесс грунтования должен охватывать не только поверхность ворот, но и другие металлические элементы, такие как ручки, болты и так далее. После покрытия поверхности грунтовкой краску можно наносить только через 10 часов после ее высыхания.

Нанесение краски

Перед тем, как покрасить ворота, нужно взять литровую банку краски выбранного вами цвета. Далее валиком следует наносить краску на поверхность ворот. Начинать необходимо от верхнего края, смещаясь вниз по прямой линии. Чтобы полностью покрыть площадь ворот, краску желательно наносить параллельными слоями, которые должны перекрывать друг друга на пару сантиметров.

После покраски следует отойти на несколько шагов назад, чтобы увидеть целостную картину. Это поможет обнаружить те места, которые были пропущены при окрашивании. В последующем их можно закрашивать при помощи кисточки.

Особо следует обратить внимание на торцы и углы ворот. Для их покраски рекомендуется использовать контурную кисть, которой удобно работать даже в местах с ограниченным доступом. После окрашивания нужно дать гаражным воротам хорошо высохнуть, на что обычно уходит не менее суток. Если вам не понравился цвет поверхности после высыхания, то вы можете наносить краску в несколько слоев до достижения необходимого цвета.

Выбор краски для металлических ворот

На сегодняшний день на рынке присутствует большой ассортимент лакокрасочных вариантов такого типа. Каждый из них обладает определенными уникальными характеристиками и соответствующей сферой применения.

Основные виды составов для ворот:

Масляный лакокрасочный состав разработан на основе олифы. Раньше этот материал часто применяли для покраски металлических изделий, которые находятся на открытом воздухе. Однако сегодня масляная краска используется все реже, несмотря на свою низкую цену. Это связано с ее низкой устойчивостью к длительному неблагоприятному влиянию влаги.
Краска на основе акрила является более распространенным вариантом. Однако акриловый лакокрасочный материал не слишком хорошо подходит для наружной обработке поверхности, так как он довольно быстро лишается своего презентабельного вида. Кроме того, акриловая краска довольно плохо переносит резкие температурные колебания.
Алкидные составы отличаются выраженной устойчивостью к агрессивному влиянию окружающего пространства. Также, подобный лакокрасочный материал обеспечивает максимальное сцепление с окрашиваемым покрытием. Однако алкидный лакокрасочный материал является достаточно токсичным, поэтому при его нанесении нужно предусмотреть все правила безопасности.
отличается выраженными антикоррозийными характеристиками, которые выгодно отличают ее от других составов. Материал применяется как для внутренней, так и для наружной отделки металлических ворот. Молотковая краска содержит в своем составе пигменты металла и силиконовые смолы, которые делают покрытие более устойчивым к внешнему воздействию. Благодаря этому, краска идеально ложится на покрытие. Название молотковая краска получила из-за уникальной фактуры, которая по своему внешнему виду очень напоминает поверхность, отбитую молотком.

Преимущества молотковой краски

Такая краска получила большую популярность в отделке гаражных ворот, которым такой состав подходит наилучшим образом. Кроме того, молотковые лакокрасочные материалы имеют такие положительные качества:

Отсутствие необходимости в проведении подготовительных работ. Перед нанесением молотковой краски не нужно будет очищать поверхность от ржавчины, и грунтовать ее.
Обеспечение защиты от коррозии, ультрафиолетовых лучей и воздействию влаги.
Грязеотталкивающий эффект, который уменьшает засорение краски.
Придает поверхности привлекательный внешний вид.

Таким образом, для ворот используются различные виды покраски, среди которых одним из самых современным вариантов является применение молотковой краски. При нанесении любого вида краски нужно следовать всем рекомендациям на каждом этапе.

В наше время декоративные элементы из металла занимают одно из ведущих мест в оформлении интерьеров и экстерьеров. А благодаря использованию кованых элементов, отличающихся особой красотой и неповторимостью, металлические украшения в дизайн-проектах становятся практически незаменимыми.

Одной из отличительных особенностей кованых изделий из металла является их износостойкость и долговечность. Но, не смотря на это, как и любые изделия из металла, кованые элементы подвержены воздействию негативных атмосферных явлений, и как следствие, появлению ржавчины. Для предотвращения подобных ситуаций, а так же для придания им более эффектного вида и соответствия творческой задумке дизайнера, кованые элементы покрывают специальными декоративными или защитными составами, попросту говоря - окрашивают.

Как подготовить ковку к окрашиванию

Прежде чем приступать к окраске, необходимо тщательно очистить кованое изделие от ржавчины. Как правило, это делается обычной металлической щеткой. Более дорогостоящий, но и более качественный способ очистки изделий от ржавчины - это пескоструйная обработка.

После очистки от ржавчины и удаления с изделия пыли и грязи, наносится грунтовочный слой, обеспечивающий в дальнейшем качественное наложение и удержание на металле красящего слоя. При выборе грунтовки, следует обратить внимание на то, что бы она предназначалась именно для металлических поверхностей.

Варианты покраски

Покраску металлических кованых изделий условно разделяют на четыре основных разновидности:

Обычная (бюджетная) покраска;
Фактурная (кузнечная) покраска;
Порошковая покраска;
Электростатическая покраска.

Рассмотрим особенности каждого вида покраски более детально.

Обычная покраска. Как правило, для покраски кованых изделий используется обычная масляная или нитрокраска. Наносится на изделие с помощью кисточки или распылителя. Отличается невысокой, по сравнению с другими, ценой. Обладает минимальными антикоррозионными свойствами. При использовании вне зданий, требует покрытия специальным антикоррозионным составом, для защиты изделия от ржавчины.

Фактурная (кузнечная) покраска. Фактурная краска отличается от обычной повышенными антикоррозионными свойствами, однако для наружного использования так же требует нанесения антикоррозионного покрытия. Как показывают испытания, некоторые виды фактурных красок защищают метал от коррозии на 6-7 лет, после чего покрытие обязательно нужно обновлять. Основное преимущество фактурных красок перед обычными заключается в их декоративных свойствах.

Фактурные краски придают изделиям богатый, изысканный цвет и неповторимый оттенок. По большей части используются для окрашивания кованых элементов внутри помещений.

Электростатическая покраска. Самый прочный, надежный вид покраски кованых изделий, но при этом самый дорогостоящий. Соответственно, электростатической покраске подвергаются действительно дорогие, уникальные изделия. Обладает отличными антикоррозионными свойствами. Наносится в заводских условиях. Не применяется в быту.

Порошковые краски для кованых вещей

Преимущества порошковых красок перед другими неоспоримы, это экологичность, экономичность и прочность. Технология порошковой покраски значительно отличается от других способов. Название краски говорит само за себя: покраска производится путем нанесения на металл порошка на специальной смолистой основе. Преимущества порошковых красок:

Широкий спектр цветов и оттенков;
Высокая прочность и износостойкость;
Содержание только экологически чистых компонентов;
Низкий процент отходов материала при покраске;
Отсутствие необходимости специальной подготовки окрашиваемых поверхностей;
Высокие антикоррозионные качества.

Как и у любых материалов, у порошковых красок есть ряд недостатков:

Невозможность «докрашивания», что позволяет использовать их только на готовых, цельных изделиях;
Ограничение применения на нестандартных формах;
Сложность нанесения в бытовых условиях.

Как правило, порошковые краски наносятся на готовые изделия, например кованую мебель, в заводских условиях

Окрашивание мангалов и каминных решеток

Отдельное внимание следует уделить вопросу окраски изделий, подвергающихся воздействию высоких температур. К таким изделиям относятся мангалы, и т.п. Для таких целей используются специальные термостойкие краски, выдерживающие диапазон температур в 600-8000С. Эти краски отличаются экологически чистым составом, что предотвращает выделение вредных веществ под воздействием высоких температур. К таким краскам можно отнести и кремнийорганические эмали, и специальные термостойкие порошковые краски. В заводских условиях используют метод оксидирования, или воронения.

Ковка по металлу во все времена считалась тяжёлым и почитаемым искусством. Именно искусством, так как одно дело просто приварить две железки друг к другу, и совсем другое сделать из этого нечто красивое и радующее глаза.

Но для создания настоящего шедевра, умения одного кузнеца мало, готовое изделие ещё нужно покрасить, и о том, как и чем это лучше сделать, мы и поговорим в этой статье.

Кто-то может сказать, что окраска кованного изделия ничем не отличается от покраски, к примеру, деревянной столешницы, но это далеко не так. Во-первых, это конечно особенные краски, речь о которых пойдёт чуть ниже. А во-вторых, способ покраски, особенно если встала необходимость выполнить малярные работы своими руками, а навыков в этом деле нет.

Интересно, что при неправильном подходе, даже самая дорогостоящая и качественная краска будет бессильна уберечь изделие от коррозии.

Если же говорить о способах покраски, то они могут быть самыми разнообразными:

Кисть.
Пульверизатор (см. ).
Тампон.
Обмакивание.

Важно! Работая с краскопультом, следует помнить, что чем гуще консистенция краски, тем тяжелее ему её распылять и тем более сильное давление необходимо выставлять на компрессоре.

Но всегда следует помнить о сложных местах, которых на кованых изделиях всегда с избытком. Например, это могут быть места сварки, дело в том, что в процессе ковки, металл подвергается сильному нагреву и сам по себе ослабевает, а сварка ещё больше сжигает защитную плёнку, которая всегда образуется на поверхности.

Именно в местах сварки, коррозия начинается в первую очередь, и уже оттуда расходится по всему изделию. Ещё один важный нюанс, о котором следует помнить – это зачистка изделия, нет, не от возможной ржавчины, так как с ней благополучно справляется краска для кованных изделий три в одном, а зачищать от окалин и расслоений металла.

Зачищенное и подготовленное к покраске изделие

Дело в том, что в момент прокаливания, неоднородные части металла начинают отслаиваться, при беглом осмотре этого можно и не заметить, но достаточно провести по готовому изделию металлической щёткой, как сразу начинают опадать частицы, напоминающие чешую.

Очистку металлической щёткой необходимо производить и в случае, если изделие уже было ранее окрашено, и теперь нужно просто обновить покрытие. Краска по металлу имеет очень высокую адгезию с окрашиваемой поверхностью, но вот со старого покрытия она может слезть.

Краски для ковки

Игра на цветовом контрасте, идеально смотрится на кованых воротах

Если с вопросом, как красить кованные изделия самому, всё более-менее понятно, то вот какими красками воспользоваться, это вопрос гораздо сложнее и обширнее. Если не уделить ему должного внимания, то перекрашивать изделие придётся ежегодно, особенно если оно располагается на улице.

Сегодня, красок специализированых на металле очень много (см. ), и каждая из них имеет свой уникальный набор качеств, и такое разнообразие только ещё больше путает неискушённого человека. Мы не будем останавливаться на всём ассортименте, представленном в современных строительных магазинах.

И поговорим только о самых популярных и как следствие качественных материалах, разработанных специально для металлических поверхностей, с учётом того, что изделие будет эксплуатироваться на улице, и постоянно подвергаться негативному воздействию.

Молотковая краска

Молотковая краска, или краска с эффектом молотка (см. ) названа так за сходство покрытия с рытвинами от ударов по металлу молотом. Рельефная поверхность краски идеально скрывает все мелки недочёты и изъяны, которые неизбежно бывают на кованом изделии, особенно если мы говорим о настоящей ручной ковке, а не о штамповке на станках. Инструкция по нанесению молотковой краски предполагает работу любым удобным инструментом.

Это могут быть:

Краскопульт.
Валик.
Кисть.
Тампон.

Всё зависит от личных умений и предпочтений, качество покрытия от этого совершенно не пострадает.

Важно! Молотковая краска, очень густая, и даже рабочая консистенция материала может не поддаться простому электрическому краскопульту. Поэтому если нет возможности использовать компрессорный, пневматический инструмент, то лучше воспользоваться более простыми и доступными способами.

Плюсы:

Высокая степень адгезии с металлом.
Трёх компонентная краска не требует дополнительного слоя грунта.
Полимерное покрытие полностью устойчиво к воде и солнечным лучам.
Долговечность. Изделие, покрытое молотковой краской, не нуждается в подновлении много лет.
Большой выбор расцветок.
Высокая устойчивость к механическим повреждениям. Молотковое покрытие очень трудно повредить, даже тяжёлыми или острыми предметами.

К сожалению, даже у этого материала найдётся несколько минусов, с которыми необходимо считаться выбирая в качестве покрытия молотковую краску.

Минусы:

Относительно высокая цена, которая, впрочем, с лихвой компенсируется долговечностью краски.
Большой расход краски на квадратный метр, особенно при работе с краскопультом.
В случае необходимости в перекраске, молотковую эмаль очень сложно удалить, а поверх неё другое покрытие не ложится.
Молотковая краска представлена в очень широкой цветовой гамме, но несмотря на это, если не подобран необходимый оттенок, нет возможности использовать колерную пасту.

Как видно, минусы молотковой краски, менее существенные и полностью компенсируются плюсами, но они есть, и это накладывает ряд ограничений на использование этого материала.

Кузнечная краска

На фото, специальный растворитель для кузнечной краски

Окраска кованных изделий кузнечными эмалями, считается самой долговечной и качественной. На сегодняшний день, краску такого качества производят всего несколько Европейских компаний, и соответственно стоимость этого материала просто заоблачная.

Но учитывая, что сам производитель даёт минимальный гарантийный срок на свою продукцию от 25 лет, то и цена становится значительно привлекательнее. Особенность этой краски в том, что она состоит из устойчивых полимеров, и внешне может напоминать обычный битум, но это не так, кузнечные эмали не только значительно устойчивее мастики, но и обладают блеском характерным только для масляных красителей.

Ещё одной интересной особенностью кузнечной краски является то, что она очень быстро сохнет и даже при отрицательных температурах. Это даёт возможность красить изделие прямо на улице и не бояться, что покрытие испортит дождь или неожиданные заморозки.

Даже колодец, находящийся в постоянном контакте с водой, можно красить кузнечными эмалями

Если же говорить о минусах, то кроме высокой цены, можно выделить необходимость обязательного предварительного слоя грунта, который в обязательном порядке должен быть той же марки, что и сама краска. В противном случае, производитель автоматически снимает с себя все гарантийные обязательства о долговечности покрытия.

Интересно! Если финансовые возможности ограничены, то можно просто использовать кузнечный грунт, а поверх него наносить обычную краску ПФ. В этом случае все характеристики эмали увеличиваются в несколько раз, хотя и результата в 25 лет вряд ли получится достичь.

А для того чтобы наглядно понять, как правильно работать с кузнечными красками своими руками, можно посмотреть видео, на котором наглядно показаны все этапы.

Краски МЛ

Краски МЛ для окраски автомобилей

Эмали под этой маркой – попытки отечественных производителей создать некое подобие молотковой эмали. К сожалению, их качество значительно уступает зарубежным аналогам, но и стоимость их значительно ниже.

Внешне, эта краска напоминает обычную ПФ, но в отличие от неё обладает более высокими техническими характеристиками, среди которых долговечность и устойчивость к механическим повреждениям.